一种可移动座椅式缓冲机械的制作方法

本发明属于机械领域，涉及一种缓冲机械结构，具体涉及一种可移动座椅式缓冲机械。

背景技术：

缓冲机械依靠自身缓冲结构对作用在其上的物体进行缓冲减速至停止，起到一定程度的保护作用，适用于起重运输、电梯、冶金、港口机械、铁道车辆等机械设备，其作用是在工作过程中防止硬性碰撞导致机构损坏，起到良好的保护作用。

座椅是一种有靠背、有的还有扶手的坐具，办公座椅是指日常工作和社会活动中为工作方便而配备的各种椅子。狭义的办公椅是指人在坐姿状态下进行桌面工作时所坐的靠背椅，广义的办公椅为所有用于办公室的椅子，包括大班椅、中班椅、会客椅、职员椅、会议椅、访客椅、培训椅等。而座椅作为缓冲机械的适用装置之一，越来越需要更加实用的缓冲机械装置来解决其使用问题。

现在市场发展越来越迅速，给很多人带来了机遇，许多上班族没日没夜的上班，且上班时长时间坐着，由于座椅为刚性连接结构，没有缓冲作用，长时间坐上去会带来很大的疲劳感，影响工作效率，并且多次起坐会对人体的尾椎造成一定损伤。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种可移动座椅式缓冲机械，提高座椅的缓冲支撑效果，避免影响身体健康，提高工作效率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种可移动座椅式缓冲机械，包括支撑座以及安装在支撑座顶部的导向机构，导向机构顶部与顶座中央相连，顶座底部与支撑座之间沿圆周方向均布有四个滑动机构，支撑座底端表面沿圆周方向均布有四个缓冲支撑机构，支撑座底端下方沿圆周方向均布有四个滚轮机构；

所述顶座包括顶板，顶板表面中央设有安装孔，安装孔底部中央设有导向定位孔；安装孔外侧沿圆周方向均布有四个条形导向槽，条形导向槽两个侧壁中间对称设有条形滑动槽；顶板底面沿圆周方向均布有四个竖直分布的压杆；

所述导向机构包括导向杆和内螺纹套，导向杆顶部依次设有限位盘和第一螺柱，第一螺柱顶端穿过导向定位孔与内螺纹套相连；

所述支撑座包括支撑底板以及垂直设置在支撑底板表面中央的支撑柱；支撑底板表面沿圆周方向均布有四个安装孔组，安装孔组由内外分布的两个安装孔组成，支撑柱顶端中央设有与导向杆相配合的导向孔，支撑柱顶端周侧均布有四个铰接座；

所述滑动机构包括滑动杆以及对称安装在条形滑动槽中的两个压缩弹簧，滑动杆顶端水平安装有滚动轴，滑动杆底端设有与铰接座相铰接的铰接头；

所述缓冲支撑机构包括拱形块，拱形块底部两端对称设有与安装孔组相配合的两个第二螺柱，拱形块顶端中央设有限位凸起，限位凸起中央设有导向限位孔，导向限位孔中安装有限位缓冲弹簧，限位缓冲弹簧底部与支撑底板相连；

所述滚轮机构包括滚轮架以及安装在滚轮架底部的滚轮，滚轮通过轮轴与滚轮架底部相连，滚轮周侧均布有若干滚动限位孔，滚轮架顶部中央安装有与滚动限位孔相配合的螺纹限位杆；

所述滚轮架包括安装横板，安装横板两端对称设有弧形板，弧形板顶端水平设有定位块，定位块中间设有与第二螺柱相配合的固定孔；安装横板中央设有用于安装螺纹限位杆的螺纹孔，安装横板底部对称设有滚轮夹板，滚轮夹板底端设有用于安装轮轴的轴孔；

所述第二螺柱底端依次穿过安装孔组、固定孔与螺母相连。

进一步地，所述轮轴与轴孔之间为过盈配合，轮轴与滚轮中心之间为滑动配合，减少了轮轴与滚轮中心之间的配合阻力。

进一步地，所述滚动轴与条形滑动槽之间为滑动配合，减少了滚动轴与条形滑动槽之间的配合阻力。

进一步地，所述顶板与座椅底部通过螺栓固定相连，安装拆卸简单方便。

进一步地，所述安装孔的深度等于内螺纹套的厚度，减少内螺纹套对座椅底部的干扰。

进一步地，所述导向杆和导向孔之间为滑动配合，且导向孔开口处设有密封橡胶圈，有效保证气密性。

本发明的有益效果是：

本发明通过科学合理的结构设计，实现对座椅的有效缓冲支撑，能够降低使用者长时间坐在办公椅上的带来的疲劳感，避免多次起坐对尾椎造成的伤害，提高工作的效率，且能减轻工作带来的疲劳感，具有很大的实用性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是本发明的俯视图；

图4是本发明的主视图；

图5是本发明的仰视图；

图6是本发明的局部结构示意图；

图7是本发明的局部结构爆炸图；

图8是本发明的局部结构示意图；

图9是本发明的局部结构示意图；

图10是本发明的局部结构示意图；

图11是本发明的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1至图5所示的一种可移动座椅式缓冲机械，包括支撑座1以及安装在支撑座1顶部的导向机构3，导向机构3顶部与顶座2中央相连，顶座2底部与支撑座1之间沿圆周方向均布有四个滑动机构4，支撑座1底端表面沿圆周方向均布有四个缓冲支撑机构5，支撑座1底端下方沿圆周方向均布有四个滚轮机构6。

如图6所示，顶座2包括顶板21，顶板21表面中央设有安装孔25，安装孔25底部中央设有导向定位孔26；安装孔25外侧沿圆周方向均布有四个条形导向槽23，条形导向槽23两个侧壁中间对称设有条形滑动槽24；顶板21底面沿圆周方向均布有四个竖直分布的压杆22；顶板21与座椅底部通过螺栓固定相连，安装拆卸简单方便。

如图7所示，导向机构3包括导向杆31和内螺纹套34，导向杆31顶部依次设有限位盘32和第一螺柱33，第一螺柱33顶端穿过导向定位孔26与内螺纹套34相连；支撑座1包括支撑底板11以及垂直设置在支撑底板11表面中央的支撑柱12；支撑底板11表面沿圆周方向均布有四个安装孔组111，安装孔组111由内外分布的两个安装孔组成，支撑柱12顶端中央设有与导向杆31相配合的导向孔122，导向杆31和导向孔122之间为滑动配合，且导向孔122开口处设有密封橡胶圈，有效保证气密性，支撑柱12顶端周侧均布有四个铰接座121；安装孔25的深度等于内螺纹套34的厚度，减少内螺纹套34对座椅底部的干扰。

如图8所示，滑动机构4包括滑动杆41以及对称安装在条形滑动槽24中的两个压缩弹簧42，滑动杆41顶端水平安装有滚动轴43，滑动杆41底端设有与铰接座121相铰接的铰接头411；滚动轴43与条形滑动槽24之间为滑动配合，减少了滚动轴43与条形滑动槽24之间的配合阻力。

如图9所示，缓冲支撑机构5包括拱形块51，拱形块51底部两端对称设有与安装孔组111相配合的两个第二螺柱513，拱形块51顶端中央设有限位凸起511，限位凸起511中央设有导向限位孔512，导向限位孔512中安装有限位缓冲弹簧52，限位缓冲弹簧52底部与支撑底板11相连。

如图10所示，滚轮机构6包括滚轮架61以及安装在滚轮架61底部的滚轮62，滚轮62通过轮轴64与滚轮架61底部相连，滚轮62周侧均布有若干滚动限位孔621，滚轮架61顶部中央安装有与滚动限位孔621相配合的螺纹限位杆63。

如图11所示，滚轮架61包括安装横板611，安装横板611两端对称设有弧形板612，弧形板612顶端水平设有定位块613，定位块613中间设有与第二螺柱513相配合的固定孔614；安装横板611中央设有用于安装螺纹限位杆63的螺纹孔615，安装横板611底部对称设有滚轮夹板616，滚轮夹板616底端设有用于安装轮轴64的轴孔617，轮轴64与轴孔617之间为过盈配合，轮轴64与滚轮62中心之间为滑动配合，减少了轮轴64与滚轮62中心之间的配合阻力；第二螺柱513底端依次穿过安装孔组111、固定孔614与螺母相连。

本发明的实施工作方法具体为：

首先将第一螺柱33顶端穿过导向定位孔26，将内螺纹套34与第一螺柱33旋紧；然后将压缩弹簧42安装到条形滑动槽24中，将压缩弹簧42靠外一端固定；然后将铰接头411与铰接座121铰接相连；最后一次安装好缓冲支撑机构5和滚轮机构6即可；当人坐下时，在导向机构3和滑动机构4的作用下，最终压杆22底端接触限位缓冲弹簧52得到固定；在需要移动时，向上旋转螺纹限位杆63，使得螺纹限位杆63脱离滚轮62，在需要固定时，向下旋转螺纹限位杆63，使得螺纹限位杆63插入到滚轮62的滚动限位孔621。

本发明通过科学合理的结构设计，实现对座椅的有效缓冲支撑，能够降低使用者长时间坐在办公椅上的带来的疲劳感，避免多次起坐对尾椎造成的伤害，提高工作的效率，且能减轻工作带来的疲劳感，具有很大的实用性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。