一种切烟柄装置制造方法
【专利摘要】一种切烟柄装置，包括定位导轨装置1、滚动轴承刀具2、调节被切烟柄距离长度的卡子3、上导轨固定挂钩4、烟柄收集箱5，定位导轨装置1安装在紧靠梳式烟夹6前端位置，由调节卡子3固定定位导轨装置1以及调节被切烟柄距离，压盖7通过活动穿销固定在下导轨17两端，挂钩4焊接在挡板8两侧，切烟完成后，放置上导轨16使用，收集箱5放在切烟工作台下面架子上，为活动拉出件。本实用新型的积极效果在于：由两操作员压住胶木条，各自分段切断方式，改为刀柄位于定位导轨装置上方，由滚动轴承刀具拉动改变切断操作位置一次性拉刀全部切断方式，操作方便灵活、省时省力，工作效率高，是烟叶合作社推广实现切柄初烤的助跑器。
【专利说明】一种切烟柄装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切除鲜烟叶烟柄装置，是利用定位导轨上下间隙，实现滚动轴承刀具的定位切柄装置。用其切除鲜烟叶烟柄既方便又高效，是烟叶合作社推广实现切柄初烤的助跑器。
【背景技术】
[0002]目前烟叶合作社是压住胶木条定位烟柄，用普通划刀切断烟柄。具体操作方法是:切烟柄之前，紧靠梳式烟夹前端位置放置一根1300mmX30mmX5mm的胶木条,操作人员一手适度压紧胶木条，一手使用独立的普通划刀沿胶木条边缘直线切断烟柄。因切烟工作台太宽，难以实现一人切断烟柄的操作，需要在切烟台两侧各安排一位操作人员，各自以中心为起点，一人切断一部分，达到全部切断的目的。切断之后拿掉胶木条，轻压摆烟台面，将梳式烟夹从两侧卡槽中平衡拿出，切断的烟柄随倾斜的摆烟台面落到地面，完成切断工序。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的在于提供一种利用定位导轨和滚动轴承刀具切断烟柄的装置。
[0004]本实用新型采用下列技术方案:一种切烟柄装置，包括定位导轨装置、滚动轴承刀具、调节卡子、上导轨固定挂钩、烟柄收集箱。所述定位导轨装置安装在紧靠梳式烟夹前端位置，由调节卡子固定定位导轨装置以及调节被切烟柄距离，压盖通过活动穿销固定在下导轨两端，为防止操作人员夹烟过多，压住上导轨时使用，挂钩焊接在挡板两侧，切烟完成后，放置上导轨使用。收集箱放置在切烟工作台下面架子上，可以活动拉出；
[0005]所述滚动轴承刀具由刀柄、车轮轴、轴承、刀座、刀片、调节螺丝及顶紧螺丝组成，刀柄与刀座、刀座与车轮轴通过焊接处理连结，车轮轴与轴承采用过盈配合安装；刀柄底座中心位置统有1.5mmX60mmX40mm间隙,刀柄下端统有06mm弧形孔并穿透整个平面；刀座中心穿透上下平面铣有1.5mmX60mm间隙，间隙与刀座平面夹角0为30°，刀片为普通划刀刀片，刀片插入刀座与刀柄间隙，通过调节螺丝固定并随时调节刀片角度，刀座侧面05mm顶紧螺丝顶紧刀身，并且刀柄配有舒适的手握刀套；
[0006]所述定位导轨装置由上导轨、下导轨及压盖组成。上导轨为两块1600mmX42mmX3mm的不锈钢钢板折成两块[型，两块[型板中间留有14_的间隙，两端通过不锈钢板焊接处理连结，并留有40mm的插脚，一侧[]型端口不封住，以便放置滚动轴承道具使用，下导轨为1600mmX20mmX20mm的两根不锈钢方管组成，下导轨方管高度与梳式烟夹高度一致，并在两根方管中间留有2_的间隙，两端通过不锈钢板焊接处理连结，并留有40mm的插脚,上导轨两端总宽度为40mm,下导轨内宽为42mm,保证上导轨能轻松插入下导轨内。
[0007]本实用新型使用方法包括如下步骤:
[0008]I)、在切烟柄之前，定位安装下导轨的合适位置，利用切烟台两侧调节卡子，确保下导轨中间间隙与前端挡板距离为目前所需的80mm距离，紧固调节卡子顶紧螺丝固定下导轨；
[0009]2)、将滚动轴承刀具安装到上导轨导轨槽内，使滚动轴承刀具处于切烟初始位置即上导轨最左侧，并将上导轨垂直平挂于挡板两侧的挂钩上；
[0010]3)、操作人员将鲜烟叶按摆放标准叠入梳式烟夹内，压下烟夹上盖板，将定位导轨装置上导轨从挂钩上平衡取下插入下导轨，如果烟叶稍多，可以压下下导轨两侧压盖扣紧上导轨，握紧刀柄轻松从左至右划动，切断的烟柄落入底部收集箱内，烟柄被定位导轨装置定位在导轨中间40mm的空间内，理论摆烟，烟柄上下空间范围为45 —50mm，由于上导轨导轨平面给烟柄向下一定的压力，下导轨与烟夹高度相当，又给烟柄向上的托力，保证了烟柄在被切的过程不会因刀片的运动而带动烟柄移位。刀片下端被插在下导轨中间间隙内，又能通过上导轨导轨槽两侧挡板限位，将刀片运动的轨迹控制在一条直线上，不会轻易移位，带动刀柄，通过轴承滚动的灵活性，轻轻发力就能将烟柄切断，并能保证切断烟柄平面的整齐性；
[0011]4)、切断烟柄后，将滚动轴承刀具轻轻退到切烟初始位置上，双手平衡将上导轨垂直平衡放到前端挡板挂钩上，完成切柄过程，以上过程只需一名操作人员在切烟台摆烟位置就能独立完成。
[0012]本实用新型的积极效果在于:从两位操作人员压住胶木条，各自分段切断的方式，改为刀柄位于定位导轨装置上方，利用滚动轴承刀具拉动，改变切断操作位置，一次性拉刀全部切断的方式，实现切柄装置操作方便灵活、省时省力，定位导轨装置上压下托，装置安装位置前后可调，滚动轴承刀具刀片定位实现切柄整齐，烟柄距离定位及长短可调，定位导轨装置前切烟台面挖空处理，台下收集箱使切除烟柄出料便捷，统一收集，是烟叶合作社推广实现切柄初烤的助跑器。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的立体示意图；
[0014]图2是本实用新型的滚动轴承刀具立体示意图；
[0015]图3是本实用新型的定位导轨装置上下导轨立体示意图。
[0016]附图标记:1定位导轨装置、2滚动轴承刀具、3调节卡子、4上导轨固定挂钩、5烟柄收集箱、6梳式烟夹、7压盖、8挡板、9刀柄、10车轮轴、11轴承、12刀座、13刀片、14调节螺丝、15顶紧螺丝、16上导轨、17下导轨、18压盖。
[0017]【具体实施方式】:
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0019]参见图1，一种切烟柄装置，包括定位导轨装置1、滚动轴承刀具2、调节卡子3、上导轨固定挂钩4、烟柄收集箱5，所述定位导轨装置I安装在紧靠梳式烟夹6前端位置，由调节卡子3固定定位导轨装置I以及调节被切烟柄距离，压盖7通过活动穿销固定在下导轨17两端，为防止操作人员夹烟过多，压住上导轨时使用，挂钩4焊接在挡板8两侧，切烟完成后，放置上导轨16使用，收集箱5放置在切烟工作台下面架子上，可以活动拉出；
[0020]参见图2，所述滚动轴承刀具2由刀柄9、车轮轴10、轴承11、刀座12、刀片13、调节螺丝14及顶紧螺丝15七个部分组成，刀柄9与刀座12、刀座12与车轮轴10通过焊接处理连结；车轮轴10与轴承11采用过盈配合安装，刀柄9底座中心位置铣1.5mmX60mmX40mm间隙，刀柄下端纟先06mm弧形孔并穿透整个平面；刀座12中心穿透上下平面统1.5mmX 60mm间隙，间隙与刀座平面夹角0为30°，刀片13为普通划刀刀片，刀片插入刀座12与刀柄9间隙通过调节螺丝14固定并随时调节刀片13角度，刀座12侧面05mm顶紧螺丝15顶紧刀身，并且刀柄9配有舒适的手握刀套；
[0021]参见图3，所述定位导轨装置I由上导轨16、下导轨17及压盖18组成。上导轨为两块1600mmX42mmX3mm的不锈钢钢板折成两块[型，两块[型板中间留14mm的间隙，两端通过不锈钢板焊接处理连结，并留有40mm的插脚，一侧[]型端口不封住，以便放置滚动轴承道具使用，下导轨17为1600mmX20mmX20mm的两根不锈钢方管组成,下导轨方管高度与梳式烟夹6下导轨17高度一致，并在两根方管中间留有有2mm的间隙，两端通过不锈钢板焊接处理连结，并留有40mm的插脚,上导轨两端总宽度为40mm,下导轨内宽为42mm,保证上导轨能轻松插入下导轨内。
[0022]本实用新型使用操作方法包括如下步骤:
[0023]I)、在切烟柄之前，定位安装下导轨17的合适位置，利用切烟台两侧调节卡子3，确保下导轨17中间间隙与前端挡板8距离为目前所需的80mm距离，紧固调节卡子3顶紧螺丝15固定下导轨17 ；
[0024]2)、将滚动轴承刀具2安装到上导轨导轨16槽内，使滚动轴承刀具2处于切烟初始位置即上导轨16最左侧，并将上导轨16垂直平挂于挡板8两侧的挂钩4上；
[0025]3)、操作人员将鲜烟叶按摆放标准叠入梳式烟夹6内，压下烟夹上盖板，将定位导轨装置上导轨从挂钩上平衡取下插入下导轨，如果烟叶稍多，可以压下下导轨两侧压盖扣紧上导轨，握紧刀柄轻松从左至右划动，切断的烟柄落入底部收集箱内，烟柄被定位导轨装置定位在导轨中间40mm的空间内，理论摆烟，烟柄上下空间范围为45 — 50mm，由于上导轨导轨平面给烟柄向下一定的压力，下导轨于烟夹高度相当，又给烟柄向上的托力，保证了烟柄在被切的过程不会因刀片的运动而带动烟柄移位，刀片下端被插在下导轨中间间隙内，又能通过上导轨导轨槽两侧挡板限位，将刀片运动的轨迹控制在一条直线上，不会轻易移位，带动刀柄，通过轴承滚动的灵活性，轻轻发力就能将烟柄切断，并能保证切断烟柄平面的整齐性；
[0026]4)、切断烟柄后，将滚动轴承刀具轻轻退到切烟初始位置上，双手平衡将上导轨垂直平衡放到前端挡板挂钩上，完成切柄过程，以上过程只需一名操作人员在切烟台摆烟位置就能独立完成。
【权利要求】
1.一种切烟柄装置，包括定位导轨装置(I)、滚动轴承刀具(2)、调节被切烟柄距离长度的卡子(3)、上导轨固定挂钩(4)、烟柄收集箱(5)其特征在于:所述定位导轨装置(I)安装在紧靠梳式烟夹(6)前端位置，由调节卡子(3)固定定位导轨装置(I)以及调节被切烟柄距离，压盖(7)通过活动穿销固定在下导轨(17)两端，为防止操作人员夹烟过多，压住上导轨(16)时使用，挂钩(4)焊接在挡板(8)两侧，切烟完成后，放置上导轨(16)使用，收集箱(6)放置在切烟工作台下面架子上，可以活动拉出。
2.如权利要求1所述的一种切烟柄装置，其特征在于:所述定位导轨装置(I)由上导轨(16)下导轨(17)及压盖(18)组成，上导轨为两块1600mmX42mmX3mm的不锈钢钢板折成两块[型，两块[型板中间留14_的间隙，两端通过不锈钢板焊接处理连结，并留有40mm的插脚，一侧[]型端口不封住，以便放置滚动轴承道具使用；下导轨(17)为1600mmX 20mmX 20mm的两根不锈钢方管组成,下导轨方管高度与梳式烟夹(6)下导轨(17)高度一致，并在两根方管中间留有点2_的间隙，两端通过不锈钢板焊接处理连结，并留有40mm的插脚,上导轨(16)两端总宽度为40mm,下导轨内宽为42mm,保证上导轨能轻松插入下导轨(17)内。
3.如权利要求1所述的一种切烟柄装置，其特征在于:所述滚动轴承刀具(2)由刀柄(9)、车轮轴(10)、轴承(11)、刀座(12)、刀片(13)、调节螺丝(14)及顶紧螺丝(16)七个部分组成，刀柄(9)与刀座(12)、刀座(12)与车轮轴(10)通过焊接处理连结；车轮轴(10)与轴承(11)米用过盈配合安装；刀柄(9)底座中心位置统1.5mmX 60mmX 40mm间隙,刀柄(9)下端铣06mm弧形孔并穿透整个平面；刀座(12)中心穿透上下平面铣1.5mmX60mm间隙，间隙与刀座平面夹角0为30° ;刀片(13)为普通划刀刀片，刀片插入刀座(12)与刀柄(9)间隙通过调节螺丝(14)固定并随时调节刀片(13)角度，刀座(12)侧面05mm顶紧螺丝(15)顶紧刀身，并且刀柄(9)配有舒适的手握刀套。
【文档编号】A24B3/07GK203676101SQ201420035847
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月21日 优先权日:2014年1月21日
【发明者】彭曙光, 朱传才, 蒋笃忠, 汪桥钉, 易萍艳, 卜勇, 宋浩, 伍千喜, 李玉辉 申请人:中国烟草中南农业试验站, 湖南烟叶复烤有限公司永州复烤厂