一种工业用自动化配料系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于自动化领域，尤其是涉及一种工业用自动化配料系统。
【背景技术】
[0002]现如今中国水泥用量占到世界水泥总用量的40%。随着工程质量的不断提高，对水泥质量的要求也越来越高。在既要求质量，又要求经济效益的今天，原有的水泥生产线就要求进行技术改造，技术改造不但是原有机电设备的更新换代，也是现代先进高科技在其中的技应用。
[0003]在整个水泥生产中，每一个环节都会影响水泥的质量和产量。因此原有的水泥生产的配料系统应该进行优化。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种工业用自动化配料系统，具有高度的系统集成主动权，提高了系统的准确性与可靠性等；同时在主料仓和辅料仓加入了加热功能，可以适应不同种产品对主辅料的温度需求；同时，控制箱还可以对原料的配比、输送速度、温度等都进行设定，使产品质量达到最佳。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种工业用自动化配料系统，包括观察镜，防尘盖，主料仓，辅料仓，控制箱，原料收集槽，原料输送管道，气缸，驱动电机，搅拌桨，混料机，成品输送管道，其特征在于:所述观察镜，设置于所述主料仓和所述辅料仓顶部，与所述主料仓和所述辅料仓内部直接连通；所述防尘盖，设置于所述主料仓和所述辅料仓顶部，用于防止灰尘、杂物的进入污染原料；所述控制箱，设置于所述所述辅料仓的一侧，用于控制原料的混料进料速率等；所述原料收集槽，设置于所述主料仓和所述辅料仓的底端，与所述主料仓、所述辅料仓和所述原料输送管道直接连通，用于将原料输送入所述原料输送通道；所述原料输送通道，设置于所述原料收集槽下端，与所述原料收集槽直接相连并连通，用于输送原料；所述气缸，设置于所述原料输送通道的下端，用于为输送原料提供动力；所述驱动电机，设置于所述混料机的顶部，用于为所述搅拌桨提供动力；所述搅拌桨，设置于所述混料机内部，用于对原料进行搅拌，混匀；所述成品输送管道，设置于所述混料机底部，与所述混料机直接连通，用于对成品进行输送。
[0006]优选地，所述原料输送管道和所述成品输送管道均采用绞笼传送系统。
[0007]优选地，所述主料仓和所述辅料仓均带有加热功能，可以实现不同产品对原料温度的要求。
[0008]优选地，所述混料机外侧带有保温夹层。
[0009]优选地，所述原料输送管道和所述驱动电机均与所述控制箱连接。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0011]图中:[I]观察镜，[2]防尘盖，[3]主料仓，[4]辅料仓，[5]控制箱，[6]原料收集槽，[7]原料输送管道，[8]气缸，[9]驱动电机，[10]搅拌桨，[11]混料机，[12]成品输送管道。
【具体实施方式】
[0012]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】，如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
[0013]如图1所示，一种工业用自动化配料系统，包括观察镜1，防尘盖2，主料仓3，辅料仓4，控制箱5，原料收集槽6，原料输送管道7，气缸8，驱动电机9，搅拌桨10，混料机11，成品输送管道12，其特征在于:观察镜1，设置于主料仓3和辅料仓4顶部，与主料仓3和辅料仓4内部直接连通；防尘盖2，设置于主料仓3和辅料仓4顶部，用于防止灰尘、杂物的进入污染原料；控制箱5，设置于所述辅料仓4的一侧，用于控制原料的混料进料速率等；原料收集槽6，设置于主料仓3和辅料仓4的底端，与主料仓3、辅料仓4和原料输送管道7直接连通，用于将原料输送入原料输送通道7 ;原料输送通道7，设置于原料收集槽6下端，与原料收集槽6直接相连并连通，用于输送原料；气缸8，设置于原料输送通道7的下端，用于为输送原料提供动力；驱动电机9，设置于混料机11的顶部，用于为搅拌桨10提供动力；搅拌桨10，设置于混料机11内部，用于对原料进行搅拌，混匀；成品输送管道12，设置于混料机11底部，与混料机11直接连通，用于对成品进行输送。
[0014]优选地，原料输送管道7和成品输送管道12均采用绞笼传送系统。
[0015]优选地，主料仓3和辅料仓4均带有加热功能，可以实现不同产品对原料温度的要求。
[0016]优选地，混料机11外侧带有保温夹层。
[0017]优选地，原料输送管道7和驱动电机9均与控制箱5连接。
[0018]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，具有了高度的系统集成主动权，提高了系统的准确性与可靠性等；同时在主料仓和辅料仓加入了加热功能，可以适应不同种产品对主辅料的温度需求；同时，控制箱还可以对原料的配比、输送速度、温度等都进行设定，使产品质量达到最佳。
[0019]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.本实用新型提供一种工业用自动化配料系统，包括观察镜，防尘盖，主料仓，辅料仓，控制箱，原料收集槽，原料输送管道，气缸，驱动电机，搅拌桨，混料机，成品输送管道，其特征在于:所述观察镜，设置于所述主料仓和所述辅料仓顶部，与所述主料仓和所述辅料仓内部直接连通；所述防尘盖，设置于所述主料仓和所述辅料仓顶部，用于防止灰尘、杂物的进入污染原料；所述控制箱，设置于所述所述辅料仓的一侧，用于控制原料的混料进料速率等；所述原料收集槽，设置于所述主料仓和所述辅料仓的底端，与所述主料仓、所述辅料仓和所述原料输送管道直接连通，用于将原料输送入所述原料输送通道；所述原料输送通道，设置于所述原料收集槽下端，与所述原料收集槽直接相连并连通，用于输送原料；所述气缸，设置于所述原料输送通道的下端，用于为输送原料提供动力；所述驱动电机，设置于所述混料机的顶部，用于为所述搅拌桨提供动力；所述搅拌桨，设置于所述混料机内部，用于对原料进行搅拌，混匀；所述成品输送管道，设置于所述混料机底部，与所述混料机直接连通，用于对成品进行输送。
2.根据权利要求1所述的一种工业用自动化配料系统，其特征在于:所述原料输送管道和所述成品输送管道均采用绞笼传送系统。
3.根据权利要求1所述的一种工业用自动化配料系统，其特征在于:所述主料仓和所述辅料仓均带有加热功能，可以实现不同产品对原料温度的要求。
4.根据权利要求1所述的一种工业用自动化配料系统，其特征在于:所述混料机外侧带有保温夹层。
5.根据权利要求1所述的一种工业用自动化配料系统，其特征在于:所述原料输送管道和所述驱动电机均与所述控制箱连接。
【专利摘要】本实用新型提供一种工业用自动化配料系统，包括观察镜，防尘盖，主料仓，辅料仓，控制箱，原料收集槽，原料输送管道，气缸，驱动电机，搅拌桨，混料机，成品输送管道；本实用新型的有益效果是具有高度的系统集成主动权，提高了系统的准确性与可靠性等；同时在主料仓和辅料仓加入了加热功能，可以适应不同种产品对主辅料的温度需求；同时，控制箱还可以对原料的配比、输送速度、温度等都进行设定，使产品质量达到最佳。
【IPC分类】B28C9-02, B28C7-16, B28C7-10, B28C7-04
【公开号】CN204525796
【申请号】CN201520117482
【发明人】刘立峰, 芮立国
【申请人】成都瑞途电子有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年2月27日