专利名称：锁用联轴器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种联轴器机构，其目的是简化主轴和副轴之间的可选择的转动连接件，使之如人们所想要的那样，其中一个轴如主轴可以或不被另一轴如副轴的转动所带动而转动。
该机构特别设计为用于锁，同样适用于机械以及机电类型的锁。
在下文中，我们认为主轴即是位于锁内部的轴，称之为内轴，副轴即是位于锁外部的轴，称之为外轴。
当人们希望应用传统的技术手段来满足新的需要时，就会遇到这种情况，当人们想加入更先进的电子技术时同样如此。
结果是锁的制作在结构上就比较复杂，零件的数量和装配也只对同一类的有效。为了更好地权衡这种情况，就需要考虑锁的种类存在很大的差异性(在外部和/或内部开关上应用圆把手或手柄，常规类型的钥匙及其圆把手或手柄，或电动机械机构上所用的圆把手、手柄或圆柱体等)。
发明内容
针对这种情况，本发明提供了一种联轴器机构的紧密设计，它的设计满足的基本前提是在两轴间选择性产生可转动连接的功能，而与它们是否属于机械锁或电动机械类锁无关，同样与这些锁是否具有内和/或外圆把手或手柄无关。
依据本发明，该联轴器机构包括内轴、外轴、固定外壳、一套径向栓和径向插销、以及径向执行机构；其中，所述内轴、外轴和固定外壳同轴安装，当将内轴和外轴通过可转动调节装入外壳时，外轴通过可转动调节插入内轴中，所述一套径向栓和径向插销通过可转动调节安装在所述执行机构和径向压缩弹簧之间，执行机构与径向栓接触，径向压缩弹簧作用于径向插销和外轴内的卡座底部之间，径向栓和径向插销尺寸相关联，这样以便于通过专门的方式使它们中的一个处于外轴的外圆周和内轴的内圆周之间，所述径向执行机构包括曲形板和至少一个连杆，连杆上的曲形板位于环形压紧圈内，被所述内轴和固定外壳所限定，曲形板呈圆弧形延伸形成一扇区，包括一角形区域，与所述内轴的相对于中心位置向任一侧运动的轨迹相对应，执行机构的连杆通过可移动调节安装于所述的固定外壳上，而当只有一个连杆时，连杆位于所述曲形板的中央位置，并与所述径向栓和径向插销处于设定位置时在一条线上。
所推荐的结构提供了简单的功能，当径向执行机构没启动时(松开状态)，栓和插销在内外轴转动连接件的边缘平面处接触，此时栓位于所述径向执行机构的曲形板的凹面中央；这就意味着两轴能各自转动，因此如果我们只将锁的内轴连接到该机构上时，门可以从里面打开，从外面则不行。
但是，当启动径向执行机构时(锁紧状态)，栓和插销在内外轴转动连接件的所述边缘平面处被固定，通过插销相对于卡座内的压缩弹簧的弹性缩回和伸出的方式来实现；这意味着门可以从里面也可以从外面打开，因为径向执行机构已被预先的机械的或电动机械的方式所启动。
在上面说述的任一种状态下，在内轴沿某一个方向或另一方向的整个运动过程中，栓一直支撑在径向执行机构的曲形板上，活动平稳且可靠。
根据本发明的另一特点，具有一可移动开关，它能够穿过固定外壳进行安装，对应于所述内轴的转动位置，该可移动开关置于点和圆球形端部之间，所述点位于固定外壳的外部，同时在工作位置接触电动微型开关的执行杆，而圆球形端部位于内轴的凹槽底部，槽的侧壁呈斜面向下延伸直到本内轴的外环形棱，内轴的凹槽深度与微型开关执行杆运动轨迹相等，可移动开关的圆球形端部的一端压在螺旋形压缩弹簧上，另一端与固定外壳接触。
该结构能确保在从松开位置转动内轴的过程中，促使可移动开关被推出固定外壳，引起微型开关的启动，产生反映该可移动开关位置的信号，这可作为该锁系统或联轴器本身的补充功能。而且，可移动开关端部位于内轴的凹槽内将有助于定位，方便了安装和确定所推荐机构的松开和锁紧状态变化。
本发明的另一特点是，所述固定外壳包括一对小金属片，平行于所述执行机构的曲形板的运动位移，并且大于该位移的范围，所述金属片分别置于曲形板的一端。该装置与径向执行机构的正确导向协同作用，当栓在其上移动至曲形板末端时构成一附加的阻挡元件。
图1为所推荐机构从内轴1侧面看去的分解透视图，与一种实施方式相对应，在该实施方式中内轴1和外轴2间的可转动连接件为插销5。
图2为图1所示机构的正交投影图，从内轴1的一侧开始，沿截面II-II，即正好从穿过可移动开关的横截面开始，然后通过公共轴线(整体安装的)，该轴线穿过栓4，插销5，连杆6b，径向弹簧7和卡座2a。在该图中，示出了该机构在松开时的状态，也示出了微型开关10的连接状态，同时示出了栓4和插销5在两种可能方向之一的运动轨迹的终点时的位置。
图3与图2相似，只是它示出了内轴2转至其在一个转动方向上运动轨迹的终端。
图4与图2相似，只是机构处于锁紧状态。
图5与图3相似，只是对应于图4的锁紧状态。
图6与图1相似，只是对应于另外一种实施例，在该实施例中可移动的连接件为栓4。
图7和图8分别相当于图2和图4，只是对应于图6中所示实施例。
图9与图6相似，只是对应于又一种实施例，在该实施例中没有小金属片12。
图10和图11分别相当于图7和图8，只是对应于图9中所示实施例。
图中涉及以下附图标记1-内轴1a-内轴凹槽1b-内轴的外环形棱2-外轴2a-外轴内的卡座3-固定外壳4-径向栓5-径向插销6-径向执行机构
6a-径向执行机构6上的曲形板6b-径向执行机构6上的连杆7-径向压缩弹簧8-内轴1和固定外壳3之间的环形压紧圈9-可移动开关9a-可移动开关的末端9b-可移动开关的圆球形端部10-电动微型开关10a-微型开关的执行杆11-螺旋形压缩弹簧12-小金属片优选实施例的描述结合上述附图和所列举的附图标记，以下对照平面图说明所推荐的锁上所用联轴器的优选实施例。
如图1所示，该机构包括内轴1、外轴2、固定外壳3、一套径向栓4和径向插销5以及径向执行机构6。其中，所述内轴1、外轴2和固定外壳3同轴装配，也就是说当内轴1和外轴2通过可转动调节安装于固定外壳3中时，外轴2通过可转动调节插入内轴1中，所述该套径向栓4和径向插销5通过可移动调节安装在所述执行机构6和径向压缩弹簧7之间，所述执行机构与径向栓4接触，径向压缩弹簧7作用于径向插销5和外轴2内的卡座底部之间，径向栓4和径向插销5尺寸相关联，这样以便于通过专门的方式使它们中的一个处于外轴2的外圆周和内轴1的内圆周之内，所述径向执行机构包括曲形板6a和至少一个连杆6b，连杆上的曲形板6a位于环形压紧圈8内，被所述内轴1和固定外壳3所限定，曲形板6a呈圆弧形延伸形成一扇区，包括一角形区域，与所述内轴1的相对于中心位置向任一侧转动的轨迹相对应，径向执行机构6的连杆6b通过可移动调节安装于所述的固定外壳3上，而当只有一个连杆时，连杆6b位于所述曲形板6a的中央位置，并与所述径向栓4和径向插销5处于设定位置时在一条线上。
同时，图1也涉及这样一种实施方式，在所述一套径向栓4和插销5中，通过在内轴1中移动来调节所述径向栓4并且所述径向拴4具有与该内轴1厚度相等的长度，而通过在外轴1中移动来调节所述径向插销5，所述压缩弹簧7与所述内轴1的中央设定位置相对应，处于最大可延伸的状态时，径向插销5长度是其末端可以超出外轴2的外径，超出部分的尺寸大约有内轴1厚度的一半，并与所述曲形板6a在环形压紧圈8上的径向操作路径对应。
图2至图5以不同的状态和操作位置示出了图1所示实施例的整体结构。图2示出该机构处于松开状态时的最初设定位置，内轴1和外轴2可以各自转动，如图3所示的那样，此时外轴2的转动并不能带动内轴1跟它一起转动。
当用机械或机电装置取代径向执行机构，其结果是径向插销5(如图4所示)被固定在内轴1和外轴2之间的可转动连接件的中央，通过这种方式外轴2就可以带动内轴1一起转动(如图5所示)。本发明的另一特点是，具有一可移动开关9，它能够穿过固定外壳3进行安装，对应于所述内轴1的转动位置，该可移动开关9置于点9a和圆球形端部9b之间，所述点9a位于固定外壳3的外部，同时在工作位置接触电动微型开关10的执行杆10a，而圆球形端部9b位于内轴1的凹槽1a内，槽的侧壁呈斜面向下延伸直到本内轴1的外环形棱1b，内轴1的凹槽1a深度与微型开关执行杆10a运动轨迹相等，可移动开关9的圆球形端部9b的一端压在螺旋形压缩弹簧11上，另一端与固定外壳3接触。
该机构的功能可以通过图4和图5的对比得到清楚的说明，从图中可见，因为应用了特殊的凹槽1b和圆球形端部9b的组合结构，随着内轴1的转动，引起可移动开关9抵抗螺旋形弹簧11的弹力而延长，促使可移动开关的末端9a推动微型开关10的执行杆10a。
本发明的另一特性是所述固定外壳包括一对小金属片12，所述小金属片平行于所述执行机构6的曲形板6a的运动位移，并大于该位移的范围，所述金属片分别置于曲形板6a的一端。图6至图8示出另一种选择，特别是，观察图7和图8可见，小金属片12在曲形板6a末端的导引下协同作用，同时当栓4到达此处时，可在曲形板6a末端提供一种额外的阻力，如图5所示。
依据前面所述，本发明的另外一种实施例通过图6至图8可以说明，需详细说明的是在所述一套径向栓4和径向插销5中，所述径向插销5通过在外轴2中移动来调节，当压缩弹簧7处于最大的可操作延展状态，且对应于内轴1的中央设定位置时，该径向插销5的长度足以使其末端位于外轴2的外径上，通过在内轴1中移动来调节所述径向栓4，栓4的长度超出该内轴1的厚度，其超出的尺寸相当于所述曲形板6a在环形压紧圈8的径向操作路线。那么，径向栓4和径向插销5的长度关系是，如图8所示，内轴1和外轴2(锁紧时)的可转动连接件即是栓4。可以看出，此时在锁紧状态，曲形板6a位于内轴1的周边；而在前面所述的实施例中在该状态时，所述曲形板6a位于固定外壳3上(如图5所示)。
图9至图11示出本发明的又一种可替换的实施方式，它与前面所述实施方式(图6至图8)实质上是相同的，仅有的区别是省略了小金属片12。显然，图1至图5所示的第一种实施例中也可以省略小金属片。
权利要求
1.一种锁用联轴器，其特征在于对应于门锁的内外两侧，该联轴器包括内轴(1)、外轴(2)、固定外壳(3)、一套径向栓(4)和径向插销(5)、以及径向执行机构(6)，其中所述内轴(1)、外轴(2)和固定外壳(3)同轴安装，当将内轴(1)和外轴(2)通过可转动调节装入外壳(3)时，外轴(2)通过可转动调节插入内轴(1)中，所述一套径向栓(4)和径向插销(5)通过可转动调节安装在所述执行机构(6)和径向压缩弹簧(7)之间，执行机构(6)与径向栓(4)接触，径向压缩弹簧(7)作用于径向插销(5)和外轴(2)内的卡座底部之间，径向栓(4)和径向插销(5)尺寸相关联，这样以便于通过专门的方式使它们中的一个处于外轴(2)的外圆周和内轴(1)的内圆周之内，所述径向执行机构(6)包括曲形板(6a)和至少一个连杆(6b)，连杆上的曲形板位于环形压紧圈(8)内，被所述内轴(1)和固定外壳(3)所限定，曲形板(6a)呈圆弧形延伸形成一扇区，包括一角形区域，与所述内轴(1)的相对于中心位置向任一侧运动的转动轨迹相对应，执行机构(6)的连杆(6b)通过可移动调节安装于所述的固定外壳(3)上，而当只有一个连杆时，连杆(6b)位于所述曲形板(6a)的中央位置，并与所述径向栓(4)和径向插销(5)处于设定位置时在一条线上。
2.如权利要求1所述的锁用联轴器，其特征在于在所述一套径向栓(4)和径向插销(5)中，通过在内轴(1)中移动来调节所述径向栓(4)且所述径向拴(4)的长度与所述内轴(1)的厚度相等，而通过在外轴(2)中移动来调节所述径向插销(5)，所述压缩弹簧(7)与所述内轴(1)的中央设定位置相对应，处于最大可延伸的状态时，径向插销(5)的长度是其末端超出外轴(2)的外径，超出部分的尺寸大约是内轴(1)厚度的一半，并与所述曲形板(6a)在环形压紧圈(8)上的径向操作路径对应。
3.如权利要求1所述的锁用联轴器，其特征在于在所述一套径向栓(4)和径向插销(5)中，所述径向插销(5)通过在外轴(2)中移动来调节，当压缩弹簧(7)处于最大的可操作延展状态，且对应于内轴(1)的中央设定位置时，该径向插销(5)的长度足以使其末端位于外轴(2)的外径上，通过在内轴(1)中移动来调节所述径向栓(4)，栓(4)的长度超出该内轴(1)的厚度，其超出的尺寸相当于所述曲形板(6a)在环形压紧圈(8)上的径向操作路径。
4.如前述的权利要求之一所述的锁用联轴器，其特征在于存在一个可移动开关(9)，它能够穿过固定外壳(3)进行安装，对应于所述内轴(1)的转动位置，该可移动开关(9)置于点(9a)和圆球形端部(9b)之间，所述点(9a)位于固定外壳(3)的内部，同时在工作位置接触电动微型开关(10)的执行杆(10a)，而圆球形端部(9b)位于内轴(1)的凹槽(1a)内，槽的侧壁呈斜面向下延伸直到该内轴(1)的外环形棱(1b)，内轴(1)的凹槽(1a)深度与微型开关(10)的执行杆(10a)的运动轨迹相等，可移动开关(9)的圆球形端部(9b)的一端压在螺旋形压缩弹簧(11)上，另一端与固定外壳(3)接触。
5.如前述的权利要求之一所述的锁用联轴器，其特征在于所述固定外壳包括一对小金属片(12)，所述一对小金属片(12)平行于所述执行机构(6)的曲形板(6a)的运动位移，并大于该位移的范围，所述金属片分别置于曲形板(6a)的一端。
全文摘要
一种锁用联轴器，包括内轴(1)、外轴(2)、固定外壳(3)、径向栓(4)、径向插销(5)和径向执行机构(6)；所述内轴(1)、外轴(2)和固定外壳(3)同轴安装，外轴(2)插入内轴(1)中，且内轴(1)和外轴(2)通过可转动调节装入外壳(3)内，径向栓(4)和径向插销(5)安装在所述执行机构(6)和径向压缩弹簧(7)之间，径向弹簧(7)作用于插销(5)和外轴(2)内的卡座底部之间；栓(4)和插销(5)尺寸相关联，使它们能在外轴(2)的外圆周和内轴(1)的内圆周之间移动；径向执行机构(6)包括曲形板(6a)和至少一个连杆(6b)，连杆上的曲形板(6a)位于环形压紧圈(8)内，在内轴(1)和固定外壳之间，呈圆弧形延伸形成一扇区，包括一角形区域，与内轴(1)的转动轨迹相对应。
文档编号E05B47/06GK1417439SQ0215028
公开日2003年5月14日 申请日期2002年11月8日 优先权日2001年11月8日
发明者费尔明·门塔·圣米格尔, 路易斯·安赫尔·鲁瓦尼奥·阿兰布鲁 申请人:塔莱雷斯·伊斯科塔股份有限公司