吸尘器的制作方法

本实用新型属于吸尘器领域，具体地，涉及一种吸尘器。

背景技术：

吸尘器是常用的家用电器。吸尘器的开关和电动地刷之间用电源线连接，现有的电动地刷的电源线设置在与电动地刷连接的地刷连接管的内部，并沿地刷连接管的壳体螺旋连接到吸尘器的开关处。

现有的吸尘器存在下述问题：吸尘器工作过程中，尘土等杂物通过电动地刷的吸尘口进入到连接管，部分尘土等杂物与电源线产生摩擦，容易破坏包裹电源线的外表皮；同时，现有的吸尘器的开关和电动地刷之间的电源线连接方式成本较高，生产工艺复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种吸尘器，解决现有技术中存在的吸尘器工作过程中，尘土等杂物通过电动地刷的吸尘口进入到连接管，部分尘土或其它杂物与电源线产生摩擦，容易破坏包裹电源线的外表皮；同时，现有的吸尘器的开关和电动地刷之间的电源线连接方式成本较高，生产工艺复杂等问题。

本实用新型提供了一种吸尘器，包括地刷和尘桶，所述地刷包括滚刷以及驱动所述滚刷转动的地刷电机，所述地刷电机与吸尘器开关之间通过电源线连接，所述吸尘器地刷通过连接管与尘桶之间连接，所述电源线通过固定部固定在所述连接管的外侧。

优选地，所述固定部设置在所述连接管的外侧；所述固定部具有第一端和第二端，所述固定部的第一端和第二端在固定部内部连通，所述电源线自第一端和第二端穿过所述固定部。

优选地，所述固定部的第一端朝向所述地刷，所述地刷的壳体上与所述固定部的第一端相对的区域设置有穿孔，从所述固定部的第一端伸出的电源线穿过所述穿孔与所述地刷电机连接。

优选地，所述固定部包括前转动部、后转动部及盖体；所述前转动部和后转动部铰接，使所述前转动部和后转动部绕所述前转动部和后转动部之间的铰接部位相对转动；所述盖体设置在所述前转动部和后转动部的铰接部位上；所述前转动部、后转动部及所述盖体装配后的铰接部位的中心部位设置有通孔，使所述电源线穿过所述通孔。

优选地，所述通孔与所述电源线之间有间隙，使所述电源线的外表皮不受到磨损。

优选地，所述前转动部与所述地刷的壳体铰接，使所述前转动部和地刷的壳体绕所述前转动部与所述地刷的壳体之间的铰接部位相对转动；所述电源线穿过所述前转动部与所述地刷的壳体铰接部位与所述地刷电机连接。

优选地，所述通孔和固定部第一端间设置有第一走线通道，所述电源线设置于所述第一走线通道中。

优选地，所述固定部的第一端和所述地刷的壳体上的穿孔之间设置有凹槽；所述凹槽用于固定由所述第一走线通道穿出的所述电源线，使所述电源线与所述地刷电机连接。

优选地，所述通孔与所述固定部第二端之间设置有第二走线通道；所述第二走线通道用于固定所述电源线。

优选地，所述第二走线通道的一端设置有接线柱，所述接线柱与所述电源线连接。

本实用新型提供了一种吸尘器。包括地刷和尘桶，所述地刷包括滚刷以及驱动所述滚刷转动的地刷电机，所述地刷电机与吸尘器开关之间通过电源线连接，所述吸尘器地刷通过连接管与尘桶之间连接，所述电源线通过固定部固定在所述连接管的外侧。本实用新型提供的吸尘器的电源线设置于连接管的外侧，走线方式简便，生产工艺简单。解决了现有技术中，吸尘器工作时，尘土等杂物通过电动地刷的吸尘口进入到连接管，部分尘土或杂物与电源线产生摩擦，容易破坏包裹电源线的外表皮的问题。同时，解决现有技术中，电源线沿地刷连接管的壳体螺旋连接到吸尘器的开关处，电源线的连接方式成本较高，生产工艺复杂的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型提供的吸尘器中的电源线在固定部内部的走线方式的示意图；

图2为本实用新型提供的吸尘器中的固定部的第一走线通道、第二走线通道的示意图；

图3为本实用新型提供的吸尘器中的电源线走线方式的立体图；

图4为本实用新型提供的吸尘器中的固定部的立体图。

其中，附图标记为：

1-固定部； 2-连接管； 3-电源线；

4-凹槽； 5-地刷电机； 6-接线柱；

11-前转动部； 12-后转动部； 111-第一走线通道；

121-第二走线通道； 1111-固定部第一端； 1211-固定部第二端；

13-第一转轴； 14-第二转轴； 15-盖体；

16-通孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实用新型，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系及附图中结构间的相对位置，表示为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示结构特有的属性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种吸尘器，包括地刷和尘桶，地刷包括滚刷以及驱动滚刷转动的地刷电机5，地刷电机5与吸尘器开关之间通过电源线3连接，吸尘器地刷通过连接管2与尘桶之间连接，电源线3通过固定部1固定在连接管2的外侧。电源线3的走线方式如图1所示。从地刷吸口吸入的杂物由连接管2进入到吸尘器的尘桶。电源线3通过固定部1设置在连接管2的外侧。

上述电源线3设置于连接管2的外侧，走线方式简便，生产工艺简单。解决了现有技术中，电源线3设置于连接管2内部，吸尘器工作时，尘土等杂物通过电动地刷的吸尘口进入到连接管2，部分尘土等吸入到连接管2的杂物与电源线3产生摩擦，容易破坏包裹电源线3的外表皮的问题。同时，解决了现有技术中，电源线3沿地刷连接管2的壳体螺旋连接到吸尘器的开关处，电动地刷的电源线3连接方式成本较高、生产工艺复杂的问题。

具体地，固定部1设置在连接管2的外侧。固定部1具有固定部第一端1111和固定部第二端1211，固定部第一端1111和固定部第二端1211在固定部1的内部连通，电源线3自固定部第一端1111和固定部第二端1211穿过固定部1。通过上述结构，使电源线3通过固定部1设置在连接管2的外侧。同时，电源线3设置在固定部1的内部，保护电源线3的外表皮不受到损坏。

需要说明的是，上述固定部1可以为上、下外壳通过螺丝钉连接成的结构。在上、下外壳之间形成的腔体内设置有走线通道，用于将电源线3设置在腔体中。

进一步地，固定部第一端1111朝向地刷，地刷的壳体上与固定部第一端1111相对的区域设置有穿孔，从固定部第一端1111伸出的电源线3穿过穿孔与地刷电机5连接。

固定部1包括前转动部11、后转动部12及盖体15。前转动部11和后转动部12铰接，前转动部11和后转动部12的铰接部位可以称为第一转轴13，如图4所示。第一转轴13使前转动部11和后转动部12绕第一转轴13相对转动。盖体15设置在前转动部11和后转动部12的铰接部位上。前转动部11、后转动部12及盖体15装配后，在铰接部位的中心设置有通孔16，使电源线穿过通孔16。如图3所示，第一转轴13可以位于地刷的中间位置所在的垂线上。由于吸尘器的手柄和地刷能够相对转动，在吸尘过程中更加方便。

进一步地，通孔16与电源线3之间有间隙，使前转动部11和后转动部12相对转动时，电源线3不会相对转动，减小了由于电动地刷的手柄和地刷相对转动时，电源线3由于弯折产生的磨损。同时电源线3不会因为前转动部11和后转动部12的相对转动产生对电源线3外表皮的磨损。相对于现有技术中，电动地刷的电源线3在连接管2内部的设置，本实用新型电动地刷的电源线3设置在第一转轴13处的通孔16中，在不影响电动地刷使用时的灵活性的同时，延长了电源线3的使用寿命，且使得电动地刷的外部结构更加美观。

前转动部11和地刷壳体铰接。前转动部11和地刷壳体的铰接部位可以称为第二转轴14。第二转轴14与使前转动部11和地刷的壳体绕第二转轴14相对转动。电源线3穿过第二转轴14与地刷电机5连接。

第一转轴13和第二转轴14之间设置有第一走线通道111，如图2所示，电源线3设置于第一走线通道111中。通过上述设置，使电源线3不外露，保护电源线3不发生损坏，且外观整洁，结构简单。

第二转轴14和地刷壳体上的穿孔之间设置有凹槽4，如图3所示，凹槽4用于固定由第一走线通道111穿出的电源线3，使电源线3与地刷电机5连接。

进一步地，凹槽4内部设置有止档部，使电源线3在凹槽4中不能够随意转动或拉伸。同时使电源线3通过电动地刷壳体上的穿孔与地刷电机5的连接更加稳定。

具体地，上述止档部包括上挡板和下挡板，上挡板可以为在凹槽4内腔上壁向下设置的挡板，下挡板可以为沿电源线3的走向、在上挡板的下一个位置设置在凹槽4内腔下壁且向上的挡板，使电源线3在下挡板和上挡板之间弯曲。需要说明的是，上述上挡板、下挡板可以为直挡板，也可以为弯曲设置的挡板。

通孔16与固定部第二端1211之间设置有第二走线通道121。如图2所示，电源线3设置在第二走线通道121的内腔中。第二走线通道121不仅用于固定电源线3，还起到了使电源线3不外露，从而保护电源线3的外表皮的作用。

进一步地，第二走线通道121可以为与连接管平行的直穿孔，直穿孔的一端连接通孔16，使电源线3由第二转轴14的通孔16进入直穿孔中。上述电源线3的设置连接方式简便、加工工艺简单，同时使电源线3不外露，保护电源线3的外表皮不受到损坏。

第二走线通道121的一端设置有卡线槽，卡线槽上设置有接线柱6，接线柱6通过塑料管体与电源线3连接。通过上述结构设计，使电源线3通过接线柱6与吸尘器的开关连接。

综上，本实用新型提供了一种吸尘器，电源线3通过固定部1固定在连接管2的外侧。固定部1上设置有第一走线通道111和第二走线通道121，第一走线通道111和第二走线通道121之间设置有第一转轴13，使吸尘器的手柄和地刷之间可以相对转动。电源线3穿过第二走线通道121、第一转轴13、第一走线通道111，第二转轴14，凹槽4，最后与地刷电机5连接。电源线3在第一转轴13处，吸尘器的手柄和地刷之间的相对转动不影响电源线3。上述电源线3设置于连接管2的外侧的走线方法，走线方式简便，生产工艺简单，且电动地刷的外观简洁。本实用新型提供的吸尘器的电源线3解决了现有技术中，吸尘器工作时，尘土等杂物通过电动地刷的吸尘口进入到连接管2，部分尘土或杂物与电源线3产生摩擦，容易破坏包裹电源线3的外表皮的问题。同时，解决现有技术中，电源线3沿地刷连接管2的壳体螺旋连接到吸尘器的开关处，电源线3的连接方式成本较高，生产工艺复杂的问题。上述电源线3设置于固定部1的内腔中，使电源线3不外漏，增加了吸尘器外观的美观性的同时，较少了电源线3的外表皮的磨损，因而本实用新型提供的吸尘器使用寿命更长。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。