专利名称：多木包铝复合型材的制作方法
技术领域：
本发明涉及到型材技术领域，尤其涉及一种多木包铝复合型材。
背景技术：
作为门窗而言，纯实木门窗是人们最喜欢的门窗类型。因为，纯实木门窗具有高雅、节能、环保、温馨的特点。但是纯实木门窗不仅使用年限较短，而且价格昂贵，再生周期长。鉴于纯实木门窗的一些优点，市场上出现了一种木铝复合型材，用木铝复合型材制作的门窗不仅具有纯实木门窗的优点，而且使用年限较长，具有良好的防雨水性能，更加不易变形，木铝门窗是在保留纯实木门窗的特性和功能的前提下，融合铝合金门窗的性能，让木材和铝材在门窗中发挥各自的优点。作为门窗型材的分支木铝复合型材是将铝合金型材和实木型材通过机械方法复合而成的框体。两种材料通过卡合、注胶的方式复合连接，即充分照顾了木铝型材收缩系数不同的属性，又将二者复合成一个牢固的框体型材。它的主要受力杆件为铝合金型材，木型材作为辅助受力杆件主要起装饰隔热作用。木型材可根据客户要求，选择广泛，既可用针叶类，又可用阔叶类，既可为顺纹集成指接材，亦可为顺纹整体型材，其表面既可用纯天然植物木蜡油也可用化学没漆作涂装层，从而形成很好的防雨水和防变形能力。体现自然和谐，充满大自然的韵味。铝型材可采用阳极氧化，静电喷涂，电泳涂漆，氟碳喷涂等方法进行表面处理，其结构坚固、颜色丰富、美观大方。木铝复合门窗其环保性、装饰性、节能性高于纯铝合金门窗，其经济性、耐用性、再生性高于纯实木门窗，从总体看，用木铝复合型材制作成的门窗具有特点兼容，经济实惠，性能优良，更有内外不同的双重装饰效果，木材温馨、高雅华丽，铝 材色彩丰富，框体结构多样，门窗造型可塑性好，二者复合后制作成的门窗具有极大的市场前景。中国专利号为:201120268854.X公开了一种木铝复合型材的实用新型专利，包括有木型材和铝型材，在其木型材上设置有凹槽，铝型材上设置与凹槽对应的凸起，凸起的轴向设置有两排对称分布的倒齿，其倒齿与凸起一体形成。该专利文献在铝型材设置带倒齿的凸起，配合木材的凹槽，使木材和铝材卡扣牢固，具有复合紧密，不易脱落的特点。但是因木材与铝材收缩系数不一致，时间长易松动脱落，影响木铝型材的使用寿命，且结构木铝型材单面复合，门窗内外不能同时满足天然木质效果，隔热性较差。另外还有中国专利号为201220476711.2的一种复合木铝型材实用新型专利，包括木质型材、铝合金型材，所述木质型材上设有卡槽和榫槽，铝合金型材上设有与木质型材相配合连接的卡扣和榫头。其通过在铝合金型材上与木质型材上设置相配合连接的卡扣和榫头来实现木铝型材的连接，但其加工艺复杂，同样木铝型材单面复合，门窗内外不能同时满足天然木质效果，隔热性较差。但是目前市场上的木铝复合型材要么为铝包木，要么为木包铝，二者均在型材的两面表现两种不同的材质风格，无法满足要求两面木质表现客户的需求，更无法满足室内门窗及仿古门窗的市场需求。目前门窗主要采用型材为塑钢型材、铝合金型材及木铝复合型材，塑钢型材隔热性较好但易老化变形，使用寿命有限；铝合金型材结构强度好及表面颜色丰富，但隔热性较差；木铝复合型材既有良好的隔热性又有良好的结构强度，但无法做到门窗两面自然的木质感。鉴于此有许多门窗采用全实木结构，以达到市场需求的装饰效果，但实木门窗因其木性难以控制，会导致门窗开裂变形，且纯实木木材资源宝贵、价格较高，市场上大部分木门窗现采用杂木贴木纹纸或木皮的方式制作木门窗，这直接导致木门窗的装饰效果较低，而全部采用原生实木加工的木材价格又极其昂贵，抑制了市场的需求。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本发明旨在提供了一种多木包铝复合型材，该多木包铝复合型材加工成的门窗隔热性能优良，门窗内外均有天然的木质效果，更可达到环保节能的效果。为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:
多木包铝复合型材，包括木型材和铝型材，所述木型材上设置有凹槽，铝型材上设置有与凹槽相匹配的凸起，所述凸起的轴向上设置有倒齿，其特征在于:所述铝型材的至少两个面包覆有木型材，所述铝型材上设置有用于粘接木型材的粘接凹槽，所述粘接凹槽位于铝型材与与木型材相贴合的面上。所述粘接凹槽为燕尾槽状。所述铝型材两端的凸起上的倒齿为单侧设置，该两倒齿的齿面相对。所述铝型材的三个面包覆有木型材，其中相对的两个面通过凹槽与相匹配的凸起连接，另一个面通过粘接剂粘接，未包覆面呈凹槽状或平面状。 所述粘接凹槽与铝型材挤压成形或焊接成形。本发明具有以下·优点:
1、本发明中铝型材的至少两个面包覆有木型材，即铝型材2-4个面被木型材包覆，门窗内外均有天然的木质装饰效果，极大提高门窗的隔热功效，使木质感在多个看面上得到完整体现，更达到环保节能的目的，本发明中铝型材作为主要受力结构，极大的提高了门窗结构强度，并可有效阻止门窗中木型材的开裂、弯曲、变形；本发明中铝型材上设置有用于粘接木型材的粘接凹槽，所述粘接凹槽位于铝型材与与木型材相贴合的面上，在注胶后可以使粘接剂充满粘接凹槽内，从而达到强化粘接的目的，有效阻止木型材与铝型材的分离。2、本发明中粘接凹槽的形状为燕尾槽状，注胶后粘接剂充满燕尾槽状的粘接凹槽内，从而使木型材与铝型材达到榫接的效果，其粘接强度更大，木型材与铝型材的结合更紧密，更不易分离、脱落。3、本发明中铝型材两端的凸起上的倒齿为单侧设置，该两倒齿齿面相对，该方案中铝型材两端的凸起，即在该凸起的内侧设置倒齿，两倒齿齿面相对，也就是凸起的外侧与木型材形成一定的间隙，可有效排除湿气降低凝露效应，与此同时两端凸起可有效防止粘接外溢。4、本发明中铝型材的三个面包覆有木型材，其中相对的两个面通过凹槽与相匹配的凸起连接，另一个面通过粘接剂粘接，未包覆面呈平面状，凹槽状用以装配玻璃、门板等板式材料，还可呈其它形状以满足结构或装配需要。5、本发明粘接凹槽与铝型材挤压成型或焊接成形，挤压成型成形凹槽与铝型材一次成形简单方便，焊接成形可根据生产需要临时焊接灵活方便。
图1为本发明铝型材两面包覆结构示意 图2为本发明铝型材三面包覆结构示意 图3为本发明铝型材四面包覆结构示意 图中标记1、木型材，2、铝型材，3、凹槽，4、凸起，5、倒齿，6、粘接凹槽，7、粘接胶。
具体实施例方式实施例1
如图1所示，多木包铝复合型材，包括木型材I和铝型材2，在木型材上I设置有三个凹槽3，铝型材2上设置有与三个凹槽3相匹配的凸起4，所述凸起4的轴向上设置有倒齿5，在铝型材2的两个侧面包覆有木型材1，铝型材2分别与两侧的木型材I通过凹槽3相匹配的凸起4连接，倒齿5在注胶后可以让粘接胶充满倒齿5内部，阻止木型材I与铝型材2分离； 为使木型材I与铝型材2的结合更紧密，更不易分离、脱落，铝型材2上设置有用于粘接木型材的粘接凹槽6，所述粘接凹槽6位于铝型材2与与木型材I相贴合的面上，且所述粘接凹槽6为燕尾槽状。上述招型材2两端的凸起4上的倒齿5为单侧设置,该两倒齿5的齿面相对,是为了使凸起4的外侧与木型材I形成一定的间隙，可有效排除湿气降低凝露效应，与此同时两端凸起4可有效防止粘接外溢。上述粘接凹槽6与铝型材2挤压成型或焊接成型，木型材I和铝型材2的贴合面涂刷粘接剂7。上述凸起4为水平放置，轴向方向即为水平方向。该实施例中多木包铝复合型材，铝型材其内外两侧面粘接木型材，使门窗内外体现天然木质感，增强了门窗结构强度，提高了保温隔热效果。实施例2
如图2所示，多木包铝复合型材，包括木型材I和铝型材2，在木型材上I设置有四个凹槽3，铝型材2上设置有与四个凹槽3相匹配的凸起4，所述凸起4的轴向上设置有倒齿5，在铝型材2的三个侧面包覆有木型材1，其中相对铝型材2的两个面分别与两侧的相贴合的木型材I通过凹槽3相匹配的凸起4粘接，另一个面通过粘接剂粘接，未包覆面呈凹槽状，凹槽状用以装配玻璃、门板等板式材料，还可呈其它形状以满足结构或装配需要。上述倒齿5在注胶后可以让粘接胶充满倒齿5内部，阻止木型材I与铝型材2分离；
为使木型材I与铝型材2的结合更紧密，更不易分离、脱落，铝型材2上设置有用于粘接木型材的粘接凹槽6，所述粘接凹槽6位于铝型材2与与木型材I相贴合的面上，且所述粘接凹槽6为燕尾槽状。上述招型材2两端的凸起4上的倒齿5为单侧设置,该两倒齿5的齿面相对,是为了使凸起4的外侧与木型材I形成一定的间隙，可有效排除湿气降低凝露效应，与此同时两端凸起4可有效防止粘接外溢。上述粘接凹槽6与铝型材2挤压成型或焊接成型，木型材I和铝型材2的贴合面涂刷粘接剂7。上述凸起4为水平放置，轴向方向即为水平方向。该实施例中多木包铝复合型材，铝型材三个面粘接木型材，使门窗三个面体现天然木质感，增强了型材结构强度，提高了保温隔热效果。实施例3
如图3所示，多木包铝复合型材，包括木型材I和铝型材2，在木型材上I设置有四个凹槽3，铝型材2上设置有与四个凹槽3相匹配的凸起4，所述凸起4的轴向上设置有倒齿5，在铝型材2的四个侧面包覆有木型材1，其中相对铝型材2的两个面分别与两侧的相贴合的木型材I通过凹槽3相匹配的凸起4粘接，另两个相对面面通过粘接剂粘接，四个面呈现平面状，可使型材四个都呈现出天然木质感。上述倒齿5在注胶后可以让粘接胶充满倒齿5内部，阻止木型材I与铝型材2分离；
为使木型材I与铝型材2的结合更紧密，更不易分离、脱落，铝型材2上设置有用于粘接木型材的粘接凹槽6，所述粘接凹槽6位于铝型材2与与木型材I相贴合的面上，且所述粘接凹槽6为燕尾槽状。上述招型材2两端的凸起4上的倒齿5为单侧设置,该两倒齿5的齿面相对,是为了使凸起4的外侧与木型材I形成一定的间隙，可有效排除湿气降低凝露效应，与此同时两端凸起4可有效防止粘接外溢。
上述粘接凹槽6与铝型材2挤压成型或焊接成型，木型材I和铝型材2的贴合面涂刷粘接剂7。上述凸起4为水平放置，轴向方向即为水平方向。该实施例中多木包铝复合型材，铝型材四个面粘接木型材，使门窗四个面体现天然木质感，增强了型材结构强度，提高了保温隔热效果。
权利要求
1.多木包铝复合型材，包括木型材(1)和铝型材(2)，所述木型材(1)上设置有凹槽(3)，铝型材(2)上设置有与凹槽(3)相匹配的凸起(4)，所述凸起(4)的轴向上设置有倒齿(5)，其特征在于所述铝型材(2)的至少两个面包覆有木型材(I)，所述铝型材(2)上设置有用于粘接木型材(I)的粘接凹槽出)，所述粘接凹槽(6)位于铝型材(2)与与木型材(I)相贴合的面上。
2.根据权利要求I所述的多木包铝复合型材，其特征在于所述粘接凹槽(6)为燕尾槽状。
3.根据权利要求I所述的多木包铝复合型材，其特征在于所述铝型材(2)两端的凸起(4)上的倒齿(5)为单侧设置，该两倒齿(5)的齿面相对。
4.根据权利要求I所述的多木包铝复合型材，其特征在于所述铝型材(2)的三个面包覆有木型材(I)，其中相对的两个面通过凹槽(3)与相匹配的凸起(4)连接，另一个面通过粘接剂粘接，未包覆面呈凹槽状或平面状。
5.根据权利要求I所述的多木包铝复合型材，其特征在于所述粘接凹槽￠)与铝型材(2)挤压成形或焊接成形。
全文摘要
本发明公开了一种多木包铝复合型材，包括木型材和铝型材，所述木型材上设置有凹槽，铝型材上设置有与凹槽相匹配的凸起，所述凸起的轴向上设置有倒齿，所述铝型材的至少两个面包覆有木型材，所述铝型材上设置有用于粘接木型材的粘接凹槽，所述粘接凹槽位于铝型材与与木型材相贴合的面上，门窗内外均有天然的木质装饰效果，极大提高门窗的隔热功效，使木质感在多个看面上得到完整体现。
文档编号E06B3/12GK103255983SQ201310219890
公开日2013年8月21日 申请日期2013年6月5日 优先权日2013年6月5日
发明者隆朝政 申请人:华蓥市亿家门窗有限责任公司