一种具有杯盖密封圈固定结构的料理机搅拌杯的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种料理机的搅拌杯。

背景技术：

料理机集合了榨汁机、豆浆机、研磨机、搅拌机等多种功能，既可以榨果汁、搅拌肉馅，又可以和干磨花椒大料等物，而且搅拌杯杯体与机座可拆卸便于存放，具有一机多用、使用方便的特点，越来越受到消费者的欢迎，逐渐走入了千家万户。其在工作时通过机座上的刀头带动刀具在搅拌杯内部以超高速旋转，瞬间击碎食物，得到汁液，但超高速运动会导致搅拌杯剧烈震动，汁液会从杯盖与杯体间溢出，因此，需要在杯盖与杯体间设置密封圈以防震和防止液体溢出。目前市场上料理机搅拌杯杯盖的密封圈固定处结构多为光滑的圆柱面，硅胶圈需做得比较高，以便顶住杯盖锁扣底面来防止密封圈滑动，但这样会导致生产成本较高，且由于面积较大，装配时密封圈可能会受力变形、扭曲，影响其使用寿命，反而容易脱落，损害密封圈的密封效果。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、适应性广的新型杯盖密封圈固定结构的料理机搅拌杯。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有杯盖密封圈固定结构的料理机搅拌杯，包括杯体和杯盖，所述杯盖上设置有用于安装密封圈的环形凹位，所述凹位包括下挡边和上挡边。

所述下挡边的外径大于所述上挡边的外径。

所述下挡边的底面与所述杯盖的底面在同一平面。

所述下挡边的边缘为圆角。

所述上挡边的顶面为朝向所述杯盖外表面的斜面以使所述上挡边与所述杯盖连接部分的厚度大于其边缘的厚度。

所述密封圈为弹性材料制成的环状槽型结构，包括内圈的基部和设置于所述基部上下两侧的两条密封边。

每一所述密封边的外径比合盖时与相应密封边接触部分的杯体的内径大0.8～8mm。

所述密封边的厚度在0.5-1.5mm之间。

所述两条密封边的外侧面分别与内侧面形成3°～5°的夹角，使所述两条密封边与所述杯体接触部分的厚度小于与所述基部连接部分的厚度。

所述两条密封边的内侧面与所述基部的外表面之间为圆角。

本实用新型的有益效果是：通过杯盖上的凹位安装密封圈，并通过下挡边和上挡边限制密封圈的上下窜动，不必再依靠杯盖锁扣底面来防止密封圈滑动，达到了极好的防止密封圈脱落的效果，使密封圈的宽度设置更加灵活，可以做的更窄，从而大幅降低生产成本；同时，采用窄体密封圈后装配变得更加容易，在凹位的作用下密封圈也不会受力变形或扭曲，保证了密封圈的密封效果和使用寿命和密封效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型中杯盖的结构图；

图3是本实用新型中密封圈的结构图。

具体实施方式

参照图1至图3，一种具有杯盖密封圈固定结构的料理机搅拌杯，包括杯体1、杯盖2和杯体底部的刀组3，在工作时通过机座上的刀头带动刀组3在搅拌杯内部以超高速旋转，瞬间击碎食物，得到汁液。但超高速运动会导致搅拌杯剧烈震动，汁液会从杯盖与杯体间溢出，因此，需要在杯盖２与杯体１之间设置密封圈4以防震和防止液体溢出，同时利用密封圈4的摩擦力来防止刀组3超高速运作时杯盖2弹开伤人或溅出汁液，加工完成后，旋转杯盖2使所述杯体1与杯盖2分离即可获取加工好的汁液。

所述杯盖2的凹位12上固定密封圈4，所述凹位12位于所述杯盖2下端的外表面上，所述凹位12包括下挡边13、上挡边14，橡胶的弹性和较大的摩擦力使密封圈4牢牢的紧箍在所述凹位12的圆柱面上，同时，所述密封圈4与杯体1的内壁紧密贴合以达到密封效果，橡胶的弹性使所述杯体1与杯盖2之间的配合更紧密，如同一个整体，从而起到防震的作用。

合盖时所述上挡边14顶住密封圈4，使其不会上移，开盖时所述下挡边13挡住密封圈4，使其不会滑出所述杯盖2，从而达到了极好的防止密封圈滑动和脱落的效果。

所述下挡边13的外径大于所述上挡边14的外径，这是为了防止密封圈4在开盖时因与所述杯体1内壁间的摩擦力而被扯落。

食物汁液在高速搅拌之下会到达搅拌杯内每一个角落，清洗比较麻烦，所述下挡边13的底面与所述杯盖2的底面设置在同一平面，这样可以减少一个需要清洗的角落。

所述下挡边13的边缘设置为圆角，圆角可以保护密封圈4，在开盖时密封圈4回压在下挡边13的角上，若有棱角容易损害密封圈4，降低其使用寿命。

所述上挡边7的顶面为朝向所述杯盖2外表面的斜面以使所述上挡边13与所述杯盖2连接部分的厚度大于其边缘的厚度，这样的结构可以增加强度，从而通过很小的上挡边7的设置，达到防止密封圈4上滑的效果。

所述密封圈4为弹性硅橡胶材料制成的环状槽型结构，硅橡胶完全无毒无味、也不产生有毒有害物质，具有良好的抗拉性能，可以保证杯盖2反复合盖开盖不损坏，而且长期使用也不变黄不褪色。另外现在的料理机越来越多的加入了加热功能，这就要求密封圈4具有良好的耐热性，硅橡胶比普通橡胶具有更好的耐热性，可在150℃下几乎永远使用而无性能变化，在200℃环境下可连续使用10000小时，在350℃下亦可使用一段时间。所述密封圈4由内圈的基部5和设置于所述基部5的外表面9上下两侧的两条密封边6构成，所述基部5安装在所述杯盖2上的凹位位，所述基部5的内径比杯盖2安装密封圈4处的外径小，橡胶的弹性和较大的摩擦力使密封圈牢牢的固定在杯盖上，所述两条密封边6与杯体1的内壁紧密贴合以达到密封效果。同时，硅橡胶的弹性使所述杯体1与杯盖2之间的配合更紧密，如同一个整体，从而起到防震的作用。

合盖后所述密封圈4的两条密封边6与杯体1的贴合成为两条隔离带，分别形成三个区域，即两条密封边6与杯体1之间形成的一个隔离空间10、杯体1内的高速区和杯体1外的常压区，这样可以保证即使高速区有汁液溢出到隔离空间10内，也不会再泄漏到杯体1外，增强了密封效果，从而解决了液体溢出污染机身、造成浪费的问题。

每一所述密封边6的外径比合盖时与相应密封边6接触部分的杯体1的内径大0.8～8mm，这是为了利用硅橡胶的弹性，让过盈量挤压杯体1，达到密封效果。

密封边6的厚度不宜太厚也不能太薄，设置的太厚，硅橡胶的弹性很大，会使合盖开盖变得困难；太薄又会使力量不足，减弱密封效果，经反复试验，所述密封边6的厚度在0.5-1.5mm之间最为合适，既能达到密封效果，又能够让大多数人都能轻松使用。

所述两条密封边6的外侧面7分别与内侧面8形成3°～5°的夹角，使所述两条密封边6与所述杯体1接触部分的厚度小于与所述基部5连接部分的厚度，以便增加密封圈4的整体强度，保证其使用完整性和使用寿命。

所述两条密封边6的内侧面8与所述基部5的外表面9之间为圆角，圆角可以保证在使用过程中，所述两条密封边6不会因疲劳破损而撕裂脱落。

本实用新型通过上挡边和下挡边的设置，增加了一个用于固定密封圈的凹位，并通过下挡边和上挡边限制密封圈的上下窜动，不必再依靠杯盖锁扣底面来防止密封圈滑动，达到了极好的防止密封圈脱落的效果，使密封圈的宽度设置更加灵活，可以做的更窄，从而大幅降低生产成本；采用窄体密封圈后装配变得更加容易，在凹位的作用下密封圈也不会受力变形或扭曲，保证了密封圈的密封效果和使用寿命和密封效果；通过槽形密封条的两条密封边，增加了料理机运行时杯盖与杯体之间的稳固性，大幅提升了防震效果，同时，分离出高速和低速隔离区，极大的增强了密封效果，解决了液体溢出的问题。此外，本实用新型结构简单，适应性广，对杯盖的尺寸要求较低，从而可以广泛地应用料理机上。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应包含在本实用新型的保护范围之内。