技术领域本发明涉及生活电器技术领域，特别涉及一种液体加热器。
背景技术：
目前市场上液体加热器的灯线安装结构，基本都是直接安装在底部温控器上，这样灯线在底部安装时容易与发热管接触；同时灯线受跌落运输影响容易从底部温控器上脱离，接触发热管，影响灯线使用时灯线触碰发热管烧熔，短路风险，另灯线长期靠近发热管使用，老化寿命会缩短。
技术实现要素：
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种液体加热器，安全性高。根据本发明实施例的液体加热器，包括：外壳；内胆组件，所述内胆组件包括内胆和设在所述内胆底部的发热元件；灯线，所述灯线设在所述外壳内并位于所述内胆的下方，且所述灯线与所述发热元件间隔开；灯线支架，所述灯线支架固设在所述内胆或所述外壳上，且所述灯线支撑在所述灯线支架上。根据本发明实施例的液体加热器，通过设置灯线支架支撑灯线，使得灯线可以稳定地与发热元件间隔开预定距离，从而避免了由于灯线接触发热元件导致灯线烧熔、短路、快速老化等问题，从而不仅可以提高液体加热器的安全性，而且还能延长灯线的使用寿命。另外，根据本发明上述实施例的液体加热器，还可以具有如下附加的技术特征：根据本发明的一个实施例，所述灯线支架固设在所述内胆底部，所述灯线支架包括用于卡持所述灯线的多个卡爪，且多个所述卡爪沿所述灯线的延伸方向间隔布置。根据本发明的一个实施例，所述灯线支架为沿所述灯线的延伸方向间隔布置的多个，每个所述灯线支架的一端与所述内胆固接且另一端形成所述卡爪。根据本发明的一个实施例，所述灯线支架由钢丝折弯形成，所述灯线支架的一端折弯成水平环绕的环形，且所述灯线支架的另一端向下折弯形成所述卡爪，所述卡爪呈开口向内的U形。根据本发明的一个实施例，所述卡爪的自由端向内或向外折弯。根据本发明的一个实施例，所述灯线支架与所述内胆螺钉连接。根据本发明的一个实施例，所述灯线的一端通过碰焊与所述发热元件相连，且所述灯线的另一端与所述液体加热器的指示开关相连。根据本发明的一个实施例，所述液体加热器还包括温控器，所述温控器通过多个螺钉固定在所述内胆组件的底部，所述灯线支架与所述温控器卡扣连接。根据本发明的一个实施例，所述外壳包括壶身外壳和底盖，所述壶身外壳的上端和下端均敞开，且所述底盖封盖所述壶身外壳的下端。根据本发明的一个实施例，所述液体加热器还包括保温元件，所述底盖的内侧形成有安装槽和卡勾，所述保温元件设在所述安装槽内，且所述卡勾勾住所述保温元件。附图说明图1是本发明一个实施例的液体加热器的局部示意图。图2是本发明一个实施例的液体加热器的局部示意图。图3是本发明一个实施例的液体加热器的灯线支架的示意图。图4是本发明一个实施例的液体加热器的灯线支架的底盖的示意图。图5是图4中圈示A的局部放大示意图。附图标记：液体加热器100，外壳1，内胆组件2，灯线3，灯线支架4，内胆21，发热元件22，卡爪41，温控器5，安装槽101，卡勾102，壶身外壳11，底盖12。具体实施方式下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。相关技术的液体加热器中的灯线基本都是直接安装在底部温控器上，灯线在壶身底部没有支架支撑，这样灯线在底部安装时弯折的随意性较大，容易与发热管接触；同时灯线受跌落运输影响容易从底部温控器上脱离，接触发热管，影响灯线使用时灯线触碰发热管烧熔，短路风险，另灯线长期靠近发热管使用，老化寿命会缩短。为此，本发明提出了一种新型的液体加热器100。下面参照附图详细描述本发明实施例的液体加热器100。结合图1和图2，根据本发明实施例的液体加热器100，包括：外壳1、内胆组件2、灯线3和灯线支架4。具体而言，内胆组件2设在外壳1内，内胆组件2包括内胆21和设在内胆21底部的发热元件22。灯线3设在外壳1内并位于内胆21的下方，且灯线3与发热元件22间隔开。灯线支架4固设在内胆21或外壳1上，且灯线3支撑在灯线支架4上，从而通过灯线支架4支撑灯线3，使得灯线3的位置和结构稳定，保证灯线3可以稳定地与发热元件22间隔开预定距离。根据本发明实施例的灯线支架4，通过设置灯线支架4支撑灯线3，使得灯线3可以稳定地与发热元件间隔开预定距离，从而避免了由于灯线接触发热元件导致灯线烧熔、短路、快速老化等问题，从而不仅可以提高液体加热器100的安全性，而且还能延长灯线3的使用寿命。结合图1至图3，在本发明的一些实施例中，灯线支架4固设在内胆21底部，灯线支架4包括用于卡持灯线3的多个卡爪41，且多个卡爪41沿灯线3的延伸方向间隔布置。因此，通过多个卡爪41间隔布置来固定灯线3，不仅可以稳定支撑灯线3，使灯线3位置稳定并与发热元件22保持间距，而且还方便灯线3的安装和散热等。其中，在灯线3为多根(例如两根)时，多个卡爪41应该用于卡持这多个灯线3，也就是说，针对每个灯线3均对应布置至少两个卡爪41来固定，而且用于固定这一个灯线的多个卡爪沿这个灯线的延伸方向间隔布置。另外，还可以设置沿灯线3的延伸方向延伸的长条形卡爪，或者将灯线支架4固定在外壳1上，均可以实现对灯线3的固定。有利地，灯线支架4为沿灯线3的延伸方向间隔布置的多个，每个灯线支架4的一端与内胆21固接且另一端形成卡爪41。从而方便灯线支架4的安装，而且灯线支架4占用空间小，提高了液体加热器100的空间利用率。进一步地，如图3所示，灯线支架4由钢丝折弯形成，灯线支架4的一端折弯成水平环绕的环形，以方便灯线组件4的固定，且灯线支架4的另一端向下折弯形成卡爪41，卡爪41呈开口向内的U形。因此，不仅可以方便灯线支架4的固定，而且还可以使得灯线支架4稳定地卡持灯线3，使得灯线3安装方便且位置稳定。具体而言，如图3所示，U形卡爪41包括第一水平肢、第二水平肢和弧形连接段，其中，第一水平肢位于第二水平肢的上方，且第一水平肢和第二水平肢呈大体平行的形状。弧形连接段的两端分别与第一水平肢的的端部和第二水平肢的端部相连。其中，U形卡爪41的开口向内是指U形卡爪41的开口大体朝向液体加热器100沿上下方向的中心线。将灯线支架4的一端折弯呈水平环绕的环形，可以方便通过螺钉等将灯线支架4固接到内胆21或外壳1上。将灯线支架4的另一端折弯呈U形卡爪41，这样，可以方便卡爪41与灯线3相卡持，使得灯线3快速稳定安装。另外，采用钢丝折弯成型的灯线支架4结构简单且成型容易，从而可以提高灯线支架4的制作效率并降低其生产成本。优选地，如图3所示，卡爪41的自由端向内或向外折弯。这样，使得卡爪41的端部呈较大的弧形，这样不仅可以减小灯线3安装过程中的折弯，而且还可以避免卡爪41尖锐的端部损坏灯线3，提高了液体加热器100的安全性和稳定性。参照前面的描述，卡爪41的自由端向内或向外折弯应该理解为U形卡爪41的第一水平肢朝向液体加热器100的沿上下方向的中心线的一端向内或向外延伸，使得U形卡爪41的自由端成弧形，这样可以避免U形卡爪41的自由端过于尖锐，而且还可以使得灯线3可以稳定地被卡爪41卡持。进一步地，参照图2，灯线支架4与内胆21螺钉连接。从而进一步地提高了灯线支架4的安装效率。本领域普通技术人员可以理解的是，灯线支架4也可以通过焊接、螺钉连接、粘接等方式固定到内胆21或外壳1上。另外，本发明的灯线支架4可以为一个零件或间隔布置的多个零件，上面的描述主要以灯线支架4为间隔布置的多个(即灯线支架4为多个零件)为例进行说明，在灯线支架4为一个零件时，将灯线支架4灯线支架4设计成具有一个安装部和多个卡爪41的形式，通过这个安装部将灯线支架4固定在外壳1和内胆21上，并通过多个卡爪41固定灯线3。本领域普通技术人员可以理解的是，灯线支架4还可以呈其他的形状，例如灯线支架4为多个，且多个灯线支架4中的至少一部分形成上设有多个卡爪。如图1所示，灯线3包括两个，因此，灯线支架4布置成支撑这两个灯线3使它们均与发热元件22间隔开的形式。在本发明的一些实施例中，灯线3的一端通过碰焊与发热元件22相连，且灯线3的另一端与液体加热器100的指示开关相连。因此，通过指示开关，可以实时地查看发热元件22是否正常运行，以方便液体加热器100的使用，并在发热元件22故障时，可以及时地发现并处理对应地问题，从而提高了液体加热器100的安全性。进一步地，如图1所示，液体加热器100还包括温控器5，温控器5通过多个螺钉固定在内胆组件2的底部，灯线支架4与温控器5卡扣连接。从而方便控制液体加热器100的温度，使液体加热器100的温度达到预定值时，可以及时地断电，以提高安全性并减小能源损耗。如图2所示，在本发明的一些实施例中，外壳1包括壶身外壳11和底盖12，壶身外壳11的上端和下端均敞开，且底盖12封盖壶身外壳11的下端。从而方便液体加热器100的装配。进一步地，结合图4和图5，液体加热器100还包括保温元件，底盖12的内侧形成有安装槽101和卡勾102，保温元件设在安装槽101内，且卡勾102勾住保温元件。由此，进一步地增加液体加热器100的功能，并使液体加热器100可以稳定运行。结合图1至图5，在本发明的一个具体实施例中，液体加热器100包括灯线3、温控器5、内胆组件2、灯线支架4、底盖12；固定灯线结构安装简单、可靠稳定；可有效改善灯线安装时避开发热元件22，延长灯线老化寿命。灯线3通过碰焊与内胆组件2上发热元件22前端连接，中间通过温控器5和灯线支架4连接到后端指示开关；温控器5通过多个螺钉与内胆组件2固定连接；灯线支架4与内胆组件2通过螺钉连接；保温元件安装在底盖12上；内胆组件2通过底盖12和壶身外壳11安装成产品本方案将灯线通过增加灯线支架4，避免灯线3与发热元件22靠近，安装时灯线支架4与温控器5一起固定在内胆组件2上，简单可靠,成本低廉；特别是针对底部有机械保温结构的底盖12复杂布线，可以避免灯线3走线时，相互接触挤压，远离发热元件22，保证产品使用安全、寿命长久。本发明的液体加热器100还包括其它部件，对于现有技术中已知的，本申请不进行详细说明。另外，本发明的液体加热器100包括电水壶等液体加热器。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。