本实用新型涉及耐火窗技术领域，具体为一种被动式铝包木耐火节能窗。
背景技术：
家是的栖息之所，是自己营造的一个相对独立的小环境，挡风避雨，遮阳隔音，保护自己不受到任何来自外界的因素侵扰，说是相对的独立，是因为不可能完全脱离外界的环境而独自生活，需要室内室外能有一个合理的交流与互换，因此窗户就应运而生，然而目前的大多数窗户在着火时，因为窗户的密封性不好使得外界的烟雾和火苗能够迅速的进入室内，使得火苗迅速的蔓延，给人们带来巨大的损失。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种被动式铝包木耐火节能窗，在对窗户的玻璃进行固定的下安装座、上安装座、左安装座和右安装座内的第一安装槽内均设有热膨胀材料，使得在着火时，能够进行膨胀，从而使得下安装座、上安装座、左安装座和右安装座与玻璃之间具有较高的密封性，从而阻止烟雾和火苗的通过，便于人们的转移，从而减小了人们的损失，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种被动式铝包木耐火节能窗，包括下安装座和上安装座，安装座上的第一安装槽内安装有左安装座和右安装座，所述下安装座、上安装座、左安装座和右安装座的内侧面上均对应设有第二安装槽，所述第二安装槽内设有玻璃，所述下安装座上的第一安装槽的底端设有安装孔，所述安装孔内设有固定柱。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下安装座两端的第二安装槽的两侧上均设有第三安装槽，所述第三安装槽对应第一安装槽的面上设有限位柱，所述限位柱上套接有限位环。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下安装座内的第二安装槽的两侧第三安装槽的上方处设有第四安装槽，所述第四安装槽内设有第一热膨胀材料。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述右安装座的内侧设有第五安装槽，所述第五安装槽与右安装座内的第二安装槽相通，所述第五安装槽内壁的两侧上均设有弹簧，所述弹簧上设有固定板，所述玻璃设在两固定板之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述右安装座内的第二安装槽的两侧均设有第六安装槽，所述第六安装槽内设有第二热膨胀材料。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上安装座对应下安装座设置，所述左安装座对应右安装座设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述玻璃通过木集成材与第二安装槽连接，木集成材内填充有泡沫棉、木集成材的外侧卡接有高精铝材、且木集成材与高精铝材之间粘贴有耐火胶条、木集成材与玻璃之间设有热膨胀胶带。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本被动式铝包木耐火节能窗，在对窗户的玻璃进行固定的下安装座、上安装座、左安装座和右安装座内的第一安装槽内均设有热膨胀材料，使得在着火时，能够进行膨胀，从而使得下安装座、上安装座、左安装座和右安装座与玻璃之间具有较高的密封性，从而阻止烟雾和火苗的通过，便于人们的转移，从而减小了人们的损失。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部结构示意图；
图3为本实用新型A端放大结构示意图；
图4为本实用新型B端放大结构示意图；
图5为本实用新型玻璃部分结构示意图。
图中：1下安装座、11第三安装槽、12限位柱、13限位环、14第四安装槽、15第一热膨胀材料、2上安装座、3第一安装槽、4左安装座、5右安装座、51第五安装槽、52弹簧、53固定板、54第六安装槽、55第二热膨胀材料、6第二安装槽、7玻璃、71木集成材、72耐火胶条、73热膨胀胶带、74高精铝材、75泡沫棉、8安装孔、9固定柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种被动式铝包木耐火节能窗，包括下安装座1和上安装座2，下安装座1和上安装座2的对应面上均设有第一安装槽3，下安装座1和上安装座2上的第一安装槽3内安装有左安装座4和右安装座5，下安装座1、上安装座2、左安装座4和右安装座5的内侧面上均对应设有第二安装槽6，第二安装槽6内设有玻璃7，下安装座1两端的第二安装槽6的两侧上均设有第三安装槽11，第三安装槽11对应第一安装槽3的面上设有限位柱12，限位柱12上套接有限位环13，能够对安装在第一安装槽3内的安装座进行固定，从而使得整体有良好的稳定性，下安装座1内的第二安装槽6的两侧第三安装槽11的上方处设有第四安装槽14，第四安装槽14内设有第一热膨胀材料15，在外界较热时第一热膨胀材料15膨胀从而对下安装座1和玻璃7之间进行密封，右安装座5的内侧设有第五安装槽51，第五安装槽51与右安装座5内的第二安装槽6相通，第五安装槽51内壁的两侧上均设有弹簧52，弹簧52上设有固定板53，玻璃7设在两固定板53之间，能够对安装在第二安装槽6内的玻璃7进行固定，右安装座5内的第二安装槽6的两侧均设有第六安装槽54，第六安装槽54内设有第二热膨胀材料55，在外界温度较高时第二热膨胀材料55膨胀从而对右安装座5和玻璃7之间进行密封，第一热膨胀材料15和第二热膨胀材料55均为膨胀合金，该膨胀合金为Fe-Ni系合金，下安装座1上的第一安装槽3的底端设有安装孔8，安装孔8内设有固定柱9，上安装座2对应下安装座1设置，左安装座4对应右安装座5设置，使得整体的的结构较为简单，从而便于生产和制造，玻璃7通过木集成材71与第二安装槽6连接，木集成材71内填充有泡沫棉75、木集成材71的外侧卡接有高精铝材74、且木集成材71与高精铝材74之间粘贴有耐火胶条72、木集成材71与玻璃7之间设有热膨胀胶带73，在木集成材71与玻璃7之间设有热膨胀胶带73防止火苗烟雾通过缝隙传递热量，以此达到耐火的作用。
在使用时：先在下安装座1和上安装座2内的第四安装槽14内安装第一热膨胀材料15，再在左安装座4和右安装座5内的第六安装槽54内安装第二热膨胀材料55，然后通过安装孔8和固定柱9从而对下安装座1进行固定，在下安装座1上的一端第一安装槽3内安装左安装座4，在下安装座1上的另一端第一安装槽3内安装右安装座5，通过限位环13在限位柱12上进行滑动，从而对左安装座4和右安装座5进行位置限定，把玻璃安装在下安装座1、左安装座4和右安装座5组成的U型第二安装槽6内，通过左安装座4和右安装座5内的固定板53对玻璃7进行固定，再把上安装座2上的第一安装槽3对应左安装座4和右安装座5进行安装，从而完成安装。
本实用新型在对窗户的玻璃进行固定的下安装座1、上安装座2、左安装座4和右安装座5内的第一安装槽3内均设有热膨胀材料，使得在着火时，能够进行膨胀，从而使得下安装座1、上安装座2、左安装座4和右安装座5与玻璃之间具有较高的密封性，从而阻止烟雾和火苗的通过，便于人们的转移，从而减小了人们的损失。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。