高保温性能的隐扇被动式铝包木窗的制作方法

文档序号:12426046阅读:299来源:国知局
高保温性能的隐扇被动式铝包木窗的制作方法与工艺

本发明涉及建筑用窗户结构,特别是一种高保温性能的隐扇被动式铝包木窗。



背景技术:

随着中国建筑行业的蓬勃发展及环境保护意识的提高,住宅及公共建筑对门窗的技术、外观效果及物理性能的要求越来越高。国家发布的住宅设计规范对窗保温性能的分极、性能标准更加具体,保温性能指标越来越高。作为建筑业的发展大趋势,被动式房屋(被动式房屋于1991年源于德国的法兰克福,以最大限度地节约、利用资源、减少对能源的消耗为理念。它不受地区、气候影响,室内恒温、恒湿、恒氧、静音、洁净,“冬天不用供热,夏天不用空调”,是目前世界上最先进的建筑方式。在过去二十年的发展历程中,被动式房屋作为一种低能耗和极高舒适度的节能建筑,在德国、瑞典等许多欧洲国家得到了越来越广泛的应用)在中国成为建筑行业发展的终极目标。只有保温性能达到被动式房屋要求的才能被称为被动式门窗,对节能减排、节约能源具有决定性作用。目前中国市场上的门窗产品可以达到被动式门窗的可谓凤毛麟角,同时具备隐扇效果(目前市场上所有铝包木窗的可开启部分均有从室外可看到的一圈框架,与固定部分有明显区别)的铝包木窗更是绝无仅有,造成了建筑外侧的整体度不高,而且十分不美观。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题而提供一种能够满足被动式房屋要求且能够达到隐扇效果的高保温性能的隐扇被动式铝包木窗。

一种高保温性能的隐扇被动式铝包木窗,包括三个边框和底框,三个所述边框和所述底框共同围成矩形框架,且三个所述边框分别形成所述矩形框架的左边、上边和右边,所述矩形框架内部设置有保温玻璃,且所述保温玻璃一侧设置有用于带动所述保温玻璃相对于所述矩形框架自由转动的合页,相对的一侧设置有与所述矩形框架相配合的锁卡,所述矩形框架的外侧与墙体贴合设置或所述矩形框架完全设置于墙体内。

所述保温玻璃包括四块开启扇木集成材、四块玻璃粘接基座和玻璃层组,四块所述开启扇木集成材和四块所述玻璃粘接基座均为条状结构,且四块所述开启扇木集成材依次首尾连接形成矩形边框,所述玻璃层组通过四块所述玻璃粘接基座分别贴合于四块所述开启扇木集成材上,且处于所述玻璃层组左右两侧的所述开启扇木集成材分别通过所述合页和所述锁卡与对应的所述边框相配合,所有所述中梃的两端分别设置于关于所述玻璃层组中心对称设置的两个所述开启扇木集成材上。

所述玻璃层组的侧面通过所述玻璃粘接基座固定设置在所述开启扇木集成材的侧面上,且所述玻璃粘接基座上设置有用于固定所述玻璃层组的玻璃粘接条,所述玻璃粘接基座一端朝向所述玻璃层组下侧弯折形成第一弯折部,另一端朝向所述开启扇木集成材的另一侧面弯折形成第二弯折部,且所述第二弯折部远离所述玻璃层组的一端朝向所述开启扇木集成材内部再次弯折形成卡合部,所述第一弯折部与所述玻璃层组之间设置有水密胶条,且所述水密胶条半包覆所述玻璃层组与所述第一弯折部相贴合的侧面,所述开启扇木集成材与所述第二弯折部贴合的侧面上设置有用于容纳所述卡合部的卡槽,且所述玻璃粘接基座通过所述卡合部和所述卡槽的配合与所述开启扇木集成材固定设置。

所述第二弯折部远离所述开启扇木集成材的一侧设置有玻璃内侧密封胶条,且所述玻璃内侧密封胶条远离所述第二弯折部的侧面不突出所述开启扇木集成材所对应的侧面,所述第二弯折部与所述玻璃内侧密封胶条相贴合的两个侧面上分别设置有固定卡槽和卡扣,且所述固定卡槽设置于所述第二弯折部上,所述卡扣设置于所述玻璃内侧密封胶条上,所述玻璃内侧密封胶条的两侧沿分别与所述玻璃层组和所述开启扇木集成材贴合。

所述玻璃层组包括由室内至室外依次设置的第一玻璃层、真空层、第二玻璃层、空气层和第三玻璃层,且所述第一玻璃层与所述玻璃粘接基座贴合,所述第一玻璃层、所述第二玻璃层和所述第三玻璃层均相互平行。

所述第一玻璃层和所述第二玻璃层的厚度范围均为5mm-8mm,所述第三玻璃层的厚度范围为5mm-8mm,所述空气层的厚度范围为12mm-15mm。

所述边框包括窗框木集成材、边框保温岩棉和窗框外型材,所述窗框木集成材和所述边框保温岩棉均为条状结构,且所述窗框木集成材的横截面为矩形,所述边框保温岩棉设置于所述窗框木集成材处于室外的侧面上,且所述窗框木集成材朝向所述保温玻璃的侧面上形成宽度小于所述窗框木集成材的宽度的一半的凸起,且所述凸起的侧面与所述边框保温岩棉贴合,所述窗框外型材为片状结构,且一侧伸入所述窗框木集成材和所述边框保温岩棉之间,另一侧突出所述窗框木集成材且与所述保温玻璃密封配合,所述合页和所述锁卡分别设置于对应的所述窗框木集成材和所述开启扇木集成材之间,所述开启扇木集成材设置于所述窗框木集成材的室内侧且能够朝向室内侧相对于所述窗框木集成材开启和关闭。

所述边框保温岩棉外侧套设有边框保护盖,所述边框保护盖的横截面为U形结构,且沿远离所述窗框木集成材的一端套在所述边框保温岩棉上,所述边框保护盖远离所述保温玻璃的侧沿朝向所述窗框木集成材延伸,且与所述窗框木集成材固定配合,靠近所述保温玻璃的侧沿与所述窗框外型材相接触且密封配合。

所述窗框外型材与所述保温玻璃之间设置有玻璃外侧密封胶条,所述窗框木集成材和所述开启扇木集成材还设置有气密胶条。

所述底框包括底框木集成材、底框保温岩棉和底框外型材,所述底框木集成材和所述底框保温岩棉均为条状结构,且所述底框木集成材的横截面为矩形,所述底框保温岩棉为直角梯形,且远离所述底框木集成材的一端为短底,所述底框保温岩棉设置于所述底框木集成材处于室外的侧面上,且所述底框木集成材朝向所述保温玻璃的侧面向所述底框木集成材内部凹陷形成宽度小于所述底框木集成材的宽度的一半的凹槽,且所述凹槽的侧面与所述底框保温岩棉贴合,所述底框外型材为片状结构,且一侧伸入所述底框木集成材和所述底框保温岩棉之间,另一侧突出所述底框木集成材且与所述保温玻璃密封配合,所述合页或所述锁卡设置于对应的所述底框木集成材和所述开启扇木集成材之间,所述开启扇木集成材设置于所述底框木集成材的室内侧且能够朝向室内侧相对于所述底框木集成材开启和关闭。

所述底框保温岩棉外侧套设有底框保护盖和窗台批水台,所述底框保护盖的横截面为L形结构,且所述底框保护盖贴合所述底框保温岩棉的短底和直角腰上,设置于所述底框保护岩棉的直角腰上的所述底框保护盖朝向所述底框木集成材延伸,且与所述底框木集成材固定设置,所述窗台批水台贴合在所述底框保温岩棉的斜腰上,且远离所述底框木集成材的一端弯折贴合在所述底框保护盖上,与所述底框保护盖密封设置,另一端与所述底框外型材相接触且密封配合。

所述底框外型材与所述保温玻璃之间设置有所述玻璃外侧密封胶条,所述底框木集成材和所述开启扇木集成材也设置有所述气密胶条。

所述隐扇被动式铝包木窗还包括至少一根中梃,所有所述中梃均设置于所述保温玻璃内,且将所述保温玻璃分为至少两块。

所述中梃为横向中梃或纵向中梃,所述横向中梃与所述底框平行,所述纵向中梃与和所述底框垂直的所述边框平行,且所述横向中梃的中部和所述纵向中梃的中部相交将所述保温玻璃分为4块,且所述保温玻璃的边沿处均设置有所述开启扇木集成材和所述玻璃粘接基座。

所述横向中梃包括横中梴木集成材和横中梃外型材,所述横中梃外型材贴合在所述横中梴木集成材处于室外的侧面上,且所述横中梃外型材在宽度方向突出所述横中梴木集成材宽度方向的两侧沿与相对应的所述开启扇木集成材密封配合,所述横中梃集成材与相对应的所述开启扇木集成材之间均设置有所述水密胶条。

所述横中梃外型材包括上中梃外型材和下中梃外型材,所述上中梃外型材上端与处于所述横中梴木集成材上侧的所述玻璃层组处于室外的侧面密封设置,下端与所述下中梃外型材固定设置,所述下中梃外型材中部固定设置在所述横中梴木集成材上,下端与处于所述横中梴木集成材下侧的所述玻璃层组处于室外的侧面密封设置。

所述纵向中梃包括纵中梴木集成材和纵中梃外型材,所述纵中梃外型材贴合在所述纵中梴木集成材处于室外的侧面上,且所述纵中梃外型材在宽度方向突出所述纵中梴木集成材宽度方向的两侧沿与相对应的所述开启扇木集成材密封配合,所述纵中梃集成材与相对应的所述开启扇木集成材之间均设置有所述水密胶条,且所述纵中梃外型材的宽度方向的两侧沿分别与相对应的所述玻璃层组密封设置。

所述玻璃层组的四角处均设置有与所述边框和所述边框相交处、所述边框和所述底框相交处、所述中梃与所述边框相交处和所述中梃与所述底框相交处均设置有防坠落构件。

本发明提供的高保温性能的隐扇被动式铝包木窗,通过设置边框和底框能够将本隐扇被动式铝包木窗固定在窗口处,并且通过所述开启扇木集成材和所述边框木集成材、底框木集成材的设置位置,使得从室外侧观察时窗的可开启部分与不可开启部分的外观效果完全相同,可以使建筑外立面效果更加统一、简洁;窗开启扇的玻璃与扇框粘接形成整体,解决了开启扇外形尺寸过大时特别容易发生变形的问题;玻璃与扇框粘接时使用结构粘接条,而不是使用硅硐结构密封胶,加工操作更加简便,加工效率极大提高;设计有玻璃防坠落构件,可以防止玻璃失效后脱离扇框发生坠落,可以最大限度提高了生产效率,降低了生产周期无需任何专业打胶设备从而减少了企业的投入。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的高保温性能的隐扇被动式铝包木窗的室外侧观察的示意图;

图2是本发明提供的高保温性能的隐扇被动式铝包木窗的A-A剖视图;

图3是本发明提供的高保温性能的隐扇被动式铝包木窗的开启状态下的A-A剖视图;

图4是本发明提供的高保温性能的隐扇被动式铝包木窗的H处局部剖视图

图5是本发明提供的高保温性能的隐扇被动式铝包木窗的B-B剖视图;

图6是本发明提供的高保温性能的隐扇被动式铝包木窗的C-C剖视图;

图7是本发明提供的高保温性能的隐扇被动式木窗的D-D剖视图。

图中:101、边框;102、底框;103、中梃;104、保温玻璃;1、开启扇木集成材;2、玻璃内侧密封胶条;3、玻璃粘接基座;4、玻璃粘接条;5、水密胶条;6、玻璃层组;31、第一弯折部;32、第二弯折部;13、窗框木集成材;9、边框保温岩棉;8、窗框外型材;10、边框保护盖;7、玻璃外侧密封胶条;11、气密胶条;14、底框下横外型材;15、批水板基座;23、底框木集成材;19、底框保温岩棉;18、底框外型材;20、底框保护盖;16、窗台批水台;1031、横向中梃;1032、纵向中梃;17、横中梴木集成材;24、横中梃外型材;241、上中梃外型材;242、下中梃外型材;25、纵中梴木集成材;26、纵中梃外型材。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。

如图1至图7所述的高保温性能的隐扇被动式铝包木窗,包括三个边框101和底框102,三个所述边框101和所述底框102共同围成矩形框架,且三个所述边框101分别形成所述矩形框架的左边、上边和右边,所述矩形框架内部设置有保温玻璃104,且所述保温玻璃104一侧设置有用于带动所述保温玻璃104相对于所述矩形框架自由转动的合页,相对的一侧设置有与所述矩形框架相配合的锁卡,所述锁卡能够将所述保温玻璃104固定和脱开所述矩形框架,达到锁紧和开锁的目的,所有所述中梃103均设置于所述保温玻璃104内,且将所述保温玻璃104分为至少两块,增加本申请提供的高保温性能的隐扇被动式铝包木窗的整体强度,防止所述保温玻璃104发生变形等问题的发生,图中所述合页和所述锁卡均未示出,根据使用者的需要在所述边框101上开孔后密封安装即可,所述合页和所述锁卡均为市场上能够直接购买到的产品。

所述保温玻璃104包括四块开启扇木集成材1、四块玻璃粘接基座3和玻璃层组6,四块所述开启扇木集成材1和四块所述玻璃粘接基座3均为条状结构,且四块所述开启扇木集成材1依次首尾连接形成矩形边框101,所述玻璃层组6通过四块所述玻璃粘接基座3分别贴合于四块所述开启扇木集成材1上,即所述开启扇木集成材1贴合在所述玻璃层组6的处于室内的侧面上,且处于所述玻璃层组6左右两侧的所述开启扇木集成材1分别通过所述合页和所述锁卡与对应的所述边框101相配合,所有所述中梃103的两端分别设置于关于所述玻璃层组6中心对称设置的两个所述开启扇木集成材1上。

所述玻璃层组6的侧面通过所述玻璃粘接基座3固定设置在所述开启扇木集成材1的侧面上,且所述玻璃粘接基座3上设置有用于固定所述玻璃层组6的玻璃粘接条4,所述玻璃粘接基座3一端朝向所述玻璃层组6下侧弯折形成第一弯折部31,另一端朝向所述开启扇木集成材1的另一侧面弯折形成第二弯折部32,且所述第二弯折部32远离所述玻璃层组6的一端朝向所述开启扇木集成材1内部再次弯折形成卡合部,所述第一弯折部31与所述玻璃层组6之间设置有水密胶条5,且所述水密胶条5半包覆所述玻璃层组6与所述第一弯折部31相贴合的侧面,所述开启扇木集成材1与所述第二弯折部32贴合的侧面上设置有用于容纳所述卡合部的卡槽,且所述玻璃粘接基座3通过所述卡合部和所述卡槽的配合与所述开启扇木集成材1固定设置。

所述第二弯折部32远离所述开启扇木集成材1的一侧设置有玻璃内侧密封胶条2,且所述玻璃内侧密封胶条2远离所述第二弯折部32的侧面不突出所述开启扇木集成材1所对应的侧面,所述第二弯折部32与所述玻璃内侧密封胶条2相贴合的两个侧面上分别设置有固定卡槽和卡扣,且所述固定卡槽设置于所述第二弯折部32上,所述卡扣设置于所述玻璃内侧密封胶条2上,所述玻璃内侧密封胶条2的两侧沿分别与所述玻璃层组6和所述开启扇木集成材1贴合。

所述玻璃层组6包括由室内至室外依次设置的第一玻璃层、真空层、第二玻璃层、空气层和第三玻璃层,且所述第一玻璃层与所述玻璃粘接基座3贴合,所述第一玻璃层、所述第二玻璃层和所述第三玻璃层均相互平行。

所述第一玻璃层和所述第二玻璃层的厚度范围均为3mm-8mm,所述第三玻璃层的厚度范围为4mm-8mm,所述空气层的厚度范围为10mm-15mm,优选的,所述第一玻璃层和所述第二玻璃层的厚度范围均为5mm,所述第三玻璃层的厚度范围为6mm,所述空气层的厚度范围为12mm。

所述边框101包括窗框木集成材13、边框保温岩棉9和窗框外型材8,所述窗框木集成材13和所述边框保温岩棉9均为条状结构,且所述窗框木集成材13的横截面为矩形,所述边框保温岩棉9设置于所述窗框木集成材13处于室外的侧面上,且所述窗框木集成材13朝向所述保温玻璃104的侧面上形成宽度小于所述窗框木集成材13的宽度的一半的凸起,且所述凸起的侧面与所述边框保温岩棉9贴合,所述窗框外型材8为片状结构,且一侧伸入所述窗框木集成材13和所述边框保温岩棉9之间,另一侧突出所述窗框木集成材13且与所述保温玻璃104密封配合,所述合页和所述锁卡分别设置于对应的所述窗框木集成材13和所述开启扇木集成材1之间,所述开启扇木集成材1设置于所述窗框木集成材13的室内侧且能够朝向室内侧相对于所述窗框木集成材13开启和关闭。

所述边框保温岩棉9外侧套设有边框保护盖10,所述边框保护盖10的横截面为U形结构,且沿远离所述窗框木集成材13的一端套在所述边框保温岩棉9上,所述边框保护盖10远离所述保温玻璃104的侧沿朝向所述窗框木集成材13延伸,且与所述窗框木集成材13固定配合,靠近所述保温玻璃104的侧沿与所述窗框外型材8相接触且密封配合。

所述窗框外型材8与所述保温玻璃104之间设置有玻璃外侧密封胶条7,能够在所述隐扇被动式铝包木窗关闭时,将所述窗框外型材8与所述保温玻璃104之间的缝隙密封,所述窗框木集成材13和所述开启扇木集成材1还设置有气密胶条11,用于将所述窗框木集成材13和所述开启扇木集成材1之间的缝隙密封,达到保温的效果。

所述底框102包括底框木集成材23、底框保温岩棉19和底框外型材18,所述底框木集成材23和所述底框保温岩棉19均为条状结构,且所述底框木集成材23的横截面为矩形,所述底框保温岩棉19为直角梯形,且远离所述底框木集成材23的一端为短底,所述底框保温岩棉19设置于所述底框木集成材23处于室外的侧面上,且所述底框木集成材23朝向所述保温玻璃104的侧面向所述底框木集成材23内部凹陷形成宽度小于所述底框木集成材23的宽度的一半的凹槽,且所述凹槽的侧面与所述底框保温岩棉19贴合,所述底框外型材18为片状结构,且一侧伸入所述底框木集成材23和所述底框保温岩棉19之间,另一侧突出所述底框木集成材23且与所述保温玻璃104密封配合,所述合页或所述锁卡设置于对应的所述底框木集成材23和所述开启扇木集成材1之间,所述开启扇木集成材1设置于所述底框木集成材23的室内侧且能够朝向室内侧相对于所述底框木集成材23开启和关闭。

所述底框外型材18包括底框下横外型材14和批水板基座15,所述批水板基座15一端伸入所述底框木集成材23和所述底框保温岩棉19之间,另一端设置在所述底框木集成材23和所述保温玻璃104之间,所述底框下横外型材14的一端与所述保温玻璃104的室外侧面贴合,另一端固定设置在所述批水板基座15上,且所述底框下横外型材14与所述保温玻璃104之间设置有所述玻璃外侧密封胶条7。

所述底框保温岩棉19外侧套设有底框保护盖20和窗台批水台16,所述底框保护盖20的横截面为L形结构,且所述底框保护盖20贴合所述底框保温岩棉19的短底和直角腰上,设置于所述底框102保护岩棉的直角腰上的所述底框保护盖20朝向所述底框木集成材23延伸,且与所述底框木集成材23固定设置,所述窗台批水台16贴合在所述底框保温岩棉19的斜腰上,且远离所述底框木集成材23的一端弯折贴合在所述底框保护盖20上,与所述底框保护盖20密封设置,另一端与所述底框外型材18相接触且密封配合。

所述底框外型材18与所述保温玻璃104之间设置有所述玻璃外侧密封胶条7,所述底框木集成材23和所述开启扇木集成材1也设置有所述气密胶条11。

所述隐扇被动式铝包木窗还包括至少一根中梃103,所有所述中梃103均设置于所述保温玻璃104内,且将所述保温玻璃104分为至少两块。

所述中梃103为横向中梃1031或纵向中梃1032,所述横向中梃1031与所述底框102平行,所述纵向中梃1032与和所述底框102垂直的所述边框101平行,且所述横向中梃1031的中部和所述纵向中梃1032的中部相交将所述保温玻璃104分为4块,且所述保温玻璃104的边沿处均设置有所述开启扇木集成材1和所述玻璃粘接基座3。

所述横向中梃1031包括横中梴木集成材17和横中梃外型材24,所述横中梃外型材24贴合在所述横中梴木集成材17处于室外的侧面上,且所述横中梃外型材24在宽度方向突出所述横中梴木集成材17宽度方向的两侧沿与相对应的所述开启扇木集成材1密封配合,所述横中梃103集成材与相对应的所述开启扇木集成材1之间均设置有所述水密胶条5。

所述横中梃外型材24包括上中梃外型材241和下中梃外型材242,所述上中梃外型材241上端与处于所述横中梴木集成材17上侧的所述玻璃层组6处于室外的侧面密封设置,下端与所述下中梃外型材242固定设置,所述下中梃外型材242中部固定设置在所述横中梴木集成材17上,下端与处于所述横中梴木集成材17下侧的所述玻璃层组6处于室外的侧面密封设置,即所述上中梃外型材241的上端和所述下中梃外型材242的下端均设置有所述玻璃外侧密封胶条7。

所述纵向中梃1032包括纵中梴木集成材25和纵中梃外型材26,所述纵中梃外型材26贴合在所述纵中梴木集成材25处于室外的侧面上,且所述纵中梃外型材26在宽度方向突出所述纵中梴木集成材25宽度方向的两侧沿与相对应的所述开启扇木集成材1密封配合,所述纵中梃103集成材与相对应的所述开启扇木集成材1之间均设置有所述水密胶条5,且所述纵中梃外型材26的宽度方向的两侧沿分别与相对应的所述玻璃层组6密封设置。

所述玻璃层组6的四角处均设置有与所述边框101和所述边框101相交处、所述边框101和所述底框102相交处、所述中梃103与所述边框101相交处和所述中梃103与所述底框102相交处均设置有防坠落构件。

优选的,所述边框保护盖10、所述底框保护盖20、所述窗框外型材8、所述底框外型材18、所述底框下横外型材、所述批水板基座、所述窗台批水板和所述玻璃粘接基座3均由铝合金制成,所述玻璃内侧密封胶条2、所述水密胶条5、所述气密胶条11和所述玻璃外侧密封胶条7均为三元乙丙橡胶。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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