食物处理器的低噪音风道散热装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于对食物进行搅拌、榨汁、混合等操作的处理器，具体的说是一种通过散热风道对食物处理器的电机进行散热的装置。

背景技术：

市场上现有的食品加工机的电机冷却风道结构主要采用离心式散热风叶风道结构和轴向散热风叶风道结构的方式对电机进行冷却。采用以上两种风道结构对电机进行冷却会导致冷却风在壳体内部混乱流动，从而导致大量的风往电机的顶部串流，冷却不充分，降温效果不理想，还会产生很大的噪音，进一步影响电机的使用寿命和性能。为此我公司开始研发另一种电机散热结构，于2015年02月04日授权公告的，专利号为“2014206013782”的“一种食物加工机的防回风散热机构”，它包括底座、壳体，在壳体内安装有电机，该电机通过支架固定在壳体内，电机的底部安装有由电机驱动的散热风叶，所述底座上开设有出风口，该出风口位于散热风叶的排风处，在壳体上开设有进风口；所述电机、支架及散热风叶的外侧设有导风筒，在导风筒与电机之间留有过风间隙，空气沿进风口、过风间隙、出风口单向流通，所述的导风筒在散热风叶外侧内径增大，在散热风叶的上方形成一圈阻流台阶。这种散热机构的散热风叶是直接向下出风的，因此气流容易与底板或台面撞击，产生较大的噪音。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的缺陷和不足，为人们提供一种低噪音的风道散热装置，用于食物处理器。

为实现上述目的本实用新型所采取的技术方案是：该食物处理器的低噪音风道散热装置，它包括食物处理器的主机壳体，所述的主机壳体内设置有电机，电机的底部安装有散热风扇，所述的电机外侧设置有导风筒，在导风筒和电机外壁之间设置有散热风道，所述的散热风扇由上端进风向四周排风，所述的导风筒底部设置有引风罩，该引风罩位于散热风扇的外侧，引风罩的上端开设有进风口，进风口位于散热风扇的上方，且直径小于导风筒；所述引风罩的内壁上端小下端大，在引风罩的底部开设有与内壁底部光滑过度的罩体出风口，在引风罩的下方设置有排风罩所述排风罩的侧壁开设有排风口。

所述的引风罩底部设置有消音改道板，在消音改道板上开设有改道风口，所述的改道风口与罩体出风口错位设置。

所述引风罩的内壁由上端向下端弧形过度。

所述的排风口位于主机壳体的后侧。

所述的排风罩设置于消音改道板的底部，在排风罩上设置有密封圈，该密封圈与主机壳体的底脚相平。

排风罩设置于主机壳体的底部，在排风罩上设置有密封圈，该密封圈与主机壳体的底脚相平。

所述的排风罩包括底部在消音改道板。

本实用新型通过散热风道对食物处理器的电机进行快速散热，散热风扇向四周排出的风经过引风罩内壁的引导，从罩体出风口平顺地排出，再经过消音改道板和排风罩后，气流所产生的噪音非常低，具有结构简单、散热效果好、噪音低的优点。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的剖视图。

图2为本实用新型第一实施例的立体图。

图3为本实用新型第二实施例的剖视图。

图4为本实用新型第二实施例的立体图。

图5为本实用新型第三实施例的剖视图。

图6为本实用新型第三实施例的立体图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型为一种食物处理器的低噪音风道散热装置，其第一实施例包括食物处理器的主机壳体1，所述的主机壳体1内设置有电机2，电机2的底部安装有散热风扇6，电机2能驱动散热风扇6旋转。所述的散热风扇6在工作时由上端进风向四周排风。所述的电机2外侧设置有导风筒3，在导风筒3和电机2外壁之间设置有散热风道4，散热风扇6旋转时能带动气流由散热风道4从上往下吹过电机2的外表面，从而带走电机2的热量。

所述的导风筒3底部设置有引风罩5，该引风罩5位于散热风扇6的外侧，引风罩5的上端开设有进风口5.1，进风口5.1位于散热风扇6的上方，且直径小于导风筒3，这样可以防止气流返回到散热风道4，避免产生回流和串流。所述引风罩5的内壁5.2上端小下端大，且内壁5.2由上端向下端弧形过度，在引风罩5的底部开设有与内壁5.2底部光滑过度的罩体出风口5.3。这样由散热风扇6向四周排出的气流，经过内壁5.2的引导，能平顺地向下排出罩体出风口5.3。所述的引风罩5底部设置有消音改道板9，在消音改道板9上开设有改道风口9.1，所述的改道风口9.1与罩体出风口5.3错位设置，用于改变气流的流向，并进一步降低噪音。在消音改道板9的下方设置有排风罩8，在排风罩8上设置有密封圈7，该密封圈7与主机壳体1的底脚相平，仅在一侧壁开设有排风口8.1，因此密封圈7与桌面或台面没有缝隙，通过改道风口9.1的气流到达排风罩8后，只能由排风口8.1排出。所述的排风口8.1位于主机壳体1的后侧，避免排出的热气影响用户。

如图3、图4所示，本实用新型的第二实施例与第一实施例的区别在于将排风罩8设置于主机壳体1的底部，同样在排风罩8上设置有密封圈7，该密封圈7与主机壳体1的底脚相平，仅在一侧壁开设有排风口8.1，因此密封圈7与桌面或台面没有缝隙，通过改道风口9.1的气流到达排风罩8后，只能由排风口8.1排出。

如图5、图6所示，本实用新型的第三实施例与第一实施例的区别在于将消音改道板9的功能集中排风罩8上，所述的排风罩8包括底部在消音改道板9，在排风罩8的侧壁同样开设有排风口8.1。通过罩体出风口5.3的气流到达排风罩8后，经消音改道板9改道，直接由排风口8.1排出。

本实用新型通过散热风道4对食物处理器的电机2进行快速散热，散热风扇6向四周排出的风经过引风罩5内壁5.2的引导，从罩体出风口5.3平顺地排出，再经过消音改道板9和排风罩8后，气流所产生的噪音非常低，具有结构简单、散热效果好、噪音低的优点。