一种钢材加工车间用灰尘收集装置的制作方法

本发明涉及一种清洁装置，具体是一种钢材加工车间用灰尘收集装置。

背景技术：

钢材应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同，钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类；钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料；大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。

钢材塔是主要部件用钢材，其它部件用钢材或型钢等组成的格构式塔架；在钢材塔的生产车间，主要的工序为切割焊接等，这些工序会产生大量的边角料、铁粉以及一些较为小块的铁块，其中的边角料由于块头较大，可通过人工拾取收集，然而对于铁粉以及小块的铁块，人工难以拾取，同时这些细小的铁粉与灰尘混在一起，难以回收再利用，往往直接倾倒在自然环境中，对环境造成破坏，同时也是一种资源上的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种钢材加工车间用灰尘收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钢材加工车间用灰尘收集装置，是由万向轮、液压泵、液压伸缩柱、弹簧、吸盘、吸尘孔、毛刷、毛刷板、球形管接头、吸尘管、旋转电机、主动齿轮、铁销收集箱、灰尘收集箱、电磁铁、旋转箱、过滤网、风机、箱体、检修门、驱动电机、支腿组成；其中万向轮固定安装在支腿的底部，支腿的顶部焊接安装在箱体的下表面；所述吸盘设置在箱体的底部中间位置，吸盘的底部卡接安装有毛刷板，毛刷板上设有吸尘孔，毛刷黏贴在毛刷板的下表面；所述吸盘的左侧固定安装有旋转电机，主动齿轮与旋转电机的转轴相连，主动齿轮与毛刷板的侧面的齿轮齿合；所述吸盘的顶部的右侧设有液压伸缩柱，液压伸缩柱的顶部与箱体的底部相连，液压伸缩柱的外侧套装有弹簧，液压伸缩柱的顶部与液压泵相连，液压泵安装在箱体的内部；所述吸盘与箱体通过球形管接头连接；球形管接头的另一端通过吸尘管与旋转箱的侧壁入口相连，所述旋转箱的中间位置开有出气口，在出气口上设有过滤网，出气口通过管路与风机相连；所述风机设在旋转箱的左侧，风机通过风机座焊接安装在箱体的顶部；所述旋转箱的底部开有灰尘出口，灰尘出口通过管路与灰尘收集箱相连，与灰尘收集箱的中间设有三通接头，三通接头通过管路与铁销收集箱相连，在三通接头的最右侧管路上安装有电磁铁；所述铁销收集箱和灰尘收集箱固定安装在箱体的内部的底部；所述检修门通过铰链安装在箱体的前侧的左侧，驱动电机安装在箱体的左侧的底部，并通过蜗杆与万向轮相连。

作为本发明进一步的方案：所述万向轮安装有锁死装置。

作为本发明再进一步的方案：所述吸尘孔的底部设有过滤板。

作为本发明再进一步的方案：所述旋转电机、风机和驱动电机通过导线与外部电源相连，并在连接回路上串联有开关。

作为本发明再进一步的方案：所述电磁铁通过导线与外部电源相连，并在连接回路上串联有间歇式控制开关。

作为本发明再进一步的方案：所述间歇式控制开关的型号为dh96s-s。

作为本发明再进一步的方案：所述风机的出口处安装有活性炭层，用于过滤微小灰尘。

作为本发明再进一步的方案：所述与铁销收集箱和灰尘收集箱管路均采用pvc管制造而成。

作为本发明再进一步的方案：所述铁销收集箱和灰尘收集箱的前侧均设有排出口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用毛刷可以将地面的上灰尘与地面脱离，并利用吸盘将其吸收到旋转装置，利用离心力，将气体和固体分离，并在pvc管路上利用磁铁的特性，将铁屑分离出来，并分别收集的不同的箱体内部，从而达到除尘回收的作用，比较节约能源。

附图说明

图1为一种钢材加工车间用灰尘收集装置的结构示意图。

图2为一种钢材加工车间用灰尘收集装置中局部的结构示意图。

图中:万向轮1、液压泵2、液压伸缩柱3、弹簧4、吸盘5、吸尘孔6、毛刷7、毛刷板8、球形管接头9、吸尘管10、旋转电机11、主动齿轮12、铁销收集箱13、灰尘收集箱14、电磁铁15、旋转箱16、过滤网17、风机18、箱体19、检修门20、驱动电机21、支腿22。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种钢材加工车间用灰尘收集装置，是由万向轮1、液压泵2、液压伸缩柱3、弹簧4、吸盘5、吸尘孔6、毛刷7、毛刷板8、球形管接头9、吸尘管10、旋转电机11、主动齿轮12、铁销收集箱13、灰尘收集箱14、电磁铁15、旋转箱16、过滤网17、风机18、箱体19、检修门20、驱动电机21、支腿22组成；其中万向轮1固定安装在支腿22的底部，支腿22的顶部焊接安装在箱体19的下表面；所述吸盘5设置在箱体19的底部中间位置，吸盘5的底部卡接安装有毛刷板8，毛刷板8上设有吸尘孔6，毛刷7黏贴在毛刷板8的下表面，毛刷7用于将地面的灰尘扫起，然后通过吸尘孔6吸收；所述吸盘5的左侧固定安装有旋转电机11，主动齿轮12与旋转电机11的转轴相连，主动齿轮12与毛刷板8的侧面的齿轮齿合，通过电机带动毛刷板8转动；所述吸盘5的顶部的右侧设有液压伸缩柱3，液压伸缩柱3的顶部与箱体19的底部相连，液压伸缩柱3的外侧套装有弹簧4，液压伸缩柱3的顶部与液压泵2相连，液压泵2安装在箱体19的内部，通过液压泵2可以带动液压伸缩柱3的拉伸，在不使用的时候，借助弹簧的弹力使其复位，通过液压伸缩柱3的能够改变毛刷板8与地面的夹角；所述吸盘5与箱体19通过球形管接头9连接；球形管接头9的另一端通过吸尘管10与旋转箱16的侧壁入口相连，所述旋转箱16的中间位置开有出气口，在出气口上设有过滤网17，用于过滤气体中的灰尘，出气口通过管路与风机18相连，使旋转箱16的内部保证负压，便于吸尘；所述风机18设在旋转箱16的左侧，风机18通过风机座焊接安装在箱体5的顶部；所述旋转箱16的底部开有灰尘出口，灰尘出口通过管路与灰尘收集箱14相连，与灰尘收集箱14的中间设有三通接头，三通接头通过管路与铁销收集箱13相连，在三通接头的最右侧管路上安装有电磁铁15，利用电磁铁的吸铁特性，将铁屑与灰尘分离，以便从新加工应用；所述铁销收集箱13和灰尘收集箱14固定安装在箱体5的内部的底部；所述检修门20通过铰链安装在箱体5的前侧的左侧，驱动电机21安装在箱体5的左侧的底部，并通过蜗杆与万向轮1相连，可以带动万向轮1运动。

所述万向轮1安装有锁死装置。

所述吸尘孔6的底部设有过滤板。

所述旋转电机11、风机18和驱动电机21通过导线与外部电源相连，并在连接回路上串联有开关。

所述电磁铁15通过导线与外部电源相连，并在连接回路上串联有间歇式控制开关。

所述间歇式控制开关的型号为dh96s-s。

所述风机18的出口处安装有活性炭层，用于过滤微小灰尘。

所述与铁销收集箱13和灰尘收集箱14管路均采用pvc管制造而成。

所述铁销收集箱13和灰尘收集箱14的前侧均设有排出口。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。