快速装配式门窗的制作方法

文档序号:2209133阅读:363来源:国知局
专利名称:快速装配式门窗的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种门窗,尤其是一种具有装饰效果的、可进行工业化生产,在房屋门窗洞现场能进行快速装配的快速装配式门窗。
为了提高装修水平和实行标准化作业,在传统的装修行业中,不少的项目都实行了工业化生产,如地板、塑钢窗、浴缸等,而在木制门窗的装修中由于门窗洞口宽度、墙体厚度的不同以及由抹灰造成的差异使其仍为现场制作,锯、切、钉、刨,再油漆等手工操作,不仅工期长,加工繁琐,对室内环境造成污染,并且当人们接触或闻到油漆等异味后甚至会造成皮肤感染过敏,直接影响身体健康。
本实用新型的技术方案是本实用新型包括门框、与门框活动连接的门扇,其特征在于还包括用于将门框固定在墙面上,并调节门框对于墙面空间位置的紧固调节装置、与门框连接的装饰板。
本实用新型紧固调节装置由固定在墙面上的扣套、与扣套配合的嵌入门框内的扣件、用于固定连接扣件和门框的螺钉、位于门框与墙面之间的外紧调节螺丝构成。
本实用新型门框包括主门框和与主门框相对应的次门框,主门框、次门框分别位于门窗洞口墙面两侧,经用于调节门框对于墙面空间位置的紧固调节装置与此墙面活动式固定连接。
本实用新型主门框、次门框之间设有与主门框、次门框活动式连接的作为装饰板并封盖主门框、次门框之间墙面的贴面板。
本实用新型主门框以及次门框外侧分别设有与主门框连接的装饰板。
本实用新型紧固调节装置由固定在墙面上的扣套、与扣套配合的嵌入门框内的扣件、用于固定连接扣件和门框的螺钉、位于门框与墙面之间的外紧调节螺丝构成。
本实用新型门扇开合端与门框的接触面上设置有防震橡胶钉,安装在此处的门框或门扇上。
本实用新型门扇开合端侧壁以及与门扇对应的门框的侧壁上设置有成对的防撞片。防撞片由一对或多对构成。
本实用新型的装配方法及过程是一、单门框型门框、门扇按图示形状在工厂内制作,预留孔洞、上漆然后包木皮;将扣套用膨胀螺丝固定在门窗洞口的墙面上,然后将调节螺丝、扣件插入门框内,将扣件扣住扣套,用自攻螺丝将门框与扣件固紧,定位门框,然后调节调节螺丝抵紧门框,并调节好门框横向及纵向平衡度,然后将包有木皮的装饰板嵌入门框侧壁,再将门扇与门框连接。
二、复合门框型(主次门框型)主、次门框分别按照单门框型制作并经紧固装置固定在门窗洞口墙面两侧,在次门框安装前将确定好尺寸的贴面板插入主门框内侧壁的凹槽内,再将次门框从侧面套在贴面板上,然后经紧固装置将其与墙面固紧。其他工作与单门框型雷同。
本实用新型的优点在于一、主材在工厂内按不同型号预先制作,实现工业化生产;二、各部件活动式连接,现场装配,省事省力,拆装方便;三、门扇经中央下沉式铰链与门框活动式连接,与左门框还是右门框连接可随意更换,随意改变开启方向、旋转方向以及调换门扇的里外面;四、预先油漆,减少环境污染;五、通过锯切贴面板的宽度适用于不同墙厚及抹灰等公差而造成不同的墙体厚度;六、若墙面、地面不垂直还能通过门框与墙面间紧固调节装置的内紧调节螺丝和外紧调节螺丝进行调节;七、利于加快整个装修工作的进程,利于装修水平的提高。
附图及图面说明


图1 是本实用新型单门框a型俯视剖面结构示意图图2 是本实用新型单门框b型俯视剖面结构示意图图3 是本实用新型复合门框型俯视剖面结构示意图图4 是本实用新型安装在门洞上的正视平面结构示意图图5 是本实用新型扣件挂在扣套上的侧视剖面结构示意图以及扣套的正视平面结构示意图图中标记1为门框,2为门扇,3为装饰板,4为扣套,5为扣件,6为插件,7为内紧调节螺丝,8为自攻螺丝,9为外紧调节螺丝,10为螺杆,11为螺母,12为铰链,13为次门框,14为贴面板,15为主门框,16为螺钉,17为“L”形装饰板,18为防震橡胶钉 19为防撞片本实用新型紧固调节装置由固定在墙面上的扣套4、与扣套4配合的嵌入门框1内的扣件5、用于固定连接扣件5和门框1的螺钉16构成。
本实用新型扣件5由嵌入门框内的插件6和挂在扣套4上连接扣套4和插件6的内紧调节螺丝7构成,门框1设有嵌套插件6的凹槽,插件6插入凹槽内经自攻螺丝8与门框1活动式固定连接。
本实用新型紧固调节装置还包括位于门框1与墙面之间的外紧调节螺丝9,门框1上开有容纳外紧调节螺丝9螺杆10和固紧螺母11的螺孔,螺母11固定嵌入在门框内。
本实用新型每组紧固调节装置分别含有两件内紧调节螺丝7和两件外紧调节螺丝9,两件内紧调节螺丝7和两件外紧调节螺丝9的连线在空间上相互交叉或垂直。
本实用新型装饰板3与门框1侧壁卡式活动连接,并封盖自攻螺丝8的螺孔。
本实用新型紧固调节装置沿门框1长度方向设置2套。
本实用新型门框1采用本申请人另行申报的实用新型专利“中央下沉式铰链”12与门扇2活动式连接。
本实用新型门扇2开合端与门框1的接触面上设置有防震橡胶钉18,安装在此处的门框1上。
本实用新型门扇2开合端侧壁以及与门扇2对应的门框1的侧壁上设置有成对的防撞片19。对应的两片防撞片各突出门扇和门框0.5毫米。
本实用新型主门框15、次门框13之间设有与主门框15、次门框13活动式连接的作为装饰板并封盖主门框15、次门框13之间墙面的贴面板14。
本实用新型贴面板14与主门框15、次门框13卡式连接。
本实用新型主门框15和次门框13相对的内侧壁上分别开有凹槽,贴面板14卡在凹槽内。
本实用新型主门框15以及次门框13外侧分别设有用于封盖螺丝螺孔以及门框1与墙面间缝隙的与门框活动式连接的装饰板3。
本实用新型紧固调节装置由固定在墙面上的扣套4、与扣套4配合的嵌入门框15内的扣件5、用于固定连接扣件5和门框1的螺钉16构成。
本实用新型扣件5由嵌入门框内的插件6和挂在扣套4上连接扣套4和插件6的内紧调节螺丝7构成,门框1设有嵌套插件6的凹槽,插件6插入凹槽内经自攻螺丝8与门框1活动式固定连接。
本实用新型紧固调节装置还包括位于门框1与墙面之间的外紧调节螺丝9,门框1上开有容纳外紧调节螺丝9的螺杆和固紧螺母的螺孔,螺母固定嵌入在门框1内。
本实用新型每组紧固调节装置分别含有两件内紧调节螺丝7和外紧调节螺丝9,两件内紧调节螺丝7和两件外紧调节螺丝9的连线在空间上相互交叉或垂直。
本实用新型紧固调节装置沿门框长度方向在主门框15和次门框13上设置3套。
本实用新型主门框15或次门框13采用本申请人另行申报的实用新型专利“中央下沉式铰链”12与门扇2活动式连接。
本实用新型门扇2开合端与门框1的接触面上设置有防震橡胶钉18,安装在此处的门框1上。
本实用新型门扇2开合端与门框1的接触面上设置有防震橡胶钉18,安装在此处的门框1上。
本实用新型使门窗安装的工业化生产得以实现,满足不同墙厚及抹灰等公差而造成不同的墙体厚度;利于加快整个房屋安装以及装修工程的进程,利于装修水平的提高,且现场快速安装,拆装方便,省事省力。
权利要求1.一种快速装配式门窗,包括门框(1)、与门框(1)活动连接的门扇(2),其特征在于还包括用于将门框(1)固定在墙面上的并调节门框(1)对于墙面空间位置的紧固调节装置,以及与门框(1)连接的装饰板(3)。
2.根据权利要求1所述的快速装配式门窗,其特征在于门框(1)包括主门框(15)和与主门框(15)相对应的次门框(13),主门框(15)、次门框(13)分别位于门窗洞口墙面两侧,经紧固调节装置与墙面活动式固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的快速装配式门窗,其特征在于紧固调节装置由固定在墙面上的扣套(4)、与扣套(4)配合的嵌入门框(1)内的扣件(5)、用于固定连接扣件(5)和门框(1)的螺钉(16)构成。
4.根据权利要求3所述的快速装配式门窗,其特征在于扣件(5)由嵌入门框内的插件(6)和挂在扣套(4)上连接扣套(4)和插件(6)的内紧调节螺丝(7)构成,门框(1)设有嵌套插件(6)的凹槽,插件(6)插入凹槽内经自攻螺丝(8)与门框(1)活动式固定连接。
5.根据权利要求1或2所述的快速装配式门窗,其特征在于紧固调节装置还包括位于门框(1)与墙面之间的外紧调节螺丝(9),门框(1)上开有容纳外紧调节螺丝(9)的螺杆(10)和固紧螺母(11)的螺孔,螺母(11)固定嵌入在门框(1)内。
6.根据权利要求2所述的快速装配式门窗,其特征在于主门框(15)、次门框(13)之间设有与主门框(15)、次门框(13)活动式连接的作为装饰板并封盖主门框(15)、次门框(13)之间墙面的贴面板(14)。
7.根据权利要求1所述的快速装配式门窗,其特征在于装饰板(3)与门框(1)侧壁卡式活动连接,并封盖自攻螺丝(8)的螺孔。
8.根据权利要求1所述的快速装配式门窗,其特征在于还包括一个“L”形装饰板(17),所述“L”形装饰板(17)一端与门框活动式连接,另一端包裹墙面。
9.根据权利要求1所述的快速装配式门窗,其特征在于门扇(2)开合端与门框(1)的接触面上设置有防震橡胶钉(17),安装在此处的门框(1)或门扇(2)上。
10.根据权利要求1所述的快速装配式门窗,其特征在于门扇(2)开合端侧壁以及与门扇(2)对应的门框(1)的侧壁上设置有成对的防撞片(19)。
专利摘要本实用新型公开了一种具有装饰效果的、可进行工业化生产,在房屋门窗洞现场能进行快速装配的快速装配式门窗,包括门框、与门框活动连接的门扇、用于将门框固定在墙面上,并调节门框对于墙面的空间位置的紧固调节装置、位于门框外侧一边或两边上用于封盖螺丝螺孔以及门框与墙面间缝隙或包裹裸露墙面的与门框活动式连接的装饰板,本实用新型使门窗安装的工业化生产得以实现,满足不同墙厚及抹灰等公差而造成不同的墙体厚度;利于加快整个房屋安装以及装修工程的进程,利于装修水平的提高,且现场快速安装,拆装方便,省事省力。
文档编号E06B3/04GK2499539SQ0124769
公开日2002年7月10日 申请日期2001年9月24日 优先权日2001年9月24日
发明者奚平 申请人:奚平
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