一种可重复拆卸组装式大型室内通风隔音罩的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于隔音罩技术领域，具体为一种可重复拆卸组装式大型室内通风隔音罩。
【背景技术】
[0002]传统的室内隔声罩需要采用大量立柱型钢来搭建总支架，室内隔声罩由于需要隔音，对密封度、防震动要求非常高，为了达到隔声效果，型钢支架需要花费大量的时间来调整其线性、垂直度等参数，如此大大降低了室内隔声罩的建设效率，并且很容易导致室内隔声罩的隔声效果降低。而且部分车间地面不能受到破坏，不准使用螺栓，导致型钢支架不方便安装，使得室内隔声罩的建设困难大大提高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种可重复拆卸组装式大型室内通风隔音罩，无需采用立柱型钢支架，采用可重复拆卸组装式隔音板模块搭建，板与板直接无缝拼装贴合，既能保证隔声罩的美观，还能有效控制声音的泄露问题。
[0004]为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是:一种可重复拆卸组装式大型室内通风隔音罩，它由隔声顶面(11)和隔声墙面拼接构成长方体形状的盒体结构;所述隔声墙面由平面隔声模块(10)和拐角隔声模块(12)相互拼接围拢形成四边形方框结构;所述隔声顶面(11)由平面隔声模块(10)相互拼接成;所述平面隔声模块(10)、拐角隔声模块(12)的内壁为孔板(8)，外壁为面板(I);所述孔板(8)反面设置有玻璃棉层(6);所述面板(I)反面设置有岩棉层(2);所述岩棉层(2)与玻璃棉层(6)之间间隔有空气层(9);所述孔板(8)与面板(I)的四边通过玻璃布(3)相互连接;所述平面隔声模块(10)、拐角隔声模块(12)的两侧边端面相互错位设置有方管(5);所述隔声顶面(11)底面外围设置有方管(5)卡设在隔声墙面上端面的两根方管(5)之间;所述方管(5)之间均设置有橡胶隔声垫(4)。
[0005]进一步的，所述方管(5)之间通过螺栓(7)相互连接起来。
[0006]进一步的，所述孔板(8)为镀锌孔板;所述螺栓(7)为镀锌螺栓。
[0007]进一步的，所述隔声顶面(11)上均匀设置有横梁(13)。
[0008]进一步的，所述隔声墙面上设置有双层隔声窗(23)、单开隔声门(24)、进风消声器
(25);所述隔声顶面(11)上设置有出风消声器(21)、检修梯(22)。
[0009]进一步的，所述空气层(9)厚度不低于20_。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]本实用新型去除了传统的立柱型钢支架，采用可重复拆卸组装式隔声模块搭建，板与板直接无缝拼装贴合，采用螺栓连接，大大提高了隔声罩的搭建速度以及隔声罩的结构牢固度;板与板之间设置有橡胶隔声垫将方管隔开，隔声模块采用五层结构，玻璃棉层外设置有空气层以及岩棉层，大大提高了隔声罩的隔声效果。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型整体结构示意图。
[0013]图2为本实用新型中隔声墙面俯视结构示意图。
[0014]图3为本实用新型中平面隔声模块、拐角隔声模块之间的连接结构示意图。
[0015]图4为隔声顶面与隔声墙面之间的连接结构示意图。
[0016]图中所示数字标注表示为:1、面板，2、岩棉层，3、玻璃布，4、橡胶隔声垫，5、方管，6、玻璃棉层，7、螺栓，8、孔板，9、空气层，10、平面隔声模块，11、隔声顶面，12、拐角隔声模块，13、横梁，21、出风消声器，22、检修梯，23、双层隔声窗，24、单开隔声门，25、进风消声器。
【具体实施方式】
[0017]为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
[0018]如图1-图4所示，本实用新型的具体结构为:一种可重复拆卸组装式大型室内通风隔音罩，它由隔声顶面11和隔声墙面拼接构成长方体形状的盒体结构;所述隔声墙面由平面隔声模块10和拐角隔声模块12相互拼接围拢形成四边形方框结构;所述隔声顶面11由平面隔声模块10相互拼接成;所述平面隔声模块10、拐角隔声模块12的内壁为孔板8，外壁为面板I;所述孔板8反面设置有玻璃棉层6;所述面板I反面设置有岩棉层2;所述岩棉层2与玻璃棉层6之间间隔有空气层9;所述孔板8与面板I的四边通过玻璃布3相互连接;所述平面隔声模块10、拐角隔声模块12的两侧边端面相互错位设置有方管5;所述隔声顶面11底面外围设置有方管5卡设在隔声墙面上端面的两根方管5之间；所述方管5之间均设置有橡胶隔声垫4。
[0019]优选的，所述方管5之间通过螺栓7相互连接起来。
[0020]优选的，所述孔板8为镀锌孔板;所述螺栓7为镀锌螺栓。
[0021]优选的，所述隔声顶面11上均匀设置有横梁13。
[0022]优选的，所述隔声墙面上设置有双层隔声窗23、单开隔声门24、进风消声器25;所述隔声顶面11上设置有出风消声器21、检修梯22。
[0023]优选的，所述空气层9厚度不低于20mm。
[0024]本实用新型原理:利用高密度板材的隔声性能，及板材直接的无缝契合有效的降低设备噪声，采用隔声模块结构，提高搭建速度，保证结构牢固度。岩棉的密度为玻璃棉的2至IJ3倍，可以起到隔声作用，主要是吸声作用，玻璃棉是多孔材料，吸声性能强，空气层可以实现利用空气共振空腔的作用消除声能。
[0025]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026]本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种可重复拆卸组装式大型室内通风隔音罩，其特征在于，它由隔声顶面(11)和隔声墙面拼接构成长方体形状的盒体结构;所述隔声墙面由平面隔声模块(10)和拐角隔声模块(12)相互拼接围拢形成四边形方框结构;所述隔声顶面(11)由平面隔声模块(10)相互拼接成;所述平面隔声模块(10)、拐角隔声模块(12)的内壁为孔板(8)，外壁为面板(I);所述孔板(8)反面设置有玻璃棉层(6);所述面板(I)反面设置有岩棉层(2);所述岩棉层(2)与玻璃棉层(6)之间间隔有空气层(9);所述孔板(8)与面板(I)的四边通过玻璃布(3)相互连接；所述平面隔声模块(10)、拐角隔声模块(12)的两侧边端面相互错位设置有方管(5);所述隔声顶面(11)底面外围设置有方管(5)卡设在隔声墙面上端面的两根方管(5)之间;所述方管(5)之间均设置有橡胶隔声垫(4)。2.如权利要求1所述的一种可重复拆卸组装式大型室内通风隔音罩，其特征在于，所述方管(5)之间通过螺栓(7)相互连接起来。3.如权利要求2所述的一种可重复拆卸组装式大型室内通风隔音罩，其特征在于，所述孔板(8)为镀锌孔板;所述螺栓(7)为镀锌螺栓。4.如权利要求1所述的一种可重复拆卸组装式大型室内通风隔音罩，其特征在于，所述隔声顶面(11)上均匀设置有横梁(13)。5.如权利要求1所述的一种可重复拆卸组装式大型室内通风隔音罩，其特征在于，所述隔声墙面上设置有双层隔声窗(23)、单开隔声门(24)、进风消声器(25);所述隔声顶面(11)上设置有出风消声器(21)、检修梯(22)。6.如权利要求1所述的一种可重复拆卸组装式大型室内通风隔音罩，其特征在于，所述空气层(9)厚度不低于20mm。
【专利摘要】本实用新型公布了一种可重复拆卸组装式大型室内通风隔音罩，它由隔声顶面和隔声墙面拼接而成；隔声墙面由平面隔声模块和拐角隔声模块相互拼接而成；隔声顶面由平面隔声模块拼接成；平面隔声模块、拐角隔声模块的内壁为孔板，外壁为面板；孔板反面设置有玻璃棉层；面板反面设置有岩棉层；岩棉层与玻璃棉层之间间隔有空气层；孔板与面板的四边通过玻璃布相互连接；平面隔声模块、拐角隔声模块的两侧边端面相互错位设置有方管；隔声顶面底面外围设置有方管卡设在隔声墙面上端面的两根方管之间；方管之间均设置有橡胶隔声垫。它采用可重复拆卸组装式隔音板模块搭建，实现板与板直接无缝拼装贴合，隔音效果强，安装快速，结构牢固。
【IPC分类】E04B1/82, E04B1/343, E04B1/84
【公开号】CN205369569
【申请号】CN201620094573
【发明人】吕名群, 欧浩鑫
【申请人】长沙市维创环保工程设备有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月29日