具有计量控制功能的冲泡装置的制作方法

本发明创造涉及冲泡装置技术领域，尤其涉及一种具有计量控制功能的冲泡装置。

背景技术：

现有的冲泡装置中，多利用加热装置对水以及需冲泡的物质进行混合加热，混合加热完毕后，通过出水口排出。

但现有的冲泡装置中，仅具有冲泡功能，但无法准确对冲泡计量进行控制，需要使用者自行掌控，故而无法使得使用者获得较好的使用满意度。

技术实现要素：

本发明创造的目的在于提供一种具有计量控制功能的冲泡装置，借助控制面板、数据存储单元、转速传感器、流量计进行计量控制，提高使用者的使用满意度。

本发明创造的上述目的是通过以下技术方案予以实现的。

一种具有计量控制功能的冲泡装置，包括：控制单元、计量单元、进水控制装置、奶粉出料装置；

所述控制单元包括控制面板、数据存储单元、控制模块，所述控制面板用于数据显示和指令输入，所述数据存储单元用于存储多种浓度不同的冲泡配比数据；

所述计量单元包括转速传感器以及流量计，所述流量计设置在所述冲泡装置内部的进水管道中；

所述进水控制装置为电磁阀，设置在所述进水管道上；

所述奶粉出料装置包括螺旋桨扇叶以及小型电机，所述螺旋桨扇叶、所述小型电机同轴设置，所述转速传感器设置在所述小型电机上，用于监测所述小型电机的转速；

所述控制模块分别与所述控制面板、所述数据存储单元、所述转速传感器、所述流量计、所述进水控制装置、所述小型电机连接，用于接收所述控制面板发出的指令，提取所述数据存储单元中的所述冲泡配比数据发送给所述控制面板，控制所述进水控制装置、所述小型电机的工作，并接收所述转速传感器、所述流量计的检测数据，从而确认冲泡工作的准确进行；

本发明创造中的所述控制面板用于数据显示和指令输入，所述数据存储单元用于存储多种浓度不同的冲泡配比数据，当使用者需要使用本发明创造时，利用所述控制面板进行操作，选定所述数据存储单元中存储的一种冲泡配比数据，并选定冲泡量；所述螺旋桨扇叶以及所述小型电机放置在所述冲泡装置的进料部件上，通过所述螺旋桨扇叶以及所述小型电机的转动控制所述冲泡装置的进料状态；通过所述进水控制装置控制所述冲泡装置的进水状态；在工作时，同时利用所述转速传感器监测所述小型电机的转速，所述流量计检测所述冲泡装置内部的进水管道的流量；所述控制模块对所述冲泡装置的各部件之间的数据传输、数据处理进行控制，确保冲泡工作的准确进行；本发明创造结构简单，借助所述控制面板、所述数据存储单元、所述转速传感器、所述流量计进行计量控制，提高使用者的使用满意度。

具体地，所述数据存储单元存储有通用冲泡模式，当所述冲泡装置开始工作，但使用者超过默认等待时间仍未输入指令，选定所述冲泡配比数据时，所述冲泡装置自行开启冲泡工作；

实际使用时，使用者可能会因外在因素对冲泡工作产生遗忘，而使用者又急需进行冲泡工作，此时，所述冲泡装置会提取所述数据存储单元中存储通用冲泡模式，通用冲泡模式包含通用冲泡量以及通用冲泡配比，根据所述通用冲泡模式进行冲泡，在一定程度上，避免因外在因素而对使用者造成的不便。

具体地，所述默认等待时间为15分钟；

所述默认等待时间可根据实际使用环境以及生产标准进行适当调整；15分钟仅为较佳等待时间。

进一步地，所述冲泡装置还包括：储料舱、进水口以及混合舱；

所述储料舱用于存储冲泡物质，所述储料舱上设置有出料口，所述出料口与所述混合舱连通，所述螺旋桨扇叶以及所述小型电机均设置在所述出料口中；

所述进水口分别与所述混合舱、所述进水管道连通；

当使用者需要进行冲泡时，首选选定冲泡物质的用量，并选定合适的冲泡配比，此时所述出料口打开，所述控制模块控制所述小型电机带动所述螺旋桨扇叶以特定的转动频率进行转动，从而使得所述冲泡物质从所述出料口掉入所述所述混合舱中，同时，通过所述转速传感器监测所述小型电机的转速，确保所述小型电机的转速符合要求；另外利用所述控制模块控制所述进水控制装置，进而控制所述进水口的水的流速，并通过所述流量计监测进入所述混合舱的水量，确保进水量符合要求；

其中，所述小型电机带动所述螺旋桨扇叶转动，随着所述螺旋桨扇叶的转动，所述冲泡物质会在所述出料口与所述螺旋桨扇叶之间的缝隙处掉落，而掉落的速度与所述螺旋桨扇叶的转速、所述螺旋桨扇叶的扇叶大小有关，并成一定的比例关系，因此控制所述小型电机的转速即可控制所述螺旋桨扇叶的转速，由于所述螺旋桨扇叶的扇叶大小是事先设置的，不会随意变化，故而通过比例关系，可以间接控制所属冲泡物质的掉落速度，并根据工作时长可得知全程的掉落量；

同理，所述流量计监测进入所述混合舱的水量，结合选定的冲泡配比以及进入所述混合舱的冲泡物质的量，能够准确的完成冲泡工作。

进一步地，所述冲泡装置还包括：无线传输模块；所述无线传输模块与所述数据存储单元、商家服务器连接；

用于接收所述商家服务器定期更新的所述冲泡配比数据，传输给所述数据存储单元；

随着产品的更新换代，冲泡物质以及所述冲泡装置的冲泡方式均可能发生变化，因此需要定期对所述冲泡配比数据进行更新，以便所述冲泡装置能够获得更好的计量控制效果，从而使得使用者获得更好的使用体验。

优选地，所述控制面板、所述数据存储单元、所述控制模块均内置具有数据处理功能的芯片；

将数据处理进行细化分工，所述控制面板、所述数据存储单元、所述控制模块均内置具有数据处理功能的芯片，以便能够在其进行工作时，自行处理自身所需处理的数据，而并非全部交由所述冲泡装置自身的数据控制模块进行数据分析，从而减轻了所述冲泡装置自身的数据控制模块在进行数据分析、数据处理时的工作负担，能够更好的保证所述冲泡装置的冲泡工作的正常进行。

与现有技术相比，本发明创造有益效果在于：

1、本发明创造借助控制面板、数据存储单元、转速传感器、流量计进行计量控制，提高使用者的使用满意度。

2、本发明创造的控制面板、数据存储单元、控制模块均内置具有数据处理功能的芯片，以便能够在其进行工作时，自行处理自身所需处理的数据，而并非全部交由冲泡装置自身的数据控制模块进行数据分析，从而减轻了冲泡装置自身的数据控制模块在进行数据分析、数据处理时的工作负担，能够更好的保证冲泡装置的冲泡工作的正常进行。

附图说明

图1为实施例1的具有计量控制功能的冲泡装置的结构框图。

图2为实施例1的控制单元的结构框图。

图3为实施例1的计量单元的结构框图。

图4为实施例1的奶粉出料装置的结构示意图。

图5为实施例1的储料舱、进水口以及混合舱的连接示意图。

图中：1、控制单元；101、控制面板；102、数据存储单元；103、控制模块；2、计量单元；201、转速传感器；202、流量计；3、进水控制装置；4、奶粉出料装置；401、螺旋桨扇叶；402、小型电机；5、储料舱；501、出料口；6、进水口；7、混合舱；8、无线传输模块。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明创造各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明创造的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明创造的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本发明创造所保护的范围。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明创造做进一步的详细描述。

实施例1

如图1至图5所示，一种具有计量控制功能的冲泡装置，包括：控制单元1、计量单元2、进水控制装置3、奶粉出料装置4；控制单元1包括控制面板101、数据存储单元102、控制模块103，控制面板101用于数据显示和指令输入，数据存储单元102用于存储多种浓度不同的冲泡配比数据；计量单元2包括转速传感器201以及流量计202，流量计202设置在冲泡装置内部的进水管道中；进水控制装置3为电磁阀，设置在进水管道上；奶粉出料装置4包括螺旋桨扇叶401以及小型电机402，螺旋桨扇叶401、小型电机402同轴设置，转速传感器201设置在小型电机402上，用于监测小型电机402的转速；控制模块103分别与控制面板101、数据存储单元102、转速传感器201、流量计202、进水控制装置3、小型电机402连接，用于接收控制面板101发出的指令，提取数据存储单元102中的冲泡配比数据发送给控制面板101，控制进水控制装置3、小型电机402的工作，并接收转速传感器201、流量计202的检测数据，从而确认冲泡工作的准确进行；

本发明创造中的控制面板101用于数据显示和指令输入，数据存储单元102用于存储多种浓度不同的冲泡配比数据，当使用者需要使用本发明创造时，利用控制面板101进行操作，选定数据存储单元102中存储的一种冲泡配比数据，并选定冲泡量；螺旋桨扇叶401以及小型电机402放置在冲泡装置的进料部件上，通过螺旋桨扇叶401以及小型电机402的转动控制冲泡装置的进料状态；通过进水控制装置3控制冲泡装置的进水状态；在工作时，同时利用转速传感器201监测小型电机402的转速，流量计202检测冲泡装置内部的进水管道的流量；控制模块103对冲泡装置的各部件之间的数据传输、数据处理进行控制，确保冲泡工作的准确进行；本发明创造结构简单，借助控制面板101、数据存储单元102、转速传感器201、流量计202进行计量控制，提高使用者的使用满意度。

其中，控制单元1为具有数据处理功能的计算机或单片机，并配以相应的程序，另外，本发明创造中还包括多种相应的电路以及数据传输通道，以保证本发明创造的正常运作。

本实施例中，数据存储单元102存储有通用冲泡模式，当冲泡装置开始工作，但使用者超过默认等待时间仍未输入指令，选定冲泡配比数据时，冲泡装置自行开启冲泡工作；

实际使用时，使用者可能会因外在因素对冲泡工作产生遗忘，而使用者又急需进行冲泡工作，此时，冲泡装置会提取数据存储单元102中存储通用冲泡模式，通用冲泡模式包含通用冲泡量以及通用冲泡配比，根据通用冲泡模式进行冲泡，在一定程度上，避免因外在因素而对使用者造成的不便。

本实施例中，默认等待时间为15分钟；默认等待时间可根据实际使用环境以及生产标准进行适当调整；15分钟仅为较佳等待时间。

本实施例中，冲泡装置还包括：储料舱5、进水口6以及混合舱7；储料舱5用于存储冲泡物质，储料舱5上设置有出料口501，出料口501与混合舱7连通，螺旋桨扇叶401以及小型电机402均设置在出料口501中；进水口6分别与混合舱7、进水管道连通；

当使用者需要进行冲泡时，首选选定冲泡物质的用量，并选定合适的冲泡配比，此时出料口501打开，控制模块103控制小型电机402带动螺旋桨扇叶401以特定的转动频率进行转动，从而使得冲泡物质从出料口501掉入混合舱7中，同时，通过转速传感器201监测小型电机402的转速，确保小型电机402的转速符合要求；另外利用控制模块103控制进水控制装置3，进而控制进水口6的水的流速，并通过流量计202监测进入混合舱7的水量，确保进水量符合要求；

其中，小型电机402带动螺旋桨扇叶401转动，随着螺旋桨扇叶401的转动，冲泡物质会在出料口501与螺旋桨扇叶401之间的缝隙处掉落，而掉落的速度与螺旋桨扇叶401的转速、螺旋桨扇叶401的扇叶大小有关，并成一定的比例关系，因此控制小型电机402的转速即可控制螺旋桨扇叶401的转速，由于螺旋桨扇叶401的扇叶大小是事先设置的，不会随意变化，故而通过比例关系，可以间接控制所属冲泡物质的掉落速度，并根据工作时长可得知全程的掉落量；

同理，流量计202监测进入混合舱7的水量，结合选定的冲泡配比以及进入混合舱7的冲泡物质的量，能够准确的完成冲泡工作。

本实施例中，冲泡装置还包括：无线传输模块8；无线传输模块8与数据存储单元102、商家服务器连接；用于接收商家服务器定期更新的冲泡配比数据，传输给数据存储单元102；

随着产品的更新换代，冲泡物质以及冲泡装置的冲泡方式均可能发生变化，因此需要定期对冲泡配比数据进行更新，以便冲泡装置能够获得更好的计量控制效果，从而使得使用者获得更好的使用体验。

本实施例中，控制面板101、数据存储单元102、控制模块103均内置具有数据处理功能的芯片；

将数据处理进行细化分工，控制面板101、数据存储单元102、控制模块103均内置具有数据处理功能的芯片，以便能够在其进行工作时，自行处理自身所需处理的数据，而并非全部交由冲泡装置自身的数据控制模块进行数据分析，从而减轻了冲泡装置自身的数据控制模块在进行数据分析、数据处理时的工作负担，能够更好的保证冲泡装置的冲泡工作的正常进行。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明创造的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明创造进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明创造实施例技术方案。