具有改进的立柱结构的集装箱房的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于集装箱房屋结构技术领域，具体涉及一种具有改进的立柱结构的集装箱房。
【背景技术】
[0002]集装箱房屋便于运输，中转重复使用，所以作为野外、救灾等临时房屋非常受欢迎。但目前的集装箱房屋在现场组装比较耗费时间和人工，目前，集装箱房屋多是将各个面的墙板分开制作，再依次焊接，但这样组装而成的集装箱房屋整体强度较低，安全性差。也有些改进的集装箱房在侧面四角设置立柱，立柱本身和墙板焊接一体，能够增加集装箱房整体的稳定性，但这令安装工序更为复杂，且提高了装配难度。此外，现有集装箱房屋面板多为钢板制成，隔热保温防火性能较差，不仅居住起来舒适性大打折扣，而且安全性较低。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型公开了一种具有改进的立柱结构的集装箱房，整体采用可以拼搭的骨架结构，采用具有插槽结构稳定的立柱，易于装配。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种具有改进的立柱结构的集装箱房，包括底部框架、安装在底部框架四角的立柱以及安装在立柱顶端的顶部支杆;所述底部框架上安装有地板，所述立柱之间安装有侧板，所述顶部支杆上安装有房顶，所述立柱为长条形，所述立柱截面呈L形，立柱侧面形成插槽，所述插槽中安装有相邻的两块侧板端头，所述立柱包括第一立杆以及分别与第一立杆连接的第二立杆和第三立杆，所述第一立杆、第二立杆、第三立杆截面均为L形，所述第二立杆的一边与第一立杆的其中一条侧边垂直连接、另一边向第一立杆内折回，所述第三立杆的一边与第一立杆的另一条侧边垂直连接、另一边向第一立杆内折回。
[0006]进一步的，所述第一立杆包括彼此垂直连接的长杆I和长杆II，所述第二立杆包括彼此垂直连接的长杆III和长杆IV，所述长杆III与长杆I垂直连接，所述长杆IV与长杆II平行，所述第三立杆包括彼此垂直连接的长杆V和长杆VI，所述长杆V与长杆II垂直连接，所述长杆VI与长杆I平行。
[0007]进一步的，所述长杆II的宽度减去长杆III的宽度大于集装箱房侧板厚度。
[0008]进一步的，所述长杆I的宽度减去长杆V的宽度大于集装箱房侧板厚度。
[0009]进一步的，所述侧板包括若干依次连接的防火保温板，所述防火保温板的一端设置有公槽、另一端设置有母槽，公槽与母槽相匹配，所述防火保温板包括内层板和外层板，所述内层板和外层板之间填充有防火保温材料。
[0010]进一步的，所述外层板上具有波纹，外层板上外凸的波纹区域中具有空腔。
[0011]进一步的，所述母槽内部宽度小于或等于公槽外部宽度，所述母槽的深度大于或等于公槽深度。
[0012]进一步的，所述防火保温层由岩棉制成。
[0013]进一步的，所述内层板和外层板为金属制内层板和外层板。
[0014]进一步的，还包括加固框，所述加固框包括两个彼此相背的插槽，所述插槽与公槽或母槽相匹配。
[0015]有益效果:
[0016]本实用新型提供的具有改进的立柱结构的集装箱房，通过底部框架、立柱和顶部支杆彼此连接，能够形成稳定的骨架结构，采用四根立柱作为稳定框架，立柱的结构设计令四块侧板能够拼插入各立柱内并通过立柱和侧板彼此相互抵紧，结构稳固，抗压能力强;此外，侧板采用多块防火保温板拼插而成，通过在板材两侧的公母槽设计，简化装配工序，降低成本。防火保温板采用三层结构，具有优良的防火保温性能。通过外层板的波纹设计，进一步增加了保温效果，且能够有效避免内部填充的岩棉吸水膨胀后带来的板材鼓突变形。在多块防火保温板组合成侧板时，加固框设计能够进一步固定侧板，使其不易晃动变形。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型提供的具有改进的立柱结构的集装箱房侧面示意图；
[0018]图2为图1的左视图，即集装箱房短边方向示意图；
[0019]图3为图1的右视图，即集装箱房房门方向示意图；
[0020]图4为集装箱房俯视图；
[0021]图5为图3的1-1向剖视图；
[0022]图6为立柱立体不意图；
[0023]图7为立柱截面图；
[0024]图8为平板型防火保温板结构示意图；
[0025]图9为波纹型防火保温板结构示意图；
[0026]图10为图5中侧板立柱处局部放大图；
[0027]图11为加固框处局部放大图。
【具体实施方式】
[0028]以下将结合具体实施例对本实用新型提供的技术方案进行详细说明，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
[0029]请参阅附图1?图5，本实用新型提供的集装箱包括底部框架1、安装在底部框架四角的立柱2以及安装在立柱顶端的顶部支杆3;其中，立柱2安装在底部框架I四角，顶部支杆3安装在立柱2顶端，底部框架I上安装有地板，相邻两立柱2之间安装有侧板5，顶部支杆3上安装有房顶6。侧板上开设有房门和窗户，用于进出和通风采光，窗户可开多个，图中，窗户分别开在房门一侧的侧板5上和与房门相对的另一侧侧板5上，能够形成对流，增加集装箱房的舒适性。优选的，立柱2焊接在底架I上，顶部支杆3焊接在立柱2顶端。
[0030]如图6、图7所示，立柱2截面呈L形，L形凹陷处形成凹槽，侧板5拼插在立柱2凹槽中。立柱的结构优选采用钢板一体加工成型，其结构为长条形，立柱2包括第一立杆201以及分别与第一立杆两侧边连接的第二立杆202和第三立杆203，第一立杆201、第二立杆202和第三立杆203的截面均为L形。第二立杆202的一边与第一立杆201的其中一条侧边垂直连接、另一边向第一立杆201内折回，第三立杆203的一边与第一立杆201的另一条侧边垂直连接、另一边向第一立杆201内折回。
[0031 ] 具体的说，第一立杆201包括长杆1201-1和长杆11201-2，长杆1201-1和长杆II201-2彼此垂直连接;第二立杆202包括长杆III202-1和长杆IV202-2，长杆III202-1和长杆IV202-2彼此垂直连接，其中，长杆II1202-1与长杆1201-1垂直连接，长杆IV202-2与长杆II201-2平行。第三立杆203包括长杆V203-1和长杆VI203-2，长杆V203-1和长杆VI203-2彼此垂直连接，其中，长杆V203-1与长杆II201-2垂直连接，所述长杆VI203-2与长杆1201-1平行。
[0032]在将立柱2和侧板5进行组装时，如图10所示，将侧板5从第一立杆201的方向插入立柱2并紧贴长杆IV202-2，并将另一侧侧板5从第二立杆202的方向插入立柱2并紧贴长杆VI203-2直至两侧侧板5彼此相抵，显然，长杆II的宽度A减去长杆III的宽度a应大于集装箱房侧板5厚度，长杆I的宽度B减去长杆V的宽度b大于集装箱房侧板5厚度，这样，尺寸较大的第一立杆201作为立柱2整体外立面，尺寸较小的第二立杆202和第三立杆203