用于万能杆件支架的钢模板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及在市政工程、铁路工程、房建工程、道路桥梁工程上使用的钢模板设备。
【背景技术】
[0002]在市政工程、铁路工程、房建工程、道路桥梁工程中，在浇筑大型混凝土构件的混凝土时，需要在构件的下面搭设支架，采用一般直径48mm的钢管，如混凝土构件属大型混凝土构件，直径48mm的钢管承载力不够，如采用大直径钢管支架，由于钢管长短不一，尺寸不统一，就需要重新加工或者需要大量采购钢管。如采用万能杆件支架，万能杆件支架可以拼装成不同尺寸和不同高度的承重支架，同时拆卸和拼装灵活，而且可以重复利用。配合采用万能杆件承重支架，在支架顶部采用1.5mXl.5m,0.75mXl.5m的钢模板作为大型混凝土构件的底模，与1.5mX 1.5m为单元的万能杆件支架恰好配合施工，可以加快施工速度，节约人工，模板可重复利用，节约木材，有利于低碳施工。
【实用新型内容】
[0003]为克服现有的材质模板不能满足施工的需求，本实用新型提供一种用于万能杆件支架的钢模板，采用0.75mX 1.5m规格的钢模板，此钢模板安装方便，而且可重复使用。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:以744X 1494X 3mm的钢板作为模板的面板，以高度80mm厚度8mm的钢板作为模板四周的加强筋，以高度80mm厚度8mm的钢板作为模板的竖向加强筋，竖向加强筋通长；以高度50_厚度6_的钢板作为模板的横向加强筋，横向加强筋分成几段，被竖向加强筋隔断。在模板四角加强筋的外侧焊接2块100 X 100 X 8mm的钢板和2块100 X 150 X 8mm的钢板，此4块钢板上开有螺栓孔，直径为23mm。在模板四周的加强筋上开有直径13mm和23mm的圆孔，用以模板之间的连接。
[0005]本实用新型的有益效果是，不需要采用木模板，采用木模板利用率低，浪费大，不利于低碳施工，采用本钢模板后可重复使用，而且立模时模板外侧需要的加强围檩少，方便施工，节约人工费和材料费，降低施工成本。
【附图说明】
[0006]图1本实用新型的钢模板平面
[0007]图1-1为图1的A-A截面图
[0008]图1-2为图1的B-B截面图
[0009]图2-1本实用新型的钢模板组成构件NI详图
[0010]图2-2本实用新型的钢模板组成构件N2详图
[0011]图2-3本实用新型的钢模板组成构件N3详图
[0012]图2-4本实用新型的钢模板组成构件N4详图
[0013]图2-5本实用新型的钢模板组成构件N5详图
[0014]图2-6本实用新型的钢模板组成构件N6详图
[0015]图2-7本实用新型的钢模板组成构件N7详图
[0016]图3本实用新型的钢模板Xl图
[0017]图3-1为图3的E-E截面图
[0018]图3-2为图3的F-F截面图
[0019]图4本实用新型的钢模板X2图
[0020]图4-1为图4的G-G截面图
[0021]图4-2为图4的H-H截面图
[0022]图5本实用新型的钢模板X3图
[0023]图5-1为图5的K-K截面图
[0024]图5-2为图5的Q-Q截面图
【具体实施方式】
[0025]图1本发明的钢模板平面和截面图。以744X 1494X 3mm的钢板N8作为钢模的面板，钢面板与四周的加强筋之间不对齐，错开3_，作为焊接时的焊缝。
[0026]以高度80mm厚度8mm的钢板NI和N3作为模板四周的加强筋，在模板四周的加强筋上开有直径13mm和23mm的圆孔，用以模板之间通过直径12mm和22mm的螺栓进行连接。每块0.75X1.5m模板通过这些螺栓孔与其他模板连接。四周的每条加强筋的两端为模板四角的垫板N5和N6留出位置，因此在两端加强筋钢板的高度由80mm改小为72mm，使四角的垫板焊接后，垫板外表面与四周加强筋外边缘在同一平面上。
[0027]以高度80_厚度8_的钢板N2作为模板的竖向加强筋，竖向加强筋通长；以高度50mm厚度6mm的钢板N4和N7作为模板的横向加强筋，横向加强筋分成几段，被竖向加强筋隔断。竖向加强筋最大间距为250mm，横向加强筋之间的最大间距为350mm。
[0028]在模板四角加强筋的外侧焊接2块100X 100 X 8mm的钢板N6和2块100 X 150 X 8mm的钢板N5，此钢板上开有螺栓孔，直径为23臟，用于立模时采用直径22mm的对拉螺栓固定内外模板，防止模板移动。
[0029]图2-1、2-2、2-3、2-4、2-5、2-6、2-7本发明的钢模板组成构件详图。以高度80mm厚度8mm的钢板NI和N3作为模板四周的加强筋，NI长度为1500mm，N3长度为734mm，在模板四周的加强筋上开有直径13mm和23mm的圆孔，用以模板之间通过直径12mm和22mm的螺栓进行连接。每块0.75X1.5m模板之间通过这些螺栓孔连接。四周的每条加强筋的两端为模板四角的垫板N5和N6留出位置，因此在两端加强筋钢板的高度由80mm改小为72mm，使四角的垫板焊接后，垫板外表面与四周加强筋外边缘在同一平面上。N5尺寸为100 X 150 X 8mm，N6 尺寸为 100 X 100 X 8mm，N4 长度为 238mm，N7 长度为 242mm。
[0030]图3本发明的钢模板Xl图，图4本发明的钢模板X2图，图5本发明的钢模板X3图。面板N8与四周的加强筋NI和N3之间满焊连接，面板N8与加强筋N4、N7之间通过跳焊连接，板N5和N6与四周的加强筋NI和N3之间跳焊连接。竖向加强筋通长，横向加强筋分成几段，被竖向加强筋隔断。
[0031]各块钢板之间通过焊接连接。钢模边框尺寸误差为+0，-1.0mm，对角线误差也为+0，-1.0mm。要求加工平直密缝。钢模板要求涂刷红丹漆防锈。
[0032] 所有钢材采用A3钢板。
【主权项】
1.一种用于万能杆件支架的钢模板，其特征在于:全部采用A3钢板，以744X 1494X 3mm的钢板作为模板的面板，以高度80mm厚度8mm的钢板作为模板四周的加强筋，以高度80mm厚度8mm的钢板作为模板的竖向加强筋，以高度50mm厚度6mm的钢板作为模板的横向加强筋。2.根据权利要求1所述的用于万能杆件支架的钢模板，其特征是:在模板四角加强筋的外侧焊接2块100 X 100 X 8mm的钢板和2块100 X 150 X 8mm的钢板，此4块钢板上开有螺栓孔，直径为23mm。3.根据权利要求1所述的用于万能杆件支架的钢模板，其特征是:在模板四周的加强筋上开有直径13mm和23mm的圆孔。
【专利摘要】一种用于万能杆件支架的钢模板，采用A3钢板制成，配合采用万能杆件承重支架，在支架顶部采用本钢模板作为大型混凝土构件的底模，与1.5m×1.5m为单元的万能杆件支架恰好配合施工，可以加快施工速度，节约人工，模板可重复利用，节约木材，有利于低碳施工。
【IPC分类】E04G9/06
【公开号】CN204876537
【申请号】CN201520376742
【发明人】庄国强, 张存才, 林辉, 傅珺
【申请人】宏润建设集团股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月3日