格栅式底板的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及切割机技术领域，尤其是一种格栅式底板。
【背景技术】
[0002]加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。加气混凝土生产过程中，经切割机切割完成后的坯体放置于底板上进行编组叠放，编组好的坯体再送入蒸压釜内进行加压蒸养处理。由于坯体底面与底板贴合接触，蒸养时蒸汽只能从坯体侧面及上面进入坯体内，蒸汽与坯体接触面积减少，势必延长了蒸养时间，浪费能源。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足，提供一种可增大坯体与蒸汽接触面积、提高蒸养速度、降低能耗的格栅式底板。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种格栅式底板，用于转运、蒸养时承载坯体，底板包括横向对称平行设置的两根端梁，所述端梁之间纵向平均间隔设有承载梁，所述承载梁两端分别与端梁紧固连接。
[0005]进一步的，端梁外侧分别挂设有连接杆，端梁上则开有可供连接杆插入并将层叠放置的承载有坯体的底板连接固定的连接孔。
[0006]为了方便拆卸，承载梁与端梁间通过螺栓紧固连接。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的格栅式底板，结构简单，承载梁间隔均匀设置，在蒸养过程中可有效提高坯体与蒸汽的接触面积，提高坯体蒸养速度，节约蒸养时间，且可层叠承载坯体方便转运。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图2是图1的左视放大图。
[0011]图3是图1的俯视图。
[0012]图中1.端梁2.承载梁3.连接杆4.连接孔5.螺栓
【具体实施方式】
[0013]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0014]如图1、图2和图3所示的一种格栅式底板，用于转运、蒸养时承载坯体.底板包括横向对称平行设置的两根端梁I，所述端梁I之间纵向平均间隔设有承载梁2，所述承载梁2两端分别与端梁I间通过螺栓5紧固连接。
[0015]进一步的，端梁I外侧分别挂设有连接杆3，端梁I上则开有连接孔4。非工作状态时，连接杆3挂设在端梁I外侧。当底板上承载有坯体，且需要将底板层叠固定时，则可将连接杆3插入连接孔4，将上下层叠设置的底板固定，方便坯体的转运和蒸养。
[0016]由于相邻承载梁2之间具有间隔，呈格栅状，底板承载坯体进入蒸压釜中蒸养时，坯体与蒸汽接触面积增大，可提高坯体蒸养速度，节约蒸养时间，提高工作效率。
[0017]上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种格栅式底板，用于转运、蒸养时承载坯体，其特征是:所述的底板包括横向对称平行设置的两根端梁(I)，所述端梁(I)之间纵向平均间隔设有承载梁(2)，所述承载梁(2)两端分别与端梁(I)紧固连接。2.根据权利要求1所述的格栅式底板，其特征是:所述的端梁(I)外侧分别挂设有连接杆(3)，端梁(I)上则开有可供连接杆(3)插入并将层叠放置的承载有坯体的底板连接固定的连接孔(4)。3.根据权利要求1所述的格栅式底板，其特征是:所述的承载梁(2)与端梁(I)间通过螺栓(5)紧固连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种格栅式底板，用于转运、蒸养时承载坯体，底板包括横向对称平行设置的两根端梁，所述端梁之间纵向平均间隔设有承载梁，所述承载梁两端分别与端梁紧固连接。本实用新型结构简单，承载梁间隔均匀设置，在蒸养过程中可有效提高坯体与蒸汽的接触面积，提高坯体蒸养速度，节约蒸养时间，且可层叠承载坯体方便转运。
【IPC分类】B28B11/24
【公开号】CN205219390
【申请号】CN201521030834
【发明人】毛中强
【申请人】江苏三工建材科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月11日