一种新型高性能隔热型材结构的制作方法
【专利摘要】一种新型高性能隔热型材结构，包括对设的两型材，所述两型材相对面的卡槽设有隔热条及聚氨酯，型材内腔中设有U型条，所述隔热条与聚氨酯围闭的腔体中注射有发泡聚氨酯；U型条的材质为PVC；发泡聚氨酯通过U型PVC条注射。本实用新型具备双重保温效果，适用于寒冷地带，保温性能很好。
【专利说明】一种新型高性能隔热型材结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种隔热型材结构，特别涉及一种新型高性能隔热型材结构。
【背景技术】
[0002]现有技术中的隔热型材结构一般采用穿条式隔热型材与注胶式隔热型材两种，穿条式隔热型材采用尼龙66GF25+空气或低导热率填充物，而注胶式隔热型材采用聚氨酯为填充物。
[0003]a.单从材料上讲，聚氨酯传导系数0.25ff/mk,该系数与尼龙66GF25的传导系数
0.30ff/mk 相近；
[0004]b.但因受单个槽口浇注的工艺方式限制，注胶式隔热型材无法象穿条式隔热型材一样,通过加宽隔热条宽度、多空腔及大空腔内添加泡沫类低导热率填充物等各种方式来不断降低隔热型材的Uf值。
[0005]因此，对于北方严寒地区对门窗K值及防结露的高要求，注胶式隔热型材是很难胜任的；
[0006]c.聚氨酯材质在高于80°C时即开始软化，而尼龙66GF25经得起230°C高温下喷
涂O
[0007]就加工工艺来说，穿条式隔热型材的工艺流程为喷涂一穿条一滚压复合；注胶式隔热型材工艺为喷涂——注胶——切桥。
[0008]a.穿条式隔热型材是两独立的铝材通过隔热条将其组合后得到，因此使用不同的铝材和各种规格隔热条相互搭配可以得到不同的隔热型材，其设计具有更多的灵活性；而注胶式隔热型材是在整支隔热条内注胶后切除其连接部分而得到，其结构设计较为单一；
[0009]b.穿条式隔热型材可以通过对内外型材喷涂不同颜色而得到内外双色的效果，而注胶式隔热型材一般为单色，做成双色成本太高；
[0010]c.穿条式隔热型材生产线产能高，生产效率高；而注胶式隔热型材生产线产能低下，规模效应弱；
[0011]d.注胶式隔热铝材采用的切桥工艺会浪费铝材，而穿条式隔热型材的加工工艺中基本没有浪费招材。
[0012]从型材性能上比较:
[0013]a.一般来说，两种隔热型材(穿条式隔热型材和注胶式隔热型材)的惯性矩等性能都能满足相关标准要求；
[0014]b.注胶隔热型材因聚氨酯高温软化的特性，其所有的高温性能都相对较弱。
[0015]现有技术中暂未有隔热保温性能强于注胶式隔热型材和穿条式隔热型材的型材。
【发明内容】
[0016]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构合理、强度高、成本低、环保、节能、隔热保温性能强、使用寿命长的新型高性能隔热型材结构。[0017]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0018]一种新型高性能隔热型材结构，包括对设的两型材，所述两型材相对面的卡槽设有隔热条及聚氨酯，所述型材内腔中设有U型条，所述隔热条与聚氨酯围闭的腔体中注射有发泡聚氨酯。
[0019]所述U型条的材质为PVC。
[0020]所述发泡聚氨酯通过U型PVC条注射。
[0021]本实用新型采用上述技术方案后，可以达到以下有益效果:
[0022]1、结构合理。本实用新型通过附条发泡法填充穿条及注胶型空腔，附条发泡法是往预先制好的U型PVC条内注入发泡胶并同步插入到隔热条腔体内，经发泡固化后实现隔热的目的。
[0023]2、节能、降耗。本实用新型采用附条发泡法后具有抗锈蚀、耐磨度高、抗压强度大、保温性能好等特点。
[0024]3、易保养。本实用新型较其他材质防水、防潮性能好、耐腐蚀，容易清洁，保养。
[0025]4、质感好。本实用新型材质质感光滑自然、典雅高贵，手感平滑。
[0026]5、适用范围广。本实用新型不受适用环境条件制约，可应用于任何有需要的场所。
[0027]6、成本低。本实用新型可机械化大批量生产，因此成本低廉。
[0028]7、环保，节能。本实用新型由于材质选取科学，能够循环使用，使用后不会对周围环境造成影响，对自然破坏程度小，适应当今社会环保、节能的需要。
[0029]8、保温性能好。一般密度低一些的泡孔较多，保温性能不理想。本实用新型发泡式隔热铝型材具备双重保温效果，适用于寒冷地。一般发泡越多保温性能越好，因为泡孔一般为闭孔，不流动的空气的保温性能是很好的。
【专利附图】
【附图说明】
[0030]图1为本实用新型的结构示意图。
[0031]附图标记说明
[0032]1、铝型材A 2、铝型材B 3、隔热条4、聚氨酯5、U型PVC条6、发泡聚氨酯。【具体实施方式】
[0033]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明:
[0034]参见图1
[0035] 图1为本实用新型的结构示意图。在图1中，一种新型高性能隔热型材结构，包括对设的两型材1、2，所述两型材1、2相对面的卡槽5内设有隔热条3及聚氨酯4，所述型材
1、2内腔中设有由隔热条3及聚氨脂4围闭的U型PVC条5，隔热条3与聚氨酯4围闭的腔体中注射有发泡聚氨酯6。
[0036]发泡聚氨酯6通过U型PVC条5注射。
[0037]本实用新型通过附条发泡法填充穿条及注胶型空腔，附条发泡法是往预先制好的U型塑料条内注入发泡胶并同步插入到隔热条腔体内，经发泡固化后实现隔热的目的。
[0038]本实用新型采用附条发泡法后具有抗锈蚀、耐磨度高、抗压强度大、保温性能好等特点。[0039]本实用新型的其他工艺可以采用现有技术。
[0040]本实用新型的最佳实施例已经阐明，本领域的普通技术人员对于本实用新型做出的进一步拓展均落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种新型高性能隔热型材结构，包括对设的两型材，其特征在于:所述两型材相对面的卡槽设有隔热条及聚氨酯，所述型材内腔中设有U型条，所述隔热条与聚氨酯围闭的腔体中注射有发泡聚氨酯。
2.根据权利要求1所述的一种新型高性能隔热型材结构，其特征在于:所述U型条的材质为PVC。
3.根据权利要求1所述的一种新型高性能隔热型材结构，其特征在于:所述发泡聚氨酯通过U型PVC条注射。
【文档编号】E06B3/263GK203412462SQ201320493673
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年8月13日 优先权日:2013年8月13日
【发明者】叶泽恩 申请人:叶泽恩