一种用于吸尘器的吸尘刷装置的制作方法

本发明涉及一种清洁工具，具体为吸尘用清洁工具领域。

背景技术：

地毯拥有柔软、隔音、保温等效果，越来越多的应用于家庭和办公场所。由于地毯表面粗糙，容易粘附灰尘、碎屑、螨虫等杂物，所以需要经常进行清理。若用水清洗地毯，劳动强度大，且洗后易发生变形、收缩、开裂，影响地毯的使用寿命，吸尘器的推广大大降低了地毯、窗帘、墙壁等领域的清理难度。吸尘器工作时主要是通过动力设备产生负压并通过吸尘杆将负压传至与地毯表面接触的吸尘刷，地毯上的灰尘、碎屑、螨虫等杂物在空气负压吸力作用下进入吸尘刷，途径吸尘杆进入滤尘器、集尘器。其中吸尘刷的外壳体包括塑料材质的上盖和底板两部分，底板上的风道结构采用两边分离式结构，通过螺丝将其固定在底板上。底板上用螺丝固定的风道结构存在以下不足：

分别成型、加工、安装地毯上分离的风道板会使生产周期变长，劳动强度增大，生产成本高。

底板风道处突起的螺丝会降低风道表面的光滑性，阻碍吸尘刷与地毯表面之间空气负压的快速流通，降低吸尘效果。

底板风道处突起的螺丝帽容易勾住地毯表面，特别是在清理地毯的破损表面时难度加大，且勾住破损处会加快地毯的破损，缩短地毯使用寿命。

分离式风道结构上的螺丝与螺丝孔之间存有空隙，吸尘过程中会有一些灰尘、细小碎屑进入，难以清理；若有杂物缠绕在螺丝周围会阻挡进风口，阻碍吸尘器的高效吸尘。

使用一段时间后，螺丝会产生松动，进一步加大风道表面的粗糙度，对地毯表面的破坏力加强；如未对螺丝松动进行处理，螺丝体积小，脱落后难以寻找，且螺丝的尺寸不统一，难以买到合适尺寸的螺丝进行修理，基于以上原因，部分使用者选择废弃处理，造成资源浪费，清理成本增加。

鉴于吸尘刷底板上分离式风道的缺点，本发明提出一种具有新型风道结构的吸尘刷。

技术实现要素：

本发明涉及一种具有新型风道结构的吸尘刷，包括上盖5、底板8、软管2、紧固件3、接管1、装饰盖4、吸尘口7、后轮6，所述软管2一端通过紧固件3与接管1连接，软管2另一端与吸尘口7相连，所述上盖5与底板8组合起来形成吸尘刷外壳体，上盖5与装饰盖4相连接，其中底板8上连接有风道，该吸尘刷上的风道为一体化结构。该一体化结构在生产中只需一步工序成型，不仅在工艺上减少了生产时间，也免去了螺丝组装程序。该结构无风道处的螺丝帽突起，风道表面光滑，利于负压空气的吸附流通，吸尘效果好，不会划伤地毯。

优选的，所述一体化风道为两边对称的直板斜面形状或曲面形状，如图3。

优选的，所述新型风道结构的吸尘刷，一体化风道结构为注塑成型工艺制造的塑料制品。注塑成型具有生产周期短，可一次成型外形复杂、尺寸精确的塑料制品，对成型各种塑料的试用性强、生产效率高，易于实现自动化生产等优点，是一种比较经济、快速、精确的生产方法。

优选的，所述用于生产一体化风道的注塑成型工艺中用到的注塑模具为一模多腔，带有顶出装置。塑料制品易成型且成型阻力小，再加之一体化风道零件面积小，一模多腔的注塑模具可进一步缩短一体化风道的生产周期，降低生产成本。

优选的，所述吸尘刷的底板8上安装有静电条，当天气干燥时易产生静电，使得杂物粘附在清洁刷底部，影响吸尘效果，同时静电也会给清洁者带来电痛感，安装静电条后可有效预防静电效应。

优选的，所述吸尘刷底板8上的静电条材质为导电尼龙纤维、碳纤维、不锈钢纤维中的一种或多种。

优选的，所述吸尘刷设有踏板9、升降板10、前排刷12，前排刷12安装在升降板10前端，踏板9、升降板10组合起来控制前排刷的伸缩。当表面无碎屑、毛状物，只需进行吸尘操作时，不扳下踏板9，前排刷收缩进吸尘刷壳体内部，不接触清理表面，这样移动吸尘刷时可以减小接触摩擦力，使打扫者移动吸尘刷的劳动强度降低且有效延长前排刷的使用寿命；当有碎屑、毛状物等较大固体需要清理时，扳下踏板9，升降板下沉，前排刷伸出吸尘刷壳体并与清理面接触。

优选的，所述吸尘刷踏板9设置有防滑区。人体扳动踏板会由于摩擦力不够发生相对滑动，对人体造成伤害，设置防滑区后可有效阻止上述危险的发生。

优选的，所述吸尘刷踏板9上的防滑区内设置多个圆形或条形突起结构，该结构可增大表面的粗糙度，使踏板表面与人体接触时产生足够的摩擦力。

优选的，所述吸尘刷适用于地毯、窗帘、墙壁等易粘灰尘细碎杂物的表面清理且该吸尘刷可安装在立式吸尘器、卧式吸尘器、便携式吸尘器上。吸尘器不仅可清洁低处(地毯、木质地板)，通过增加提竿的长度也可清洁难以触及到的高处(窗帘、墙壁)的灰尘和附着物。

附图说明：

下面结合附图对具体实施方式作进一步的说明，其中：

图1是本发明吸尘器用吸尘刷结构示意图。

图2是本发明具体实施案例3的吸尘刷结构示意图。

图3是本发明一体化风道的形状示意图。

主要结构序号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施案例1：

一种具有新型风道结构的吸尘刷，包括上盖5、底板8、软管2、紧固件3、接管1、装饰盖4、吸尘口7、后轮6，所述软管2一端通过紧固件3与接管1连接，软管2另一端与吸尘口7相连，所述上盖5与底板8组合起来形成吸尘刷外壳体，上盖5与装饰盖4相连接，其中底板8上连接有风道，该吸尘刷上的风道为一体化结构。这种一体化的风道结构吸尘效率明显提高。

具体实施案例2：

一种具有新型风道结构的吸尘刷，包括上盖5、底板8、软管2、紧固件3、接管1、装饰盖4、吸尘口7、后轮6，所述软管2一端通过紧固件3与接管1连接，软管2另一端与吸尘口7相连，所述上盖5与底板8组合起来形成吸尘刷外壳体，上盖5与装饰盖4相连接，其中底板8上连接有风道，该吸尘刷上的风道为一体化结构。一体化的风道结构通过一模多腔的注塑模具制造，免除了螺丝组装工序，提高生产效率，降低生产成本。同时这种一体化的风道结构使吸尘效率大大提升。

具体实施案例3：

一种具有新型风道结构的吸尘刷，包括上盖5、底板8、软管2、紧固件3、接管1、装饰盖4、吸尘口7、后轮6、踏板9、升降板10、静电条11、前排刷12，所述软管2一端通过紧固件3与接管1连接，软管2另一端与吸尘口7相连，所述上盖5与底板8组合起来形成吸尘刷外壳体，壳体内部组装有升降板10,前排刷11安装在升降板10的前端，上盖5与装饰盖4相连接，其中底板8上连接有一体化结构的风道。一体化的风道结构通过一模多腔的注塑模具制造，且模具带有顶出装置，免除了螺丝组装工序，提高生产效率，降低生产成本。同时这种一体化的风道结构可用来轻松清理墙壁上的灰尘和毛丝状的附着物，使吸尘效率大大提升。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。