一种联轴器用的工装夹具台的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种联轴器用的工装夹具台，所述工装夹具台由支撑板、双头螺柱、螺母以及挡止板组成；所述支撑板上设有安装固定孔，双头螺柱与支撑板上的固定孔固定连接，所述支撑板上的边缘侧设有挡止板，所述双头螺柱上设有与之配合的螺母。通过采用上述技术方案，能够在联轴器压装的过程中，根据联轴器本身的型号如联轴器的高度，对工作台进行适当的调整，通过双头螺柱的连接既能对支撑板的高度进行直接调节，又能够通过固定支架与双头螺柱的螺纹连接进行调节，具有工作的方便性和灵活性。
【专利说明】一种联轴器用的工装夹具台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到联轴器生产过程中所采用的工装夹具台，具体涉及到工装【技术领域】。
【背景技术】
[0002]联轴器用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。
[0003]联轴器的种类繁多，如万向联轴器、齿式联轴器、轮胎式联轴器、膜片型联轴器、星形弹性联轴器、梅花形弹性联轴器、弹性套柱销联轴器。
[0004]联轴器由两部分组成，该部分相互连接，例如万向节联轴器中的十字销轴式联轴器，其由主动万向节叉和被动万向节叉以及十字形销轴组成，十字形销轴为一体铸造加工成形，第一轴穿设于主动万向节叉的孔中，第二轴穿设于被动万向节叉的孔中；主动万向节叉通过十字形销轴带动被动万向节叉转动。其中第一轴上设有第一滚针轴承套第二轴上设有第二滚针轴承套，滚针轴承套连接销轴与万向节叉，减少销轴的磨损。所述第一轴根部与第一滚针轴承套之间设有第一垫圈；第二轴根部与第二滚针轴承套之间设有第二垫圈。两个垫圈均起到对滚针轴承套内的润滑脂起到之密封的作用。上述十字形销轴与轴承套之间采用过盈配合，需要借助机械设备如压装机将其销轴顶入上述的轴承套内。
[0005]现有技术中，压装的工作台为固定结构，其工作台不能够根据需要进行升降，造成不同型号、不同规格的联轴器在压装或者组配的过程中，需要不断地在上面或者下面加装垫块，用以升降工作台面。
【发明内容】
[0006]1、解决的技术问题
[0007]根据现有技术的不足，本实用新型提供一种联轴器用的工装夹具台。
[0008]2、其技术方案如下:
[0009]一种联轴器用的工装夹具台，所述工装夹具台由支撑板、双头螺柱、螺母以及挡止板组成；支撑板即联轴器压装工作台，工作时，联轴器设于上述支撑板上。所述支撑板上设有安装固定孔，双头螺柱与支撑板上的固定孔固定连接，所述支撑板上的边缘侧设有挡止板，挡止板用于防止联轴器在压装过程中，由于压力偏置造成的联轴器飞离工作台面。所述双头螺柱上设有与之配合的螺母，双头螺柱通过与固定孔连接后，又与螺母固定连接，能够确保双头螺柱与支撑板的牢固连接。
[0010]所述双头螺柱的两端设有螺纹，中间为光轴；所述支撑板上的安装固定孔为带有内螺纹的孔，双头螺柱的一端通过螺纹与支撑板上的安装固定孔连接。
[0011]所述双头螺柱与安装固定孔的上方设有螺母，螺母与双头螺柱螺纹连接。
[0012]根据工作强度以及支撑板的工作面积大大小，双头螺柱设有二个、三个或者四个，所述支撑板上的安装固定孔相对应的设有二个、三个或者四个；通过设置不同的双头螺柱，来保证联轴器不同强度下的工作。
[0013]所述支撑板上的挡止板焊接在支撑板的边缘或者与支撑板一体铸造成型。
[0014]所述挡止板设有二个且对称设置。
[0015]所述双头螺柱远离支撑板的一端与固定支架上的安装固定孔螺纹连接。
[0016]3、技术效果
[0017]通过采用上述技术方案，能够在联轴器压装的过程中，根据联轴器本身的型号如联轴器的高度，对工作台进行适当的调整，通过双头螺柱的连接既能对支撑板的高度进行直接调节，又能够通过固定支架与双头螺柱的螺纹连接进行调节，具有工作的方便性和灵活性。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的一种联轴器用的工装夹具台的示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做进一步的说明。
[0020]实施例一
[0021]一种联轴器用的工装夹具台，所述工装夹具台由支撑板1、双头螺柱2、螺母3以及挡止板4组成；支撑板I即联轴器压装工作台，工作时，联轴器设于上述支撑板I上。所述支撑板I上设有安装固定孔(图中未示出)，双头螺柱2与支撑板I上的固定孔固定连接，所述支撑板I上的边缘侧设有挡止板4，挡止板4用于防止联轴器在压装过程中，由于压力偏置造成的联轴器飞离工作台面。所述双头螺柱2上设有与之配合的螺母3，双头螺柱2通过与固定孔连接后，又与螺母3固定连接，能够确保双头螺柱2与支撑板I的牢固连接。
[0022]所述双头螺柱2的两端设有螺纹5和螺纹6，中间为光轴；所述支撑板I上的安装固定孔为带有内螺纹的孔，双头螺柱的一端通过螺纹5与支撑板I上的安装固定孔连接。
[0023]所述双头螺柱2与安装固定孔的上方设有螺母3，螺母3与双头螺柱2螺纹连接。
[0024]双头螺柱2设有二个，所述支撑板I上的安装固定孔相对应的设有二个。
[0025]所述支撑板I上的挡止板2焊接在支撑板的边缘，所述挡止板设有二个且对称设置。
[0026]所述双头螺柱2远离支撑板I的螺纹6与固定支架上的安装固定孔螺纹连接。
[0027]实施例二
[0028]一种联轴器用的工装夹具台，所述工装夹具台由支撑板1、双头螺柱2、螺母3以及挡止板4组成；支撑板I即联轴器压装工作台，工作时，联轴器设于上述支撑板I上。所述支撑板I上设有安装固定孔(图中未示出)，双头螺柱2与支撑板I上的固定孔固定连接，所述支撑板I上的边缘侧设有挡止板4，挡止板4用于防止联轴器在压装过程中，由于压力偏置造成的联轴器飞离工作台面。所述双头螺柱2上设有与之配合的螺母3，双头螺柱2通过与固定孔连接后，又与螺母3固定连接，能够确保双头螺柱2与支撑板I的牢固连接。
[0029]所述双头螺柱2的两端设有螺纹5和螺纹6，中间为光轴；所述支撑板I上的安装固定孔为带有内螺纹的孔，双头螺柱的一端通过螺纹5与支撑板I上的安装固定孔连接。
[0030]所述双头螺柱2与安装固定孔的上方设有螺母3，螺母3与双头螺柱2螺纹连接。
[0031]双头螺柱2设有三个，所述支撑板I上的安装固定孔相对应的设有三个。
[0032]挡止板2与支撑板I 一体铸造成型，所述挡止板设有二个且对称设置。
[0033]所述双头螺柱2远离支撑板I的螺纹6与固定支架上的安装固定孔螺纹连接。
[0034]实施例三
[0035]一种联轴器用的工装夹具台，所述工装夹具台由支撑板1、双头螺柱2、螺母3以及挡止板4组成；支撑板I即联轴器压装工作台，工作时，联轴器设于上述支撑板I上。所述支撑板I上设有安装固定孔(图中未示出)，双头螺柱2与支撑板I上的固定孔固定连接，所述支撑板I上的边缘侧设有挡止板4，挡止板4用于防止联轴器在压装过程中，由于压力偏置造成的联轴器飞离工作台面。所述双头螺柱2上设有与之配合的螺母3，双头螺柱2通过与固定孔连接后，又与螺母3固定连接，能够确保双头螺柱2与支撑板I的牢固连接。
[0036]所述双头螺柱2的两端设有螺纹5和螺纹6，中间为光轴；所述支撑板I上的安装固定孔为带有内螺纹的孔，双头螺柱的一端通过螺纹5与支撑板I上的安装固定孔连接。
[0037]所述双头螺柱2与安装固定孔的上方设有螺母3，螺母3与双头螺柱2螺纹连接。
[0038]双头螺柱2设有四个，所述支撑板I上的安装固定孔相对应的设有四个。
[0039]挡止板2与支撑板I 一体铸造成型，所述挡止板设有二个且对称设置。
[0040]所述双头螺柱2远离支撑板I的螺纹6与固定支架上的安装固定孔螺纹连接。
【权利要求】
1.一种联轴器用的工装夹具台，其特征在于，所述工装夹具台由支撑板、双头螺柱、螺母以及挡止板组成；所述支撑板上设有安装固定孔，双头螺柱与支撑板上的固定孔固定连接，所述支撑板上的边缘侧设有挡止板，所述双头螺柱上设有与之配合的螺母。
2.根据权利要求1所述的一种联轴器用的工装夹具台，其特征在于，所述双头螺柱的两端设有螺纹，中间为光轴；所述支撑板上的安装固定孔为带有内螺纹的孔，双头螺柱的一端通过螺纹与支撑板上的安装固定孔连接。
3.根据权利要求2所述的一种联轴器用的工装夹具台，其特征在于，所述双头螺柱与安装固定孔的上方设有螺母，螺母与双头螺柱螺纹连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种联轴器用的工装夹具台，其特征在于，所述双头螺柱设有二个、三个或者四个，所述支撑板上的安装固定孔相对应的设有二个、三个或者四个。
5.根据权利要求1所述的一种联轴器用的工装夹具台，其特征在于，所述支撑板上的挡止板焊接在支撑板的边缘或者与支撑板一体铸造成型。
6.根据权利要求5所述的一种联轴器用的工装夹具台，其特征在于，所述挡止板设有二个且对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种联轴器用的工装夹具台，其特征在于，所述双头螺柱远离支撑板的一端与固定支架上的安装固定孔螺纹连接。
【文档编号】B23P19/02GK204171628SQ201420553173
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】岳凌 申请人:马鞍山市鹏举机械有限责任公司