本实用新型涉及门板结构,特别是涉及一种防开裂门板结构。
背景技术:
现有的室内门由门扇和门套构成,其门扇是一个有一定厚度的矩形板状体,所述的门扇包括四周的边框和池板,四周的边框也叫边防或门边,门边之间结合是通过榫卯结构和粘结剂进行固定连接,在长久使用后随着门边应力的变化门边其榫卯结构处容易出现开裂,造成门板的整体变形,导致门板使用寿命受到影响。
技术实现要素:
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种防开裂门板结构,目的在于解决其门边结合处榫卯结构容易出现开裂,导致门板变形的问题。
其技术方案是,包括门边,和位于门边内的池板,所述的门边包括两相对平行竖直放置的门挺,两门挺的上端的之间连接有上冒,两门挺的中部之间连接有锁冒,两边梃和上冒、下冒围设成池板安装空间,所述的池板安装空间被锁冒隔设成上部安装空间和下部安装空间,所述上部安装空间和下部安装空间的内侧面上分别向内开设内凹的榫眼,所述池板的四边沿处设有与榫眼相配合形成插接固定的榫头,所述的榫头上套接有长条形的压边,压边的中部设有与榫头穿插配合的固定孔,所述的榫头穿过固定孔并与榫眼配合,所述的压边与池板安装空间对应处设有卡口,所述的卡口宽度与门挺、上冒、锁冒、下冒的厚度相等形成压边通过卡口扣接在门挺、上冒、锁冒、下冒的结构,门挺与上冒、锁冒、下冒相对处设有圆柱形插孔,与该圆柱形插孔相对的上冒、锁冒、下冒处设有与该插孔形成插接的插头,所述的插头包括外径与插孔内径相同的大直径段,所述大直径段向外延伸设有小直径段,小直径段与大直径段相接处设有斜坡段,所述的小直径段上套接有膨胀套,所述的膨胀套包括膨胀丝,所述的膨胀丝有多个且间隔沿小直径段外周面环形分布,膨胀丝端部超出小直径段的端部,膨胀丝的厚度近似等于小直径端与大直径段的半径差,形成插头沿插孔进入时膨胀丝受插孔底部阻挡进而沿斜坡段滑升与插孔锁紧的结构。
所述的膨胀丝与小直径段配合处设有一环形带,各膨胀丝分别固定在环形带,所述的环形带上设有一缝隙,所述的膨胀丝与环形带一体成型,各膨胀丝的外表面上设有多个尖端,所述的膨胀丝、环形带、尖端由弹性金属材质制成。
所述的榫眼与压边卡口对应处设有一顶紧楔,所述的顶紧楔插接在榫眼的外边框处并滑动连接,顶紧楔下端与榫头接触,顶紧楔上端与卡口内侧面接触,且榫头与顶紧楔接触处设有斜坡,形成榫头向榫眼内插接时顶紧楔在斜坡作用下顶紧卡口内侧面的结构。
本实用新型结构简单,成本低廉可利用插接时的力实现锁紧,防止门边在使用一段时间后出现松动开裂,有效延长了门板的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的使用示意图。
图2为图1中A-A的剖面示意图。
图3为图2中B部分的放大示意图。
图4为门挺与上冒间配合示意图。
图5为图4中C部分的放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
实施例一:如图1至图5所示,一种防开裂门板结构,包括门边,和位于门边内的池板1,所述的门边包括两相对平行竖直放置的门挺2,两门挺2的上端的之间连接有上冒3,两门挺2的中部之间连接有锁冒4,两边梃和上冒3、下冒16围设成池板1安装空间,所述的池板1安装空间被锁冒4隔设成上部安装空间和下部安装空间,所述上部安装空间和下部安装空间的内侧面上分别向内开设内凹的榫眼5,所述池板1的四边沿处设有与榫眼5相配合形成插接固定的榫头6,所述的榫头6上套接有长条形的压边7,压边7的中部设有与榫头6穿插配合的固定孔8,所述的榫头6穿过固定孔8并与榫眼5配合,所述的压边7与池板1安装空间对应处设有卡口9,所述的卡口9宽度与门挺2、上冒3、锁冒4、下冒16的厚度相等形成压边7通过卡口9扣接在门挺2、上冒3、锁冒4、下冒16的结构,门挺2与上冒3、锁冒4、下冒16相对处设有圆柱形插孔10,与该圆柱形插孔10相对的上冒3、锁冒4、下冒16处设有与该插孔10形成插接的插头11,所述的插头11包括外径与插孔10内径相同的大直径段11a,所述大直径段11a向外延伸设有小直径段11b,小直径段11b与大直径段11a相接处设有斜坡段11c,所述的小直径段11b上套接有膨胀套12,所述的膨胀套12包括膨胀丝12a,所述的膨胀丝12a有多个且间隔沿小直径段11b外周面环形分布,膨胀丝12a端部超出小直径段11b的端部,膨胀丝12a的厚度近似等于小直径端与大直径段11a的半径差,形成插头11沿插孔10进入时膨胀丝12a受插孔10底部阻挡进而沿斜坡段11c滑升与插孔10锁紧的结构,所述的膨胀丝12a与小直径段11b配合处设有一环形带12b,各膨胀丝12a分别固定在环形带12b,所述的环形带12b上设有一缝隙13,所述的膨胀丝12a与环形带12b一体成型,各膨胀丝12a的外表面上设有多个尖端14,所述的膨胀丝12a、环形带12b、尖端14由弹性金属材质制成。
本实用新型在具体使用时,首先将池板1的榫头6插接压边7的固定孔8内,此时池板1的榫头6的端部穿过固定孔8并露出,在各榫眼5处插接顶紧楔15,然后将露出的榫头6插入榫眼5,此时压边7的卡口9与门挺2相接,此时极大池板1使得榫头6进一步深入榫眼5,随着榫头6的进入顶紧楔15不断上升顶紧卡口9,另榫头6与榫眼5和固定孔8也进一步固定;当安装上冒3、锁冒4和下冒16时,首先将环形带12b包裹在小直径段11b,此时膨胀丝12a的端部超出小直径的端部,包裹完成后膨胀丝12a的厚度与尖端14高度略与大直径段11a的外周面相齐平,形成当插头11插入插孔10时膨胀丝12a及其尖端14不与插孔10内表面接触的结构,当膨胀丝12a端部与插孔10底部接触后插头11进一步进入插孔10时,环形带12b随斜坡段11c上升而膨胀丝12a膨胀尖端14与插孔10内表面接触的结构,由于尖端14为金属结构,所以可形成膨胀丝12a部分嵌入插孔10内表面的结构,形成插头11与插孔10锁紧的结构。
本实用新型结构简单,成本低廉可利用插接时的力实现锁紧,防止门边在使用一段时间后出现松动开裂,有效延长了门板的使用寿命。