嵌入式机架辊用联轴器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及嵌入式机架辊用联轴器，所述联轴器包括联轴器本体，所述联轴器本体上设置有凸起，所述凸起的高度为5—10cm，所述联轴器本体的两侧设置有凹槽，联轴器整体的外径小于轴承孔的内径，所述联轴器本体内设置有带螺纹的内孔。相对于现有技术，本实用新型的有益效果如下：1）、整个装置结构简单，造价成本低；2）、该技术方案在保证联轴器额定转矩和强度的前提下，其外径小于轴承孔内径，更换机架辊时无需将联轴器拆除即可将机架辊辊子抽出，相反安装时可以将联轴器提前装到辊子上，再将辊子安装到位，节约了机架辊更换的总时间，提高了工作效率，拆除联轴器时，只需在联轴器的中心螺纹处安装对应的螺杆，通过螺纹的挤压就可将联轴器拆除。
【专利说明】嵌入式机架辊用联轴器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种联轴器，具体来说涉及嵌入式机架辊用联轴器。
【背景技术】
[0002]联轴器是用来联接不同机构中主动轴和从动轴，使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。热连轧生产线主要由粗轧机、精轧机、卷取机等构成。机架辊是轧制过程中与粗轧机联系最紧密的设备之一，它将钢板顺利地送入轧机辊缝并顺利接受轧出的轧件。嵌入式机架辊是指机架辊轴承座安装在轧机牌坊两侧即传动侧和工作侧、机架辊辊身穿牌坊而过的一种传输辊子；其中心与轧辊中心距短，传送平稳精度高。其主要有电机、传动轴、联轴器、机架辊、轴承和轴承座等组成，联轴器与辊子轴颈一般采用过盈配合。
[0003]嵌入式机架辊在安装时有以下一个问题:由于可逆轧机压下量较大，再加上轧件的叩头等因素，机架辊受到的冲击大，安装联轴器的轴颈较粗，联轴器的连接法兰外径也相应较大，其外径大于轴承孔内径，所以在更换机架辊时必需先将联轴器拆除辊子才能从牌坊中抽出；相反在安装机架辊时必需将辊子安装到位才能安装联轴器，总的更换时间较长，效率低下。原联轴器的拆除我们使用的是一种机械拉马，卡在联轴器法兰上，通过拉马顶针顶在轴颈上将联轴器拆下，这种拆除方法有一定的缺点:拉马本身较重不便于操作，且拉马的爪头必需沿法兰周向均匀分布，在使用过程中经常会出现将联轴器法兰边拉变形现象。
[0004]中国专利CN201220268520.7公开了一种《嵌入式机架辊轴承结构》，也是一种嵌入式机架辊，该结构中公开的联轴器存在一些问题，其辊子、轴承与轴承座均组装好再安装到轧机上，然后才能安装联轴器；拆卸时必需先拆联轴器后才能将机架辊拆除，因此，迫切的需要一种新的烧结装置来解决上述技术问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种结构简单、操作方便的联轴器，解决了嵌入式机架辊更换时间较长和联轴器拆除麻烦的问题。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，嵌入式机架辊用联轴器，其特征在于，所述联轴器包括联轴器本体，所述联轴器本体上设置有凸起，所述凸起的高度为5—10cm，所述联轴器本体的两侧设置有凹槽，联轴器整体的外径小于轴承孔的内径。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述联轴器本体内设置有带螺纹的内孔。
[0008]相对于现有技术，本实用新型的有益效果如下:I)、整个装置结构简单，造价成本低；2)、该技术方案在保证联轴器额定转矩和强度的前提下，其外径小于轴承孔内径，更换机架辊时无需将联轴器拆除即可将机架辊辊子抽出，相反安装时可以将联轴器提前装到辊子上，再将辊子安装到位，节约了机架辊更换的总时间，提高了工作效率，拆除联轴器时，只需在联轴器的中心螺纹处安装对应的螺杆，通过螺纹的挤压就可将联轴器拆除。【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型装配示意图；
[0010]图2为联轴器结构示意图；
[0011]图中:1调心轴承，2涨紧套，3退卸套，4锁紧螺母，5联轴器，6梯形键，7、辊子，8内孔。
【具体实施方式】
[0012]为了加深对本实用新型的理解和认识，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做出进一步的说明和介绍。
[0013]实施例1:
[0014]参见图1，嵌入式机架辊用联轴器，所述联轴器包括联轴器本体，所述联轴器本体上设置有凸起，所述凸起的高度为5 — 10cm，所述联轴器本体的两侧设置有凹槽，联轴器整体的外径小于轴承孔的内径。该技术方案节约了机架辊更换的总时间，提高了工作效率，拆除联轴器时，只需在联轴器的中心螺纹处安装对应的螺杆，通过螺纹的挤压就可将联轴器拆除。
[0015]实施例2:
[0016]参见图2，作为本实用新型的一种改进，所述联轴器本体内设置有带螺纹的内孔8，设置该内孔便于拆卸联轴器，在安装联轴器时该内孔还可以起到排气作用。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0017]整体安装结构方式如下，参照图1，联轴器安装在辊子7上，辊子上设置有梯形键，更换此机架辊主要有以下步骤:I)拆除传动轴与联轴器接手螺栓；2)将锁紧螺母4拆除；3)在退卸套3上安装相应锁紧螺母4，通过挤压使涨紧套2松动；4)拆掉退卸套3锁紧螺母；5)抽出机架辊。回装时只需将联轴器提前安装到机架辊上，并将机架辊安装就位后直接将锁紧螺母4锁紧即可。
[0018]拆除联轴器时，只需在联轴器的中心螺纹处安装对应的螺杆，螺杆顶在机架辊轴颈端面，通过螺纹的挤压就可将联轴器拆除。
[0019]本实用新型还可以将实施例2所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
[0020]需要说明的是上述实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，并没有用来限定本实用新型的保护范围，在上述基础上所作出的等同替换或者替代均属于本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
【权利要求】
1.嵌入式机架辊用联轴器，其特征在于，所述联轴器包括联轴器本体，所述联轴器本体上设置有凸起，所述凸起的高度为5 — 10cm，所述联轴器本体的两侧设置有凹槽，联轴器整体的外径小于轴承孔的内径。
2.根据权利要求1所述的嵌入式机架辊用联轴器，其特征在于，所述联轴器本体内设置有带螺纹的内孔。
【文档编号】F16D1/10GK203412975SQ201320374679
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年6月27日 优先权日:2013年6月27日
【发明者】袁亚东, 吴索团, 陈高林 申请人:上海梅山钢铁股份有限公司