蒸压加气混凝土整体保温墙板的制作方法
【专利摘要】蒸压加气混凝土整体保温墙板，涉及装配式建筑墙板技术领域。包括蒸压加气混凝土板、钢筋混凝土边框、钢销或/和螺栓、保温层，其特征在于，所述的蒸压加气混凝土板采用横装、竖装或者横竖混合安装的方式拼装成墙板；两侧墙板及其中间保温层组装成保温墙板；所述的钢筋混凝土边框由混凝土浇筑钢筋网笼制成，钢筋混凝土边框由钢销或/和螺栓固定连接在保温墙板的周围；所述的蒸压加气混凝土板拼装时，每隔一块或者几块设置一根加强肋；所述的钢筋混凝土边框和加强肋的至少一侧附设保温层。本实用新型具有可以从根本上解决墙体开裂渗漏问题，可以有效地缩短施工周期，节约施工成本，并可提高建筑质量的积极效果。
【专利说明】
蒸压加气混凝土整体保温墙板
技术领域
[0001]本实用新型涉及装配式建筑墙板技术领域，特别是属于一种蒸压加气混凝土整体保温墙板。
【背景技术】
[0002]目前，我国已形成现浇混凝土框架结构、装配式混凝土结构体系和钢结构体系，但是无论哪种结构体系都需要工厂加工、现场安装，存在气候能以掌控、施工周期长、建造速度缓慢、保温性能差等问题。
[0003]虽然目前国内外有小部分企业和科研机构在进行化装配式建筑的研究，但是其研究的装配式建筑不能从根本上解决墙体开裂渗漏问题，且所选用的建筑材料的保温隔热、绿色环保、施工便捷等方面还存在缺陷，对墙体的整体模块化设计、生产、运输还有待进一步提高。如在申请号为201520035595.4实用新型专利中，公开了一种蒸压加气混凝土复合墙板，其结构仅为一块板块，而非拼装的墙体，不能实现工厂化装配式生产。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种蒸压加气混凝土整体保温墙板，以达到可以从根本上解决墙体开裂渗漏问题，且兼顾轻质高强、保温隔热、抗渗防水、防火阻燃、隔音降噪、绿色环保、施工便捷、经久耐老、经济实用等优点，可使用吊车一次吊起，建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力，可以有效地缩短施工周期，节约施工成本，并可提高建筑质量的目的。
[0005]本实用新型所提供的蒸压加气混凝土整体保温墙板，包括蒸压加气混凝土板、钢筋混凝土边框、钢销或/和螺栓、保温层，其特征在于，所述的蒸压加气混凝土板的一侧设置有凹槽，另一侧设置有凸起，凹槽与凸起相适配;或者蒸压加气混凝土板的两侧设置有相互对称的成孔凹槽;或者蒸压加气混凝土板的两侧均为平面;所述的蒸压加气混凝土板采用横装、竖装或者横竖混合安装的方式拼装成墙板，两侧墙板及其中间的保温层组装成保温墙板;所述的钢筋混凝土边框由混凝土浇筑钢筋网笼制成，钢筋混凝土边框由钢销或/和螺栓固定连接在保温墙板的周围；所述的蒸压加气混凝土板竖装时，每隔一块或者几块设置一根加强肋;所述的加强肋和钢筋混凝土边框的至少一侧附设保温层。
[0006]本实用新型所提供的蒸压加气混凝土整体保温墙板，采用一块或者多块蒸压加气混凝土板拼装制作，蒸压加气混凝土板表面质量好、不开裂、轻质多孔、绿色环保，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等的性能，拼装成墙板后，与保温层连接在一起，形成保温墙板，钢筋混凝土边框由钢销或/和螺栓固定连接在保温墙板的周围，使其成为一个蒸压加气混凝土整体保温墙板;加强肋可以保温墙板的强度和承受力。同时，本实用新型的蒸压加气混凝土整体墙板在工厂内拼装，其室内环境温度、湿度等均可人工控制，可以少量人工进行工业化流水线生产，生产后运输到施工现场，直接使用吊车进行安装即可。
[0007]因此，本实用新型具有可以从根本上解决墙体开裂渗漏问题，且兼顾轻质高强、保温隔热、抗渗防水、防火阻燃、隔音降噪、绿色环保、施工便捷、经久耐老、经济实用等优点，可使用吊车一次吊起，建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力，可以有效地缩短施工周期，节约施工成本，并可提高建筑质量的积极效果。
【附图说明】
[0008]附图部分公开了本实用新型具体实施例，其中，
[0009]图1，本实用新型的结构不意图；
[00?0]图2，本实用新型的结构截面不意图；；
[0011]图3，本实用新型的钢筋混凝土边框与墙板连接示意图；
[0012]图4，本实用新型的工字型支撑结构示意图；
[0013]图5，本实用新型的设置有管线的墙板面的结构示意图；
[0014]图6，本实用新型的设置有钢筋混凝土预埋块的墙板面的结构示意图；
[0015]图7，本实用新型的蒸压加气混凝土板拼装时的结构示意图；
[0016]图8，本实用新型的蒸压加气混凝土板拼装时的截面示意图；
[0017]图9，本实用新型的钢筋网笼的结构示意图；
[0018]图10，本实用新型的生产工艺过程简图。
【具体实施方式】
[0019]如图1、2、3、4、7、8、9所示，本实用新型所提供的蒸压加气混凝土整体保温墙板，包括蒸压加气混凝土板1、钢筋混凝土边框2、钢销或/和螺栓3、保温层4，蒸压加气混凝土板I的一侧设置有凹槽la，另一侧设置有凸起lb，凹槽Ia与凸起Ib相适配;或者蒸压加气混凝土板I的两侧设置有相互对称的成孔凹槽Ic;或者蒸压加气混凝土板I的两侧均为平面;蒸压加气混凝土板I采用横装、竖装或者横竖混合安装的方式拼装成墙板5，墙板5和保温层4组装成保温墙板6;保温墙板6的两侧为墙板5，中间夹层为保温层4;钢筋混凝土边框2由混凝土浇筑钢筋网笼13制成，钢筋混凝土边框2的至少一侧附设保温层4，钢筋混凝土边框2由钢销或/和螺栓3固定连接在保温墙板6的周围；蒸压加气混凝土板I竖装时，在每隔一块或者几块蒸压加气混凝土板I的连接处设置一根加强肋9;蒸压加气混凝土板I横装时，在每隔一节或者几节蒸压加气混凝土板I的连接处设置一根加强肋9。
[0020]在一块或者多块蒸压加气混凝土板I的采用横装、竖装或者横竖混合安装的方式拼装成墙板面4时，为了使蒸压加气混凝土板I一侧的凹槽Ia与相邻的蒸压加气混凝土板I一侧的凸起Ib更加相互适配、另一侧的凸起Ib与另一相邻的蒸压加气混凝土板I一侧的凹槽Ia更加相互适配蒸压加气混凝土板I之间的拼装缝隙采用粘结剂8进行填充，粘结剂8可以使多块蒸压加气混凝土板I之间更加结合为整体的墙板面4;为了使蒸压加气混凝土板I的两侧相互对称的成孔凹槽Ic与相邻拼装的蒸压加气混凝土板I的成孔凹槽Ic相互适配，形成一个通孔，在其通孔中浇筑粘结剂8，将相邻蒸压加气混凝土板I之间做成柔性连接，成孔凹槽Ic可以是三角形、长方形、半椭圆形、半圆形、正方形、梯形中的任意一种，相应形成的灌注孔是菱形、正方形/长方形、椭圆形、圆形、长方形、六边形中的任意一种;或者在蒸压加气混凝土板I的两侧平面涂抹粘结剂8，使其与相邻的蒸压加气混凝土板I进行拼装。
[0021]钢筋混凝土边框2可以是全封闭的，也可以是开放的，如当墙板面4设置有门口12时，则门口的底部不能浇筑钢筋混凝土边框2，即钢筋混凝土边框2是开放的。
[0022]在上述的钢筋混凝土边框2和加强肋9的至少一侧设置有保温层4。浇筑混凝土时，将保温层4浇筑在钢筋混凝土边框2和加强肋9。可以在一侧附设保温层4，也可以在其两侧均附设保温层4。保温层4的厚度可以与两层墙板5内的保温层4厚度不一致。
[0023]进一步，两侧墙板中间的保温层内设置有工字型支撑7，工字型支撑7可以支撑保温层，防止其受两侧的墙板压迫。当工字型支撑7由顶部支撑701、连接柱702和底部支撑703组装而成时，连接柱702设置有螺纹，顶部支撑701和底部支撑703设置有与连接柱702的螺纹想适配的螺纹，其顶部支撑701和底部支撑703分别位于保温层的两侧，连接柱702穿过保温层4，连接柱702的两端由螺纹与顶部支撑701、底部支撑703固定连接；
[0024]当工字型支撑7由顶部支撑701、连接螺栓704和底部支撑703组装而成时，连接螺栓704设置有螺纹，顶部支撑701和底部支撑703设置有与连接螺栓704的螺纹想适配的螺纹，其顶部支撑701和底部支撑703分别位于保温层的两侧，连接螺栓704穿过保温层4和蒸压加气混凝土板I，连接螺栓704的两端由螺纹与螺母分别固定在蒸压加气混凝土板I上;工字型支撑7以均匀分在在保温层4中为佳。
[0025]上述的保温层4是岩棉板、玻璃棉、珍珠岩、陶瓷、发泡水泥板、发泡聚氨酯板、可发性聚苯乙烯板(eps板)或挤塑式聚苯乙烯隔热保温板(xps保温板)中的任意一种，保温层4的厚度为3cm-30cm。既可以满足保温性能，又可以满足重量、节约成本的要求。
[0026]上述的蒸压加气混凝土板I的厚度为5cm-30cm，高度为40cm-600cm;钢筋混凝土边框2的宽度为13cm -90cm。钢筋混凝土边框2的宽度等于两侧蒸压加气混凝土板I的厚度和保温层4的厚度之和，也可以略大于或者略小于两侧蒸压加气混凝土板I的厚度和保温层4的厚度之和。
[0027]上述的在蒸压加气混凝土板I之间的缝隙采用粘结剂8进行填充，在墙板5的拼装缝隙处粘贴宽度为8cm-50cm的耐碱网格布。耐碱网格布可以防止墙板面4拼装处的缝隙开裂。为了墙板面4的表面平整，可以在设计制作蒸压加气混凝土板I时，在蒸压加气混凝土板I的两侧边缘分别预留宽度为5cm左右、深度为5mm左右的耐碱网格布粘贴空间；也可以不设置耐碱网格布粘贴空间，直接在在墙板面4的拼装缝隙处粘贴耐碱网格布。
[0028]上述的在与加强肋9相邻的蒸压加气混凝土板I的一侧或者两侧每隔10cm_30cm设置一排或多排钢销或/和螺栓3，钢销或/和螺栓3的一端固定在蒸压加气混凝土板I内5cm-30cm，另一端饶筑在加强肋9内4cm-20cm。加强肋9可以防止由于多块蒸压加气混凝土板I拼装，其连接处的强度和承受力会下降。
[0029]上述的保温层4两侧的墙板5的周围每隔10cm-30cm并排或者交错设置一排或者多排钢销或/和螺栓3，钢销或/和螺栓3的一端固定在墙板5内长度为5cm-30 cm，另一端饶筑在在钢筋混凝土边框2内长度为4cm-20cm。两侧的墙板5可以面对面设置，也可以错开设置，SP可以一侧墙板5的蒸压加气混凝土板I与另一侧墙板5的蒸压加气混凝土板I板缝对板缝对齐放置，也可以板缝对板面错开放置。相应的，钢销或/和螺栓3即可以并排设置，也可以错开设置。
[0030]上述的墙板5的顶端设置有2-5个钢制吊钩10，钢制吊钩10的下端焊接在加强肋9内的钢筋网笼上，或者浇筑在钢筋混凝土边框2内。钢制挂钩10的下端连接在与加强肋9内，其中尤以焊接连接在加强肋9内的钢筋上为佳，钢制挂钩10在加强肋9内的长度1cm-100cm。蒸压加气混凝土板I可横装、可竖装、可横竖混合拼装成墙板5，蒸压加气混凝土板I连接处的加强肋9有横向，也有竖向的，钢制挂钩1的下端以焊接在竖向的加强肋9为佳。钢制挂钩10的数量与竖向的加强肋9的数量一致，即每根竖向的加强肋9内均设置一个钢制挂钩10;当墙板5由蒸压加气混凝土板I拼装时，或者蒸压加气混凝土板I之间的连接处没有浇筑加强肋9时，可以将钢制挂钩10的下端浇筑在钢筋混凝土边框2内。钢制挂钩10的钩头可以裸露在钢筋混凝土边框2的外侧，在现场施工时切割掉裸露在外的钩头即可。钢制挂钩10可以运输或施工起吊方便。
[0031]如图5所示，上述的墙板5的尺寸是根据建筑墙体设计尺寸在工厂进行加工制造，当需要在墙板5安装水、电、插座、开关、配电口等时，则在加工制作蒸压加气混凝土板I时，在蒸压加气混凝土板I预留、设置管线U，也可以在墙板面4设置管线11;在墙板5的表面与线管相应的位置设置有插座、开关和配电柜开口。
[0032]如图6所示，上述的保温墙板6，当需要在保温墙板6安装门、窗时，则需要在保温墙板6预留、设置有门口 12、窗口 13;为了防止门口 12、窗口 13在运输或者施工过程中变形，在门口 12的两侧门边框和顶部边框浇筑一层厚度为3cm-20cm的钢筋混凝土，门口 12的底部增设支撑杆，可以防止门口 8受压力胁迫而变形;窗口 13的四周饶筑一层厚度为3cm-10cm的钢筋混凝土;或者在保温墙板6内设置有钢筋混凝土预埋块14，在门口 12、窗口 13安装角钢或扁钢15进行加固，都可以增加门口 12、窗口 13的强度和承受力，预防变形。
[0033]上述的保温墙板6的表面设置有装饰层，装饰层可以是砂浆、石膏、腻子、涂料、乳胶漆、壁纸、墙布、保温材料、瓷砖中的任意一种或者多种。若保温墙板6安装在卫生间或者厨房，则可以进行防水处理。
[0034]上述的保温墙板6的表面设置有保护膜，保护膜是牛皮纸、塑料薄膜、橡胶薄膜中的任意一种或者多种可以防止在运输或施工过程中，损伤保温墙板6。
[0035]如图10所示，本实用新型所提供的蒸压加气混凝土整体保温墙板的生产工艺，包括以下步骤:
[0036]I)模板的制作:
[0037]按照建筑物，如楼房的设计要求，需要制作多大尺寸的整体墙体，就设计制造一个与整体墙体尺寸一致的模板，模板的底部和四周封闭、上端开口。
[0038]2)蒸压加气混凝土板的拼装、管线的布置、门口窗口的预留:
[0039]按照建筑物，如楼房的设计要求，即可提前知道在整体墙板的相应位置设置加强肋9、管线11、门口 12、窗口 13，在蒸压加气混凝土板I拼装过程中，将其相应位置预留出。管线11如水管、电线、数据线等，可以提前开槽再拼装，也可以先拼装再开槽；门口 12、窗口 13可以提前切割好再拼装，也可以先拼装再切割。
[0040]在第一块蒸压加气混凝土板I凹槽Ia内涂粘结剂8，将第二块蒸压加气混凝土板I的凸起Ib与第一块蒸压加气混凝土板I凹槽Ia相对应适配，并在蒸压加气混凝土板I的底部撑起上下错动，使第一块蒸压加气混凝土板I的一侧的粘结剂8充分与第二块蒸压加气混凝土板I结合，两块蒸压加气混凝土板I拼装成墙板5;或者蒸压加气混凝土板I的两侧相互对称的成孔凹槽Ic与相邻拼装的蒸压加气混凝土板I的成孔凹槽Ic相互适配，形成一个通孔，在其通孔中浇筑粘结剂8，将相邻的两块蒸压加气混凝土板I之间做成柔性连接，拼装成墙板5;或者蒸压加气混凝土板I的两侧平面分别涂粘结剂8，与相邻的蒸压加气混凝土板I的平面分别粘贴连接，拼装成墙板5;
[0041]以此类推，可以将多块蒸压加气混凝土板I拼装成墙板5;
[0042]在蒸压加气混凝土板I或墙板5上开槽，布置上管线11;
[0043]在蒸压加气混凝土板I或墙板5上切割，设置门口12、窗口 13，在门口 12、窗口 13的位置，不进行蒸压加气混凝土板I的拼装，预留出门、窗的位置；
[0044]在墙板5的拼装缝隙处粘贴宽度为8cm-50cm的耐碱网格布。
[0045]3)保温墙板的制作:
[0046]将设置好管线、门口窗口的一层墙板5放置在模板内，在墙板5上面铺设好保温层4后，再在保温层4上面铺设另一层墙板5，形成保温墙板6。
[0047]每隔一块或者几块蒸压加气混凝土板I预留浇筑加强肋9的空间；在保温墙板6与模板周边之间预留钢筋混凝土边框2的浇筑空间。
[0048]将工字型支撑7均匀分在在保温层4中。当使用由顶部支撑701、连接柱702和底部支撑703组装而成的工字型支撑7时，将顶部支撑701和底部支撑703分别位于保温层的两侧，连接柱702穿过保温层4，连接柱702的两端由螺纹与顶部支撑701、底部支撑703固定连接;当使用由顶部支撑701、连接螺栓704和底部支撑703组装而成的工字型支撑7时，将顶部支撑701和底部支撑703分别位于保温层的两侧，连接螺栓704穿过保温层4和蒸压加气混凝土板I，连接螺栓704的两端由螺纹与螺母分别固定在蒸压加气混凝土板I上。
[0049]4)加强肋的制作、钢筋混凝土边框的浇筑:
[0050]在步骤3)拼装的保温墙板6两侧的墙板5的周围每隔10cm-30cm设置一排或者多排钢销或/和螺栓3，钢销或/和螺栓3的一端固定在墙板5内长度为1 c m - 3 5 c m，另一端裸露在外的长度为4cm-20cm ；
[0051 ]在与加强肋9相邻的蒸压加气混凝土板I的一侧或两侧每隔10cm-30cm设置一排或多排钢销或/和螺栓3，钢销或/和螺栓3的一端固定在蒸压加气混凝土板I内5cm-30cm，另一端饶筑在加强肋9内4cm-20cm ；
[0052]将钢筋网笼捆绑在预留的浇筑加强肋和钢筋混凝土边框的空间内的钢销或/和螺栓3上，加强肋9可以设置在一块蒸压加气混凝土板I和墙板5之间、一块蒸压加气混凝土板I和另一块蒸压加气混凝土板I之间、墙板5和墙板5之间；
[0053]在预浇筑的钢筋混凝土边框2和加强肋9的一侧或者两侧铺设一层保温层4;
[0054]将钢制挂钩10焊接在钢筋网笼13上，将混凝土浇筑在模板内，混凝土与裸露在墙板5外的钢销或/和螺栓浇筑形成钢筋混凝土边框2，混凝土与钢筋网笼13浇筑形成加强肋9，钢制挂钩10的钩头部分裸露在混凝土外，将浇筑的整体保温墙板表面抹平压实。
[0055]5)脱模:常温养护7天后，撤掉模板。
[0056]6)制作装饰层、保护层:在步骤5)的整体墙板表面进行装饰，涂刷砂浆、石膏、腻子、涂料、乳胶漆、壁纸、墙布、保温材料、瓷砖中的任意一种或者多种。
[0057]7)在步骤6)的整体墙板的表面覆盖保护膜。
[0058]使用吊车吊住钢制挂钩10，将蒸压加气混凝土整体墙板吊起垂直存放或运输到施工现场安装即可。
[0059]将上述的蒸压加气混凝土整体墙板运输到施工现场，使用吊车吊住钢制挂钩10吊到所需安装的楼层，将钢筋混凝土边框2直接卡接在H型槽钢或者工字型槽钢的钢槽内，然后浇筑混凝土或者添加黏贴剂;也可以将钢筋混凝土边框2内的钢筋与H型槽钢或者工字型槽钢焊接在一起。
[0060]若安装不合适，需拆除时，只需将钢筋混凝土边框2拆除掉，墙板5内的加强肋9拆除，粘结剂切除，其蒸压加气混凝土板I可以再次使用。
【主权项】
1.一种蒸压加气混凝土整体保温墙板，包括蒸压加气混凝土板(I)、钢筋混凝土边框(2)、钢销或/和螺栓(3)、保温层(4)，其特征在于，所述的蒸压加气混凝土板(I)的一侧设置有凹槽(la)，另一侧设置有凸起(Ib)，凹槽(Ia)与凸起(Ib)相适配;或者蒸压加气混凝土板(I)的两侧设置有相互对称的成孔凹槽(Ic);或者蒸压加气混凝土板(I)的两侧均为平面；所述的蒸压加气混凝土板(I)采用横装、竖装或者横竖混合安装的方式拼装成墙板(5);两侧墙板(5)及其中间保温层(4)组装成保温墙板(6); 所述的钢筋混凝土边框(2)由混凝土浇筑钢筋网笼(13)制成，钢筋混凝土边框(2)由钢销或/和螺栓(3 )固定连接在保温墙板(6 )的周围； 所述的蒸压加气混凝土板(I)拼装时，每隔一块或者几块设置一根加强肋(9); 所述的钢筋混凝土边框(2)和加强肋(9)的至少一侧附设保温层(4)。2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土整体保温墙板，其特征在于，所述的两侧墙板(5)中间的保温层(4)内设置有工字型支撑(7)，工字型支撑(7)由顶部支撑(701)、连接柱(702)和底部支撑(703)组装而成;或者工字型支撑(7)由顶部支撑(701)、连接螺栓(704)和底部支撑(703)组装而成。3.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土整体保温墙板，其特征在于，所述的保温层(4)的厚度为3Cm-3Ocm; 所述的蒸压加气混凝土板(I)的厚度为5cm-30cm，高度为40cm-600cm;所述的钢筋混凝土边框(2)的宽度为13cm _90cmo4.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土整体保温墙板，其特征在于，所述的蒸压加气混凝土板(I)之间的缝隙采用粘结剂(8)进行填充，在墙板(5)的拼装缝隙处粘贴宽度为8 cm-50cm的耐喊网格布。5.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土整体保温墙板，其特征在于，在与加强肋(9)相邻的蒸压加气混凝土板(I)的一侧或两侧每隔10cm-30cm设置一排或多排钢销或/和螺栓(3 )，钢销或/和螺栓(3 )的一端固定在蒸压加气混凝土板(I)内5 cm- 3 O cm，另一端饶筑在加强肋(9 )内 4cm_20cm ； 所述的墙板(5)的周围每隔10cm-30cm并排或者交错设置一排或者多排钢销或/和螺栓(3)，钢销或/和螺栓(3)的一端固定在墙板(5)内长度为5cm-30cm，另一端饶筑在在钢筋混凝土边框(2)内长度为4cm-20cmo6.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土整体保温墙板，其特征在于，所述的墙板(5)的顶端设置有2-5个钢制吊钩(10)，钢制吊钩(10)的下端浇筑在加强肋(9)内，或者浇筑在钢筋混凝土边框(2)内。7.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土整体保温墙板，其特征在于，所述的保温墙板(6)设置有管线(11)，墙板(5)的表面设置有插座、开关、配电柜开口； 所述的保温墙板(6)设置有门口(12)、窗口(13)，或者在保温墙板(6)内设置有钢筋混凝土预埋块(14)。8.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土整体保温墙板，其特征在于，所述的保温墙板(6)设置有装饰层，装饰层是砂浆、石膏、腻子、涂料、乳胶漆、壁纸、墙布、保温材料、瓷砖中的任意一种;所述的保温墙板(6)设置有保护膜，保护膜是牛皮纸、塑料薄膜、橡胶薄膜中的任意一种。
【文档编号】E04C2/30GK205502373SQ201620261491
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】翟玉波, 崔松梅
【申请人】山东易通建材有限公司