推拉门窗勾企结构的制作方法

本实用新型涉及门窗结构设计技术领域，具体涉及一种推拉门窗勾企结构。

背景技术：

推拉门窗勾企结构即相配合的两扇门或窗在闭合时的重叠部分，其作用为增加密封性和限位门窗推拉的位移。但是现有的推拉门窗的勾企部分大多结构复杂、横向尺寸较大，不仅减小了门窗的通透率，浪费材料，而且结构强度、密封性能和节能指标被束缚在一定范围内无法有效突破。

有鉴于此，特提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提出一种推拉门窗勾企结构。具体技术方案如下：

一种推拉门窗勾企结构，包括：第一型材，其形状尺寸与玻璃相适配，并与玻璃通过结构胶相粘接，所述第一型材外表面设有多个第一连接部；第二型材，其设有与所述第一连接部卡接配合的第二连接部，所述第二型材的一侧设有伸出端，所述伸出端设有多个卡槽；密封条，其安装在所述卡槽内，或，所述密封条安装在隔热条的安装槽内，所述隔热条安装在所述卡槽内，所述隔热条设有隔热端。

根据本实用新型提供的推拉门窗勾企结构，在现有技术上进行改进改变了传统推拉门窗勾企位置臃肿的可视面，实现了纤细、精致的推拉门视觉感。勾企位置20mm宽度的垂直轮廓是唯一的视觉阻碍元素，大面积的玻璃运用几乎感觉不到它的存在。通过纤细的铝合金型材和高强度结构胶的配合使用，解放了单块玻璃的面积限制，使玻璃面积最大化。不同于传统门窗，新的设计可以实现玻璃自我支撑。铝合金仅仅起到加固的作用。室内外门窗重叠可视面的变窄可以减少铝合金与室外空气的接触面，从而达到减少导热面，再配合隔热条 的优化设计，起到很好的节能减排效果；另外本实用新型的纵向加强设计可以使推拉门单个活动扇的高度做到6米以上，大大突破现有铝合金推拉的门的高度极限。穿钢的加强设计可做到在保持纤细可视面的同时达到抵御飓风风压载荷的强度。

另外，根据本实用新型上述实施例的推拉门窗勾企结构，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个示例，所述隔热条的材质为聚酰胺和玻璃纤维的合成材料。

根据本实用新型的一个示例，所述密封条的材质为三元乙丙橡胶。

根据本实用新型的一个示例，所述密封条具有毛边。

根据本实用新型的一个示例，所述第一连接部和所述第二连接部为相配合的卡槽结构，第一连接部和第二连接部之间还通过结构胶固定连接。

根据本实用新型的一个示例，所述第一连接部和所述第二连接部为相配合的卡槽结构。

根据本实用新型的一个示例，所述伸出端的宽度尺寸为18-22mm或25-32mm。

根据本实用新型的一个示例，所述第一型材和/或所述第二型材的材质为铝合金。

根据本实用新型的一个示例，所述隔热条与所述安装槽通过结构胶相固定连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型实施例的推拉门窗勾企结构的安装位置示意图(1)；

图2为本实用新型实施例的推拉门窗勾企结构的安装位置示意图(2)；

图3为本实用新型实施例的毛条密封的推拉门窗勾企结构的示意图(1)；

图4为本实用新型实施例的毛条密封的推拉门窗勾企结构的示意图(2)；

图5为本实用新型实施例的毛条密封的推拉门窗勾企结构的示意图(3)；

图6为本实用新型实施例的毛条密封的推拉门窗勾企结构的示意图(4)；

图7为本实用新型实施例的胶条密封的推拉门窗勾企结构的示意图(1)；

图8为本实用新型实施例的胶条密封的推拉门窗勾企结构的示意图(2)；

图9为本实用新型实施例的胶条密封的推拉门窗勾企结构的示意图(3)；

图10为本实用新型实施例的胶条密封的推拉门窗勾企结构的示意图(4)；

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图来详细描述根据本实用新型的推拉门窗勾企结构。

本实施例一种推拉门窗勾企结构，门窗勾企结构即如图1和2所示的用于推拉门窗闭合密封的结构(图中圈内位置)，本实施例的门窗勾企结构大体分为两种，即如图3、图4、图5、图6所示的毛条密封结构，以及图7、图8、图9、图10所示的胶条密封结构。

本实施例的推拉门窗勾企结构包括门窗玻璃A、第一型材B、第二型材E、隔热条C、密封条D。第一型材B的剖面形状类似半框形，第二型材E的剖面形状包括半框形，第一型材B和第二型材E卡接配合，并且在连接处通过结构胶固定。在第二型材E的半框型的一侧设有一伸出端，伸出端设有卡槽，密封条的结构即前述的两种，包括具有毛边的毛条密封和由三元乙丙橡胶等材质制成的胶条，当然也可以是其他具有密封结构的材质。图3中的推拉门窗勾企结构的各个部件连接结构简述如下：1、玻璃A与第一型材B通过结构胶粘接；2、隔热条C穿过第二型材E的卡槽后用结构胶加固；3、第二型材E与第一型材B通过卡接固定用结构胶加固；4、密封条D(毛条)安装在隔热条C的安装槽上。图7中的推拉门窗勾企结构的各个部件连接结构与上述不同之处在于，密封条D直接安装在第二型材E的卡槽内。

本实施例的玻璃A、第一型材B和第二型材E三者是通过结构胶连接为一个整体，玻璃A是先和第一型材B通过结构胶固定，结构胶牢固受力以后第二 型材E再与第二型材B通过卡槽和结构胶固定。这样三者为一个整体受力，能使玻璃独立支撑，型材仅仅起加强作用。

具体的，在本实施例中，隔热条C的安装形式有两种，如图3所示，隔热条C可以安装在第二型材E的卡槽内，隔热条是穿入型材槽口后通过滚压设备，使铝合金脚趾部分变形后压紧隔热条，在将密封条D安装在隔热条C的安装槽内，也通过结构胶固定，实现如图3所示的安装结构，两个配合的推拉门窗的隔热条C之间通过设有的隔热端相配合，实现隔热密封；当然，有利的，还可以在此结构上进行改进，例如图5和9所示，通过增加第二腔体E的腔体F而不增加可视面宽度的情况下来提高型材的受力稳定性。如图7所示，另一种隔热条C的安装结构可以是安装在第二型材的伸出端的另一个槽上，两个配合的推拉门窗的隔热条C之间通过设有的隔热端相配合，实现隔热密封，这里的隔热条是穿入型材槽口后通过结构胶固定。

有利的，如图4和5所示，本实施例的普通门窗在关闭状态下室内外的重叠部分可视面宽度在18-22mm之间。如图6所示，通过增加腔体F和型腔内穿铝合金板材或钢材G，通过增加有限的可视面宽度使其抗正面荷载最大化，可实现超高推拉门和台风或飓风的风压荷载，上述结构的超高推拉门在关闭状态下室内外门扇重叠部分可视面宽度在25-32mm之间。

具体的，在本实施例中，隔热条C的材质为聚酰胺加玻璃纤维的合成材料。此合成材料具有：高熔点、出色的耐热性能以及自熄性，并且与铝合金型材在抗拉强度和线膨胀系数上是非常匹配的，

具体的，在本实施例中，第一型材B和第二型材E的材质优选为铝合金。

综上所述，根据本实用新型提供的推拉门窗勾企结构，在现有技术上进行改进改变了传统推拉门窗勾企位置臃肿的可视面，实现了纤细、精致的推拉门视觉感。勾企位置20mm宽度的垂直轮廓是唯一的视觉阻碍元素，大面积的玻璃运用几乎感觉不到它的存在。通过纤细的铝合金型材和高强度结构胶的配合使用解放了单块玻璃的面积限制，使玻璃面积最大化。不同于传统门窗，新的设计可以实现玻璃自我支撑。铝合金仅仅起到加固的作用。室内外门窗重叠可视面的变窄可以减少铝合金与室外空气的接触面，从而达到减少导热面，再配合隔热条的优化设计，起到很好的节能减排效果；另外本实用新型的纵向加强 设计可以使推拉门单个活动扇的高度做到6米以上，大大突破现有铝合金推拉的门的高度极限。穿钢的加强设计可做到在保持纤细可视面的同时达到抵御飓风风压载荷的强度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且， 描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。