一种加固型聚氨酯梁的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑建材领域，具体涉及一种加固型聚氨酯梁。
【背景技术】
[0002]由支座支承，承受的外力以横向力和剪力为主，以弯曲为主要变形的构件称为梁。
[0003]梁的分类有多种情况。从功能上分，有结构梁，如基础地梁、框架梁等；与柱、承重墙等竖向构件共同构成空间结构体系，有构造梁，如圈梁、过梁、连系梁等，起到抗裂、抗震、稳定等构造性作用;梁按照结构工程属性可分为:框架梁、剪力墙支承的框架梁、内框架梁、梁、砌体墙梁、砌体过梁、剪力墙连梁、剪力墙暗梁、剪力墙边框梁;从施工工艺分，有现浇梁、预制梁等。
[0004]目前的梁大多是木梁或混凝土梁，木梁容易腐蚀且强度较低，混凝土梁虽然强度好，但是施工比较复杂。
【实用新型内容】
[0005]实用新型目的:本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型公开了一种加固型聚氨酯梁。
[0006]技术方案:一种加固型聚氨酯梁，包括聚氨酯梁本体、无机板、碳纤维网和碳纤维网环雜，
[0007]所述聚氨酯梁本体中部设有中空的通槽；
[0008]所述聚氨酯梁本体的外周面与所述无机板粘接；
[0009]所述无机板的外侧粘贴I?3层碳纤维网，
[0010]碳纤维网的外侧等间距设有多个碳纤维网环箍，相邻碳纤维网环箍的间距为30?50mm ο
[0011]作为本实用新型中一种加固型聚氨酯梁的一种优选方案:所述通槽为圆形通槽或正方形通槽。
[0012]进一步地，所述圆形通槽的截面的半径为100mm。
[0013]进一步地，所述正方形通槽的截面的边长为100mm。
[0014]作为本实用新型中一种加固型聚氨酯梁的一种优选方案:所述无机板为玻纤水泥板或玻镁板。
[0015]进一步地，所述玻纤水泥板的厚度为2.5?8_。
[0016]进一步地，所述玻镁板的厚度为3?8mm。
[0017]作为本实用新型中一种加固型聚氨酯梁的一种优选方案:相邻碳纤维网环箍的间距为40mm。
[0018]有益效果:本实用新型公开的一种加固型聚氨酯梁具有以下有益效果:
[0019]1、结构简单；
[0020]2、强度高；
[0021]3、安装便捷。
【附图说明】
[0022]图1为聚氨酯梁本体的立体示意图；
[0023]图2为本实用新型公开的一种加固型聚氨酯梁的结构示意图；
[0024]其中:
[0025]10-聚氨酯梁本体11-通槽
[0026]20-无机板30-碳纤维网
[0027]40-碳纤维网环箍
【具体实施方式】
:
[0028]下面对本实用新型的【具体实施方式】详细说明。
[0029]具体实施例1
[0030]如图1和图2所示，一种加固型聚氨酯梁，包括聚氨酯梁本体10、无机板20、碳纤维网30和碳纤维网环箍40，
[0031]聚氨酯梁本体10中部设有中空的通槽11;
[0032]聚氨酯梁本体10的外周面与无机板20粘接；
[0033]无机板20的外侧粘贴I层碳纤维网30，
[0034]碳纤维网30的外侧等间距设有多个碳纤维网环箍40，相邻碳纤维网环箍40的间距为30mmο
[0035]进一步地，通槽11为圆形通槽。
[0036]进一步地，圆形通槽的截面的半径为100mm。
[0037]进一步地，无机板20为玻纤水泥板。
[0038]进一步地，玻纤水泥板的厚度为2.5mm。
[0039]具体实施例2
[0040]一种加固型聚氨酯梁，包括聚氨酯梁本体10、无机板20、碳纤维网30和碳纤维网环箍40，
[0041 ]聚氨酯梁本体10中部设有中空的通槽11;
[0042]聚氨酯梁本体10的外周面与无机板20粘接；
[0043]无机板20的外侧粘贴3层碳纤维网30，
[0044]碳纤维网30的外侧等间距设有多个碳纤维网环箍40，相邻碳纤维网环箍40的间距为50mmο
[0045]进一步地，通槽11为圆形通。
[0046]进一步地，圆形通槽的截面的半径为100mm。
[0047]进一步地，无机板20为玻纤水泥板。
[0048]进一步地，玻纤水泥板的厚度为8mm。
[0049]具体实施例3
[0050]一种加固型聚氨酯梁，包括聚氨酯梁本体10、无机板20、碳纤维网30和碳纤维网环箍40，
[0051]聚氨酯梁本体10中部设有中空的通槽11;
[0052]聚氨酯梁本体10的外周面与无机板20粘接；
[0053]无机板20的外侧粘贴2层碳纤维网30，
[0054]碳纤维网30的外侧等间距设有多个碳纤维网环箍40，相邻碳纤维网环箍40的间距为40mmο
[0055]进一步地，通槽11为圆形通槽。
[0056]进一步地，圆形通槽的截面的半径为100mm。
[0057]进一步地，无机板20为玻纤水泥板。
[0058]进一步地，玻纤水泥板的厚度为5mm。
[0059]具体实施例4
[0060]一种加固型聚氨酯梁，包括聚氨酯梁本体10、无机板20、碳纤维网30和碳纤维网环箍40，
[0061]聚氨酯梁本体10中部设有中空的通槽11;
[0062]聚氨酯梁本体10的外周面与无机板20粘接；
[0063]无机板20的外侧粘贴I层碳纤维网30，
[0064]碳纤维网30的外侧等间距设有多个碳纤维网环箍40，相邻碳纤维网环箍40的间距为30mmο
[0065]进一步地，通槽11为正方形通槽。
[0066]进一步地，正方形通槽的截面的边长为100mm。
[0067]进一步地，无机板20为玻镁板。
[0068]进一步地，玻镁板的厚度为3mm。
[0069]具体实施例5
[0070]一种加固型聚氨酯梁，包括聚氨酯梁本体10、无机板20、碳纤维网30和碳纤维网环箍40，
[0071]聚氨酯梁本体10中部设有中空的通槽11;
[0072]聚氨酯梁本体10的外周面与无机板20粘接；
[0073]无机板20的外侧粘贴I层碳纤维网30，
[0074]碳纤维网30的外侧等间距设有多个碳纤维网环箍40，相邻碳纤维网环箍40的间距为50mmο
[0075]进一步地，通槽11为正方形通槽。
[0076]进一步地，正方形通槽的截面的边长为100mm。
[0077]进一步地，无机板20为玻镁板。
[0078]进一步地，玻镁板的厚度为8mm。
[0079]具体实施例6
[0080]一种加固型聚氨酯梁，包括聚氨酯梁本体10、无机板20、碳纤维网30和碳纤维网环箍40，
[0081]聚氨酯梁本体10中部设有中空的通槽11;
[0082]聚氨酯梁本体10的外周面与无机板20粘接；
[0083]无机板20的外侧粘贴2层碳纤维网30，
[0084]碳纤维网30的外侧等间距设有多个碳纤维网环箍40，相邻碳纤维网环箍40的间距为40mmο
[0085]进一步地，通槽11为正方形通槽。
[0086]进一步地，正方形通槽的截面的边长为100mm。
[0087]进一步地，无机板20为玻镁板。
[0088]进一步地，玻镁板的厚度为6mm。
[0089]上面对本实用新型的实施方式做了详细说明。但是本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种加固型聚氨酯梁，其特征在于，包括聚氨酯梁本体、无机板、碳纤维网和碳纤维网环雜， 所述聚氨酯梁本体中部设有中空的通槽； 所述聚氨酯梁本体的外周面与所述无机板粘接； 所述无机板的外侧粘贴I?3层碳纤维网， 碳纤维网的外侧等间距设有多个碳纤维网环箍，相邻碳纤维网环箍的间距为30?50mm ο2.根据权利要求1所述的一种加固型聚氨酯梁，其特征在于，所述通槽为圆形通槽或正方形通槽。3.根据权利要求2所述的一种加固型聚氨酯梁，其特征在于，所述圆形通槽的截面的半径为100mm。4.根据权利要求2所述的一种加固型聚氨酯梁，其特征在于，所述正方形通槽的截面的边长为100mm。5.根据权利要求1所述的一种加固型聚氨酯梁，其特征在于，所述无机板为玻纤水泥板或玻镁板。6.根据权利要求5所述的一种加固型聚氨酯梁，其特征在于，所述玻纤水泥板的厚度为2.5?8mm07.根据权利要求5所述的一种加固型聚氨酯梁，其特征在于，所述玻镁板的厚度为3?8mm ο8.根据权利要求1所述的一种加固型聚氨酯梁，其特征在于，相邻碳纤维网环箍的间距为40mmο
【专利摘要】本实用新型属于建筑建材领域，具体涉及一种加固型聚氨酯梁。一种加固型聚氨酯梁，包括聚氨酯梁本体、无机板、碳纤维网和碳纤维网环箍，聚氨酯梁本体中部设有中空的通槽；聚氨酯梁本体的外周面与无机板粘接；无机板的外侧粘贴1～3层碳纤维网，碳纤维网的外侧等间距设有多个碳纤维网环箍，相邻碳纤维网环箍的间距为30～50mm。本实用新型公开的一种加固型聚氨酯梁具有以下有益效果：1、结构简单；2、强度高；3、安装便捷。
【IPC分类】E04C3/29
【公开号】CN205348574
【申请号】CN201521055386
【发明人】张功
【申请人】润德浩远环保科技(北京)有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月18日