两种谷物分别存取及取出连续、可量装置的制作方法

文档序号:11491809阅读:300来源:国知局
两种谷物分别存取及取出连续、可量装置的制造方法

本实用新型涉及日常生活用具中的米粮存取装置,具体为一种两种谷物分别存取及取出连续、可量装置,可用于多种谷物的储存、以及分别连续、定量取出,也可用于其他颗粒状或粉状物品的分别储存及分别连续、定量取出。



背景技术:

米、麦、豆等谷物是人类的基本食物来源,日常生活中,谷物是人们三餐的主食。人们会将谷物存放在各种容器内,当人们需要取用谷物时,或者凭经验、或者使用量杯来。随着社会的进步以及物质的丰富,人们开始用专门的容器来储存谷物,这些容器可以实现定量取出,方便了人们的生活。

但是目前市面上的谷箱,其取出装置为固定容量,一般为150克,少数有2个档位,如150克和300克。由此产生了一个问题,这3个容量(150、300、450)之外的量则无法实现定量取出。

以大米为例,米有大米小米之分,大米又有不种品种,有的适合煮粥、有的适合煮饭,因此许多家庭会备有不同种类的米、豆等谷物。而不同种类的谷物只能存放在不同的容器里。占用空间,且不同容器间易摆放杂乱。

有鉴于此,特提出本实用新型。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种两种谷物分别存取及取出连续、可量装置,结构合理、供两种谷物的分别保存、分别取出,取出量可控。

为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:

一种两种谷物分别存取及取出连续、可量装置,包括底部为锥体状的箱体,箱体底部设有矩形出口,出口处设封堵地设有取出轴,取出轴上设有出谷槽;箱体内部两相对的侧面之间设有隔板。

更进一步的,上述两种谷物分别存取及取出连续、可量装置中,所述取出轴包括同心同径的圆柱状的左轴和右轴;左轴轴上沿轴线方向分布有若干条等容量的左出谷槽;左轴的一端连接有左轴齿轮,左轴另一端中央连接左轴同心圆柱;右轴为空心轴筒,轴筒恰能够套设在所述左轴同心圆柱上,右轴一端与所述左轴另一端接触,右轴另一端中央连接有右轴齿轮,右轴齿轮内部也为中空使左轴同心圆柱位于该中空中;右轴轴上沿轴线方向分布有若干条等容量的右出谷槽。

更进一步的,上述两种谷物分别存取及取出连续、可量装置中,左右出谷槽的两侧槽壁为顶端壁厚、底端壁薄的楔形状,或为螺旋状。

更进一步的,上述两种谷物分别存取及取出连续、可量装置中,所述箱体底部为圆锥状或棱锥状。

更进一步的,上述两种谷物分别存取及取出连续、可量装置中,所述箱体内部两相对的侧面之间对称设有插槽,两插槽之间设有所述隔板,隔板底部为有弧度的内凹状,内凹处与取出轴适配接触。

采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:

本实用新型结构简单,可以在一个容器内存放一种容量较多的谷物,也可以分开存放两种容量较少的不同谷物,并根据存放情况对应取出,而不需要设置多个容器;通过调整插槽的位置可以调整各舱的空间,相应的调整取出轴的左右轴对应长度可以确保相应谷物取出;通过控制左右轴齿轮可以控制左右出谷槽旋转角度,从而控制出谷量;通过连续旋转取出轴可以实现连续取出;通过控制出谷槽的宽度与深度可以匹配各种谷物;通过连接左右轴齿轮的方式,可以选择通过机械手动取出或者通过电机电动取出。

附图说明

图1是本实用新型两种谷物分别存取及取出连续、可量装置的结构示意图;

图2是图1中所示箱体的分解结构示意图;

图3是图2中所示A点的局部放大图;

图4是图1中所示取出轴的分解结构示意图;

图5是图1中所示取出轴的结构示意图;

图6是图5中所示左轴的截面示意图(右轴截面示意图与之相同);

图7是图6中所示左轴的另一实施例示意图;

图中:

1、箱体;11、插槽;12、隔板;13、左舱;14、右舱;2、出口;3、取出轴;31、左轴;311、左出谷槽;312、左出谷槽槽壁;313、左轴同心圆柱;32、右轴;321、右出谷槽;322、右出谷槽槽壁;41、左轴齿轮;42、右轴齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例,对本实用新型作进一步说明,以助于理解本实用新型的内容。

如图1-5所示,一种两种谷物分别存取及取出连续、可量装置,包括底部为锥体状的箱体1,如圆锥体状或棱锥体状;箱体1底部设有矩形出口2,出口2处封堵地设有取出轴3,取出轴3上设有出谷槽,旋转取出轴3可将箱体1内的谷物从出口带出。箱体1内部两相对的侧面上对称设置有插槽11,隔板12两侧边分别置于两插槽11中,将箱体1内部分割成左舱13和右舱14两部分;隔板12底部为有弧度的内凹状,内凹弧度与取出轴适配接触。

所述取出轴3由同心同径的圆柱状的左轴31和右轴32组成,左轴31上方为左舱13,右轴32上方为右舱14;左轴31轴上沿轴线方向分布有若干条等容量的左出谷槽311;左轴31的左端连接有左轴齿轮41,另一端中央连接有左轴同心圆柱313,左轴同心圆柱313轴心线与左轴31轴心线重合,上述隔板12底部内凹处位于左轴31上述另一端边缘上方且恰与该端上边缘完全接触;右轴32为空心轴筒,轴筒恰能够套设在所述左轴同心圆柱313上,右轴32一端与上述左轴另一端接触,右轴另一端连接有右轴齿轮42,右轴齿轮42内部也为中空使左轴同心圆柱313位于该中空中;右轴32轴上沿轴线方向分布有若干条等容量的右出谷槽321。

左右轴上的出谷槽形状均一,均匀分布,数量适当,取出轴3在出口2处封堵,取出轴3静止时谷物不会掉落。

箱体1内左舱13和右舱14分别盛装谷物,谷物充满取出轴3位于箱体1内的左出谷槽311和右出谷槽321内,需要左舱13出谷物时,通过旋转左轴齿轮41旋转左轴31,位于箱体1内的左出谷槽311会带着谷物转出箱体1外,同理需要出右舱14谷物时,旋转右轴32;如只存取一种谷物,将隔板12抽出,箱体1仅有一个舱,此时旋转左轴齿轮41或右轴齿轮42得到的结果一样。取出轴3每旋转一个角度,就有一个出谷槽的谷物掉落,不断的旋转则不断的掉落,从而实现连续取出。出谷槽的容量是固定的,通过控制旋转量可以控制旋转出的槽数,从而实现定量取出谷物,取出最小量为一个出谷槽的容量。

如图6所示,左右出谷槽的两侧槽壁均优选设为顶端壁厚、底端壁薄的楔形状,或如图7所示的螺旋形状。本实施例中以楔形为例说明。

本实用新型结构简单,可以在一个容器内存放一种容量较多的谷物,也可以分开存放2种容量较少的不同谷物,并根据存放情况对应取出,而不需要设置多个容器;通过调整插槽的位置可以调整各舱的空间,相应的调整取出轴的左右轴对应长度可以确保相应谷物取出;通过控制旋拧装置旋转角度可以控制出谷量;通过连续旋转取出轴可以实现连续取出;通过控制出谷槽的宽度与深度可以匹配各种谷物;通过连接旋拧装置的方式,可以选择通过机械手动取出或者通过电机电动取出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型基本原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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