专利名称：一种梯子腿管与踏板的连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于日常生活用品领域，特别是涉及一种梯子腿管与踏板的连接结构。
背景技术：
梯子是一种主要用于登高取放物品的工具，被广泛地使用在各种不同的场合，特别是可 伸縮的梯子，由于其高度可调节，更是受到人们的青睐。梯子通常包括腿杆和踏板，腿杆至 少有二根， 一般是采用长条状中空管形体，因而也称腿管，如果是人字梯，则腿管通常需要 四根，当梯子为可伸縮的梯子时，则腿管为可伸縮的结构；踏板通常有许多根，数量的多少 主要取决于梯子的髙度，或者说取决于腿管的长度，腿管越长需要的踏板数量也越多，踏板 一般是呈水平方向连接在二根呈竖向的腿管之间，现有技术的一种梯子腿管与踏板的连接结 构是采用螺钉穿过腿管与踏板旋接相固定的方式，此时，踏板是连接在两腿管的内侧壁之间， 这种方式，螺钉在腿管与踏板的相接处需要承受较大的剪切力，因而影响了腿管与踏板的连 接强度，而且踏板也不便于安装；另一种梯子腿管与踏板的连接结构是采用螺钉穿过踏板与 腿管旋接相固定的方式，此时，踏板是连接在两腿管的前侧壁之间，这种方式，螺钉在腿管 与踏板的相接处同样需要承受较大的剪切力，因而也影响了腿管与踏板的连接强度；再一种 梯子腿管与踏板的连接结构是在腿管上预先设有孔，然后将踏板的端部从腿管穿出而铆接在 腿管的外侧壁上，这种铆接方式，由于为了实现踏板能与腿管相铆接，制作踏板的材料就不 能太硬，否则就无法铆接，而在硬度不够的情况下又要保证连接强度，此时就必须增大踏板 与腿管之间的接触面积，这样就需要使踏板的型材截面进一步增大，使制作踏板的材料进一 步增多，因此，容易造成成本的升高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种梯子腿管与踏板的连接结构，既 可以增强踏板与腿管的连接强度，又可以减少踏板材料的使用量进而降低制作成本，同时还 可减轻踏板与腿管连接过程中操作工人的劳动强度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种梯子腿管与踏板的连接结构，包
括
设在由中空金属管形体构成的腿管的外侧壁上的第一孔和相对的内侧壁上的第二孔；
沿踏板长度方向而设的横杆，横杆的端头设有旋接部，旋接部靠近或穿过腿管的第二孔;
金属杯，杯底设有通孔，杯沿设有边唇；杯体由腿管外侧壁的第一孔套入腿管腔内，杯 底的通孔与腿管内侧壁的第二孔相对，杯沿的边唇贴靠在腿管外侧壁的第一孔的孔沿处；
旋固件，旋固件在杯体内或穿过杯底的通孔及腿管内侧壁的第二孔与横杆的端头旋接相 固定。
所述踏板的横杆为实心的杆体，踏板上对应设有用于定位横杆的连接孔。
所述横杆端头的旋接部为外螺纹结构，旋固件为螺母，螺母在杯体内与依次穿过腿管内 侧壁第二孔、金属杯通孔的横杆端头的外螺纹结构旋接相固定，螺母的端面贴压于杯底。
所述横杆端头的旋接部为外螺纹结构，旋固件为螺帽，螺帽的旋接部依次穿过金属杯通 孔、腿管内侧壁第二孔与横杆端头的外螺纹结构旋接相固定，螺帽的帽头贴压于杯底。
所述横杆端头的旋接部为沿横杆的轴线方向而设的螺孔，旋固件为螺丝，螺丝的丝头依 次穿过金属杯通孔、腿管内侧壁第二孔与横杆端头的螺孔旋接相固定，螺丝的帽头贴压于杯 底。
另一种方案的梯子腿管与踏板的连接结构，包括
设于由中空金属管形体构成的腿管的外侧壁上的第一孔和相对的内侧壁上的第二孔； 沿踏板长度方向而设的横杆，横杆的端头设有旋接部，横杆端头的旋接部穿过腿管的第
二孔，并靠近或穿过腿管的第一孔；
垫片，垫片中孔与腿管的第一孔相对，垫片的端面贴压在腿管的第一孔的外侧壁上； 旋固件，旋固件在腿管的外侧壁外或穿过垫片的中孔及腿管的外侧壁的第一孔与横杆的
端头旋接相固定。
所述踏板的横杆为实心的杆体，踏板上对应设有用于定位横杆的连接孔。 所述横杆端头的旋接部为外螺纹结构，旋固件为螺母，螺母在腿管的外侧壁外与依次穿
过腿管内侧壁第二孔、腿管外侧壁第一孔、垫片的中孔的横杆端头的外螺纹结构旋接相固定，
螺母的端面贴压于垫片。
所述横杆端头的旋接部为外螺纹结构，旋固件为螺帽，螺帽的旋接部依次穿过垫片的中
孑L、腿管外侧壁的第一孔与穿过腿管内侧壁的第二孔的横杆端头的外螺纹结构旋接相固定，
螺帽的帽头贴压于垫片。
所述横杆端头的旋接部为沿横杆的轴线方向而设的螺孔，旋固件为螺丝，螺丝的丝头依 次穿过垫片的中孔、腿管外侧壁的第一孔与穿过腿管内侧壁的第二孔的横杆端头的螺孔旋接 相固定，螺丝的帽头贴压于垫片。
本实用新型的梯子腿管与踏板的连接结构，适用于普通的梯子，即，由两根腿管和若干
踏板构成的梯子；也适用于人字梯，即，由四根腿管和若干踏板构成的梯子；还适用于可伸 缩的梯子，即腿管为可伸縮的结构，此时，腿管一般分设为相并列的前腿管和后腿管，前腿 管的管壁一体向后延伸设有弯折的扣钩片，后腿管的管壁一体向前延伸设有可对应配合的弯 折的扣钩片，前腿管与后腿管之间通过各自的扣钩片沿轴向相互套入构成可沿轴向相互滑动 而沿径向相互定位的可伸縮的腿管结构，这样，前腿管与后腿管呈并列状，可分别与各自对 应的踏板的横杆的端头旋接相固定。
本实用新型的梯子腿管与踏板的连接结构，在腿管的内、外侧壁的外表面分别沿中空管 形体的长度方向向内凹入构成长条凹道，踏板则对应装在凹道内，由踏板的端缘与腿管的凹 道形成相卡作用，这样既便于踏板的安装，又可以防止踏板的翻转。
本实用新型的有益效果是，由于采用了在腿管的外侧壁和内侧壁上分别设有第一孔和相 对的第二孔，在踏板中设有实心杆体的横杆，横杆的端头设有外螺纹结构或螺孔结构的旋接 部，通过旋固件、金属杯或垫片以及腿管第一孔、第二孔的配合，可以将横杆旋接固定在二 根腿管之间，并进而使横杆上的踏板被安装在二根腿管之间，这种梯子腿管与踏板之间的连 接方式，既可以增强踏板与腿管的连接强度，又可以减少踏板材料的使用量进而降低制作成 本，同时还可减轻踏板与腿管连接过程中操作工人的劳动强度，特别是采用了一独立的杆件 即横杆与腿管的连接来进而实现踏板与腿管之间的连接，极大地方便了踏板与腿管之间的相 连接，同时也十分便于梯子零部件的加工制作。以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种梯子腿管 与踏板的连接结构不局限于实施例。
图1是实施例一本实用新型的截面构造示意图2是实施例一本实用新型腿管的截面示意图； 图3是实施例一本实用新型踏板的截面示意图； 图4是实施例二本实用新型的截面构造示意图； 图5是实施例三本实用新型的截面构造示意图； 图6是实施例四本实用新型的截面构造示意图； 图7是实施例五本实用新型的截面构造示意图； 图8是实施例六本实用新型的截面构造示意图。
具体实施方式
实施例一，参见
图1至图3所示，本实用新型的一种梯子腿管与踏板的连接结构，是使 用在可伸縮的梯子上，当然也可以使用在由两根腿管和若干踏板构成的普通梯子，或是由四 根腿管和若干踏板构成的人字梯；而这种可伸縮的梯子， 一般采用前腿管l、后腿管9结构， 前腿管1的管壁一体向后延伸设有弯折的扣钩片，后腿管9的管壁一体向前延伸设有可对应 配合的弯折的扣钩片，前腿管1与后腿管9之间通过各自的扣钩片沿轴向相互套入构成可沿 轴向相互滑动而沿径向相互定位的可伸縮的腿管结构，这样，前腿管1与后腿管9呈并列状， 可分别与各自对应的踏板的横杆的端头旋接相固定，两前腿管1之间联接踏板2,两后腿管9 之间联接踏板8。
下面，以前腿管1 (下简称腿管)与踏板2之间的连接为例来说明梯子腿管与踏板的连 接结构，后腿管9与踏板8之间的连接相类同。 本实用新型的梯子腿管与踏板的连接结构包括-
设在由中空金属管形体构成的腿管1的外侧壁上的第一孔11和相对的内侧壁上的第二孔
12;
沿踏板2长度方向而设的横杆3，横杆3的端头设有旋接部，旋接部为外螺纹结构31;
金属杯4，杯底设有通孔，杯沿设有边唇41;杯体由腿管l外侧壁的第一孔ll套入腿管
腔内，杯底的通孔与腿管内侧壁的第二孔12相对，杯沿的边唇41贴靠在腿管外侧壁的第一 孔ll的孔沿处；
旋固件，旋固件为嫘母51;
螺母51在杯体4内与依次穿过腿管1内侧壁第二孔12、金属杯4通孔的横杆3端头的
外螺纹结构31旋接相固定，螺母51的端面贴压于杯底。
其中，横杆3为实心的杆体，踏板2上对应设有用于定位横杆3的连接孔21。在腿管l 的内、外侧壁的外表面分别沿中空管形体的长度方向向内凹入构成长条凹道13，踏板2则对 应装在凹道13内，由踏板2的端缘与腿管的凹道13形成相卡作用，这样既便于踏板的安装， 又可以防止踏板的翻转。在这种腿管与踏板的连接结构中，通过将两边的螺母51旋紧，可以 使横杆3上的踏板2被安装固定在两根腿管1的凹道13之中。
这种腿管与踏板的连接结构，踏板2上所受到的踩踏力即剪切力通过横杆3施加在腿管 1上，横杆3的端部搭在第二孔12上，横杆3的踩踏力即通过第二孔12施加在腿管1的内 侧壁上，同时，横杆3的端头又通过螺母51锁固在金属杯4内，则横杆3的踩踏力同时也通 过金属杯4的传导并通过第一孔11施加在腿管1的外侧壁上，这样，腿管1的两侧壁都对横 杆3形成支撑，由于踩踏力的分散，从而增强了横杆3的连接强度。
由于踏板与腿管之间的连接强度得以提高，因此，可以减少踏板材料的使用量进而降低 制作成本，
由于腿管与踏板之间的连接是采用旋接方式，因此，可以极大地减轻腿管1与踏板2之 间相连接时操作工人的劳动强度。
实施例二，参见图4所示，本实用新型的一种梯子腿管与踏板的连接结构，横杆3端头 的旋接部为外螺纹结构31,与实施例一的不同之处在于，旋固件为螺帽52,螺帽52的旋接 部依次穿过金属杯4通孔、腿管内侧壁第二孔12与横杆3端头的外螺纹结构31旋接相固定， 螺帽52的帽头贴压于杯底。
这种腿管与踏板的连接结构，踏板2上所受到的踩踏力即剪切力通过横杆3施加在螺帽 52上，由于螺帽52的旋接部搭在第二孔12上，因此横杆3的踩踏力即通过第二孔12施加 在腿管l的内侧壁上，同时，螺帽52又通过金属杯4与横杆3的端头相旋固，因此，横杆3 的踩踏力同时也通过金属杯4的传导并通过第一孔11施加在腿管1的外侧壁上，这样，腿管 1的两侧壁都对横杆3形成支撑，由于踩踏力的分散，从而增强了横杆3的连接强度。
实施例三，参见图5所示，本实用新型的一种梯子腿管与踏板的连接结构，与实施例一 的不同之处在于，横杆3端头的旋接部为沿横杆的轴线方向而设的螺孔32,旋固件为螺丝53，
螺丝53的丝头依次穿过金属杯4通孔、腿管内侧壁第二孔12与横杆3端头的螺孔32旋接相
固定，螺丝53的帽头贴压于杯底。
这种腿管与踏板的连接结构，踏板2上所受到的踩踏力即剪切力通过横杆3施加在螺丝 53上，由于螺丝53的丝头搭在第二孔12上，因此横杆3的踩踏力即通过第二孔12施加在 腿管l的内侧壁上，同时，螺丝53又通过金属杯4与横杆3的端头相旋固，因此，横杆3的 踩踏力同时也通过金属杯4的传导并通过第一孔11施加在腿管1的外侧壁上，这样，腿管1 的两侧壁都对横杆3形成支撑，由于踩踏力的分散，从而增强了横杆3的连接强度。
实施例四，参见图6所示，本实用新型的一种梯子腿管与踏板的连接结构，与实施例一 的不同之处在于，它没有采用金属杯来将踩踏力向腿管1的外侧壁传导，而是采用了一垫片 6,垫片6的中孔与腿管1的第一孔11相对，垫片6的一侧端面贴压在腿管1的第一孔11的 外侧壁上，横杆3端头的旋接部为外螺纹结构31，旋固件为螺母51，螺母51在腿管1的外 侧壁外与依次穿过腿管内侧壁第二孔12、腿管外侧壁第一孔11、垫片6的中孔的横杆3端头 的外螺纹结构31旋接相固定，螺母51的端面贴压在垫片6的另一端面上。
这种腿管与踏板的连接结构，由于横杆3直接穿接在腿管1的第一孔11和第二孔12中， 因此横杆3所受到的踩踏力也通过腿管1的第一孔11和第二孔12直接作用在腿管1的外侧 壁和内侧壁上，螺母51和垫片6主要起锁紧作用，这样，腿管1的两侧壁都对横杆3形成支 撑，由于踩踏力的分散，从而增强了横杆3的连接强度。
实施例五，参见图7所示，本实用新型的一种梯子腿管与踏板的连接结构，与实施例四 的不同之处在于，旋固件为螺帽52,螺帽52的旋接部依次穿过垫片的中孔、腿管1外侧壁 的第一孔11与穿过腿管1内侧壁的第二孔12的横杆3端头的外螺纹结构31旋接相固定，螺 帽52的帽头贴压于垫片6。
这种腿管与踏板的连接结构，由于横杆3的端部搭在第二孔12上，因而横杆3所受到的 踩踏力即通过第二孔12施加在腿管1的内侧壁上，同时，由于横杆3的端头又与螺帽52旋 接相固定，螺帽52套在腿管的第一孔11中，因而横杆3所受到的踩踏力同时也通过螺帽52 的传导通过第一孔11施加在腿管1的外侧壁上,这样,腿管1的两侧壁都对横杆3形成支撑， 由于踩踏力的分散，从而增强了横杆3的连接强度。
实施例六，参见图8所示，本实用新型的一种梯子腿管与踏板的连接结构，与实施例四
的不同之处在于，横杆3端头的旋接部为沿横杆的轴线方向而设的螺孔32,旋固件为螺丝53, 螺丝53的丝头依次穿过垫片6的中孔、腿管1外侧壁的第一孔11与穿过腿管1内侧壁的第 二孔12的横杆3端头的螺孔32旋接相固定，螺丝53的帽头贴压于垫片6。
这种腿管与踏板的连接结构，由于横杆3的端部搭在第二孔12上，因而横杆3所受到的 踩踏力即通过第二孔12施加在腿管1的内侧壁上，同时，由于横杆3的端头又与螺丝53旋 接相固定，螺丝53搭在腿管的第一孔11中，因而横杆3所受到的踩踏力同时也通过螺丝53
的传导并通过第一孔11施加在腿管1的外侧壁上，这样，腿管1的两侧壁都对横杆3形成支 撑，由于踩踏力的分散，从而增强了横杆3的连接强度。
上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的梯子腿管与踏板的连接结构，但本实用新型 并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等 同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1.一种梯子腿管与踏板的连接结构，其特征在于包括设在由中空金属管形体构成的腿管的外侧壁上的第一孔和相对的内侧壁上的第二孔；沿踏板长度方向而设的横杆，横杆的端头设有旋接部；其中，旋接部靠近或穿过腿管的第二孔，或旋接部穿过腿管的第二孔并靠近或穿过腿管的第一孔；杯底设有通孔杯沿设有边唇的金属杯或设有中孔的垫片；其中，金属杯的杯体由腿管外侧壁的第一孔套入腿管腔内，杯底的通孔与腿管内侧壁的第二孔相对，杯沿的边唇贴靠在腿管外侧壁的第一孔的孔沿处，或垫片中孔与腿管的第一孔相对，垫片的端面贴压在腿管的第一孔的外侧壁上；旋固件，旋固件在金属杯的杯体内或穿过金属杯的杯底的通孔及腿管内侧壁的第二孔与横杆的端头旋接相固定，或旋固件在腿管的外侧壁外或穿过垫片的中孔及腿管的外侧壁的第一孔与横杆的端头旋接相固定。
2. 根据权利要求1所述的一种梯子腿管与踏板的连接结构，其特征在于所述踏板的横 杆为实心的杆体，踏板上对应设有用于定位横杆的连接孔。
3. 根据权利要求1所述的一种梯子腿管与踏板的连接结构，其特征在于所述横杆端头 的旋接部为外螺纹结构，旋固件为螺母，螺母在杯体内与依次穿过腿管内侧壁第二孔、金属 杯通孔的横杆端头的外螺纹结构旋接相固定，螺母的端面贴压于杯底。
4. 根据权利要求1所述的一种梯子腿管与踏板的连接结构，其特征在于所述横杆端头 的旋接部为外螺纹结构，旋固件为螺帽，螺帽的旋接部依次穿过金属杯通孔、腿管内侧壁第 二孔与横杆端头的外嫘纹结构旋接相固定，螺帽的帽头贴压于杯底。
5. 根据权利要求1所述的一种梯子腿管与踏板的连接结构，其特征在于所述横杆端头 的旋接部为沿横杆的轴线方向而设的螺孔，旋固件为螺丝，螺丝的丝头依次穿过金属杯通孔、 腿管内侧壁第二孔与横杆端头的螺孔旋接相固定，螺丝的帽头贴压于杯底。
6. 根据权利要求l所述的一种梯子腿管与踏板的连接结构，其特征在于所述横杆端头 的旋接部为外螺纹结构，旋固件为螺母，螺母在腿管的外侧壁外与依次穿过腿管内侧壁第二 孔、腿管外侧壁第一孔、垫片的中孔的横杆端头的外螺纹结构旋接相固定，螺母的端面贴压 于垫片。
7. 根据权利要求1所述的一种梯子腿管与踏板的连接结构，其特征在于所述横杆端头 的旋接部为外螺纹结构，旋固件为螺帽，螺帽的旋接部依次穿过垫片的中孔、腿管外侧壁的 第一孔与穿过腿管内侧壁的第二孔的横杆端头的外螺纹结构旋接相固定，螺帽的帽头贴压于 垫片。
8. 根据权利要求l所述的一种梯子腿管与踏板的连接结构，其特征在于所述横杆端头 的旋接部为沿横杆的轴线方向而设的螺孔，旋固件为螺丝，螺丝的丝头依次穿过垫片的中孔、 腿管外侧壁的第一孔与穿过腿管内侧壁的第二孔的横杆端头的螺孔旋接相固定，螺丝的帽头 贴压于垫片。
专利摘要本实用新型公开了一种梯子腿管与踏板的连接结构，包括设在腿管上的用于配合的第一孔、第二孔、踏板内设的横杆端头的旋接部、金属杯或垫片、实现锁固功能的旋固件，旋固件通过第一孔、第二孔、金属杯或垫片的配合，将横杆旋接固定在二根腿管之间而使踏板被连接在二腿管之间。采用这种结构，既可以增强踏板与腿管的连接强度，又可以减少踏板材料的使用量进而降低制作成本，同时还可减轻踏板与腿管连接过程中操作工人的劳动强度，特别是采用了一独立的杆件即横杆与腿管的连接来进而实现踏板与腿管之间的连接，极大地方便了踏板与腿管之间的相连接，同时也十分便于梯子零部件的加工制作。
文档编号E06C7/50GK201013224SQ20062008623
公开日2008年1月30日 申请日期2006年6月20日 优先权日2006年6月20日
发明者冷鹭浩 申请人:冷鹭浩