节能型三门蒸柜的制作方法

本实用新型涉及蒸柜技术领域，更具体地涉及节能型三门蒸柜。

背景技术：

随着科技的迅速发展，各行各业都由电控制的机器代替原有的人工劳动，蒸柜便是其中之一。目前，各酒店、饭店、大排档、小型饮食店等都有广泛使用蒸柜。

现有市场流行的蒸柜主要有电蒸柜和燃气蒸柜。其中电蒸柜一般包括柜体、承物架和蒸汽发生装置，其中蒸汽发生装置包括电热管、盛水盆、产汽管和加热元件，产汽管的进水端与盛水盆的底部下水口相接，出汽端与柜体内腔相通，加热元件设置在产汽管内或与产汽管设置在一起，其主要工作原理是采用电热管加热盛水盆内的水至沸腾产生蒸汽，用蒸汽消毒或者蒸煮食物。但是这种结构的电蒸柜因加热的水量大，故预热时间长，出蒸汽慢，耗电量大，从而造成浪费，同时还存在结构设计不完善，功能比较单一的不足，从而直接影响了它的推广应用。

另外，现有商用厨具中用的比较多的燃气蒸柜，其燃烧器多数采用加压送风的燃烧方式，它对燃烧器的要求是均匀的扩大加热面积，一般是燃烧板，燃烧的时候需要鼓风机加压送风，如此一来，燃烧空气与燃气之间的混合不充分，火力不均匀，燃烧效率低，而且鼓风机还会产生较大的噪声。

鉴于此，所属领域的技术人员进行了相关的研发和技术拓展，并取得了一定的突破。如授权公告号为CN202636610U的中国实用新型专利公开了一种环保燃气三门蒸柜，其包括内部固定有水胆的底座，水胆使用不锈钢加工，与水及蒸汽接触的部分全部采用不锈钢材质，受热面积大、热效率高，具有在保证所需蒸汽量的情况下，蒸汽用量大大节约的优点。

水胆上固定有对着水胆口喷火的引射大气式低压燃烧器，专门设计的引射大气式低压燃烧器的炉头与水胆火管的结构相适应，具有燃烧完全、烟气中一氧化碳及氮氧化物等有害物含量少，火力均匀分散的优点。

在水胆的前方固定有用于控制火的燃烧和熄灭的控制系统，控制系统的外表面安装有控制面板，人们通过操作控制面板可以稳定火焰的大小，使其不因气压的变化而变化。

底座的前表面还安装有两个主火阀门和观火窗，两个主火阀门控制多个炉头，可根据需要通过主火阀门的开关选择不同的蒸汽出量，有快蒸、慢蒸和保温三种功能，同时开设的观火窗，更加有助于人们根据需要调节火力大小。

在底座的下方设置有放水阀，且放水阀采用的是球阀，并且放水阀的手柄设置在前部，便于人们进行放水操作；另外，每日放水可以大大减少水垢的生成，有效提高水胆的使用寿命。

上述技术方案通过采用引射大气式低压燃气器，提高了燃气的燃烧率，降低了燃烧后排出气体中有害物质的含量，环保节能；另外通过操作控制面板即可自动完成点火、熄灭及调节火焰大小的功能，安全可靠。

另外三门蒸柜还包括分隔有三个蒸室的三门柜体，在三门柜体上安装有与三个蒸室一一对应的三个蒸汽阀，因此可以对三个蒸汽阀进行单独控制，使得三个蒸室独立工作。

所属领域的技术人员为增加蒸汽阀的操作便捷性和安全性，进行了相关技术研究，并取得了不错的成绩。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能型三门蒸柜，具有便于打开和封闭蒸汽孔的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：节能型三门蒸柜，包括分隔有三个蒸室的三门柜体、以及设于所述三门柜体的左右两侧的任意一侧的产汽管，所述产汽管上开设有三个与三个所述蒸室一一连通的蒸汽孔，且所述蒸汽孔靠近所述蒸室的底部，所述产汽管的内壁上转动连接有用于打开和封闭所述蒸汽孔的封板，所述封板上铰接有延伸出所述产汽管以用于接受外力并驱使所述封板转动使其打开或封闭所述蒸汽孔的推拉机构。

通过采用上述技术方案，在将待蒸煮食物放入蒸室后，施力于对应蒸室的推拉机构，使其带动封板转动，从而打开蒸汽孔，产汽管内的蒸汽通过蒸汽孔流入蒸室，对食物进行加热；食物蒸煮完成后，施力于对应蒸室的推拉机构，使其带动封板转动，从而封闭蒸汽孔；如此一来，一方面不会影响到其它蒸室的正常使用，另一方面，也起到防止人们在取食物时被烫伤的作用。

作为优选，贯穿所述封板开设有在所述封板封闭所述蒸汽孔时与所述蒸汽孔错位的通孔。

通过采用上述技术方案，在需要打开蒸汽孔时，通过施力于推拉机构使其带动封板发生转动，从而使封板上的通孔与蒸汽孔重合，产汽管内的蒸汽依次流经通孔和蒸汽孔进入到蒸室内，对蒸室内的食物进行加热；食物蒸煮完成后，通过施力于推拉机构使其带动封板发生转动，从而使封板上的通孔与蒸汽孔错位，进而达到封闭蒸汽孔的目的；具有结构简单、操作方便的优点。

作为优选，所述推拉机构包括铰接于所述封板的第一连杆、铰接于所述第一连杆并延伸出所述产汽管的第二连杆、以及套接在所述第二连杆的端部的手柄。

通过采用上述技术方案，手柄具有便于人们施力的优点。

作为优选，所述第二连杆包括相互平行的第一水平部和第二水平部，以及用于连接所述第一水平部和所述第二水平部的连接部。

通过采用上述技术方案，具有提高手柄在竖直方向上的高度的作用，并且通过合理设置第一水平部和第二水平部之间的竖直距离，能够使手柄位于与蒸室的中部位置对应的高度，从而能够较好地解决人们在操作时容易将手柄与蒸室对应错的问题。

作为优选，还包括内部形成有内腔的外壳，所述三门柜体和所述产汽管均位于所述内腔内，所述第二连杆延伸出所述外壳。

通过采用上述技术方案，具有便于人们打开和封闭蒸汽孔的作用。

作为优选，所述第二连杆和所述产汽管之间设有弹性件。

通过采用上述技术方案，弹性件起到提供阻力的作用。

作为优选，所述外壳上滑移连接有用于限制所述第二连杆向所述外壳内运动的抵板。

通过采用上述技术方案，第二连杆向外壳外运动后，滑移抵板使抵板与第二连杆相抵接，从而施加阻力于第二连杆，起到阻止第二连杆向外壳内运动的作用。

作为优选，所述抵板为U形抵板。

通过采用上述技术方案，具有结构简单的优点。

作为优选，所述连接部和所述第二水平部之间连接有加强筋。

通过采用上述技术方案，起到加固连接部和第二水平部之间的连接的作用。

作为优选，所述手柄包括套接于所述第二连杆的套接部、以及一体成型于所述套接部且呈半球形的握持部。

通过采用上述技术方案，半球形的握持部便于人们施力于第二连杆。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，转动连接于产汽管的内壁且开设有通孔的封板，在与封板铰接的推拉机构的驱使下发生转动；当需要打开蒸汽孔时，施力于推拉机构使封板转动至通孔与蒸汽孔重合的位置，从而使蒸汽依次流过通孔和蒸汽孔，进入到蒸室内；当需要封闭蒸汽孔时，施力于推拉机构使封板转动至通孔与蒸汽孔错位的位置，从而达到封闭蒸汽孔的作用；

其二，延伸出产汽管的第二连杆包括相互平行的第一平行部和第二平行部，以及用于连接第一平行部和第二平行部的连接部，从而起到提高套接在第二连杆的端部的手柄在竖直方向上的高度，并且通过合理设置第一平行部和第二平行部之间的竖直距离，可以使手柄位于与蒸室的中部位置对应的高度，从而能够较好地解决人们在操作时容易把手柄与蒸室对应错的问题；

其三，转动连接于外壳的抵板在第二连杆向外壳外运动后与手柄相抵接，从而起到阻止第二连杆向外壳内运动的作用；

其四，带有呈半球形的握持部的手柄，具有便于人们施力于推拉机构的作用。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是沿本实施例的纵向中轴线的剖视图；

图4是用以显示推拉机构的结构的示意图；

图5是图4中B处的局部放大示意图。

图中，1、外壳；2、三门柜体；4、产汽管；5、封板；6、推拉机构；7、抵板；11、滑槽；21、蒸室；22、承物架；41、蒸汽孔；51、通孔；61、第一连杆；62、第二连杆；63、弹性件；64、加强筋；65、手柄；71、拨动杆；621、第一水平部；622、第二水平部；623、连接部；651、套接部；652、握持部；6221、凸块。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也也可以是电性连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种节能型三门蒸柜，请参见图1，包括内部形成有内腔的外壳1和位于外壳1的内腔中的三门柜体2，为更好地显示位于外壳1内腔中的技术特征，附图1中隐藏了外壳1的左侧侧板。

请参见图3，三门柜体2的内部被两块承物架22分隔为三个蒸室21。

请参见图1，三门柜体2的左侧外壁焊接有产汽管4，为更清楚地显示产汽管4内部的技术特征，附图1中隐藏了产汽管4的左侧侧板。请结合图3和图4，产汽管4的内壁上开设有三个分别与三个蒸室21一一连通的蒸汽孔41，且三个蒸汽孔41分别位于靠近三个蒸室21的底部的位置。

产汽管4的内壁上还转动连接有开设有通孔51的封板5，封板5上铰接有用于接受外力并驱使封板5转动的推拉机构6。

推拉机构6包括铰接于封板5的第一连杆61、铰接于第一连杆61并穿出产汽管4的第二连杆62、以及一端焊接于第二连杆62，另一端焊接于产汽管4的外壁的弹性件63。本实施例中的弹性件63采用的是拉簧63，拉簧63起到使第二连杆62具有向产汽管4靠近的趋势的作用。

其中，第二连杆62包括相互平行的第一水平部621和第二水平部622，并且在第一水平部621和第二水平部622之间焊接有连接第一水平部621和第二水平部622的连接部623；连接部623和第二水平部622之间还焊接有加强筋64，加强筋64起到加强第二连杆62的稳固性作用。

第二水平部622穿出外壳1，且在第二水平部622的端部套接有手柄65；请参见图2，手柄65包括套接在第二水平部622的端部的套接部651和一体成型于套接部651并呈半球形的握持部652。半球形的握持部652与人们在用手抓取物体时的手型相适配，便于人们施力于推拉机构6。

请参见图5，第二水平部622靠近手柄65的一端还一体成型有与第二水平部622形成台阶的凸块6221。

另外，通过合理调整第一水平部621和第二水平部622在竖直方向上的间距，能够使三个手柄65分别处于对应于三个蒸室21的中部的高度；如此一来，能够较为有效地解决人们在操作推拉机构6时容易对应错蒸室21的问题。

请再回到图2，外壳1上还开设有三个滑槽11，且三个滑槽11分别位于手柄65的上方，滑槽11内滑移连接有U形抵板7，且U形抵板7的左侧一体成型有拨动杆71。

在需要打开蒸汽孔41对蒸室21内的食物进行加热时，握住握持部652并向外壳1内推第二连杆62，第一连杆61将第二连杆62的推力传递至封板5，驱使封板5转动至通孔51与蒸汽孔41重合的位置；产汽管4内的蒸汽依次流过通孔51和蒸汽孔41进入到蒸室21，对蒸室21内的食物进行加热。

蒸室21内的食物加热完成后，在取出食物之前需要先关闭蒸汽孔41，以免人们被从蒸汽孔41喷出的蒸汽烫伤。此时，握住握持部652并向外壳1外拉第二连杆62，第一连杆61将第二连杆62的拉力传递至封板5，驱使封板5反向转动至通孔51与蒸汽孔41错位的位置，从而封闭蒸汽孔41；此时，抵板7在自身重力的作用下沿着滑槽11向下滑移，并与第二连杆62上的台阶相抵接；因第二连杆62在拉力作用下向外壳1外移动的同时，拉动弹性件63发生形变，使得弹性件63为恢复形变向第二连杆62施加一个与拉力作用相反的回复力；抵板7起到克服回复力的作用，阻止第二连杆62在弹性件63的回复力作用下向外壳1内运动，方便人们取出蒸室21内的食物。

当需要将新的食物放入蒸室21内进行加热时，握住拨动杆71并向上用力使抵板7沿滑槽11向上滑移并与第二连杆62上的台阶脱离，此时，第二连杆62在弹性件63的回复力作用下向外壳1内移动，然后重复上述开启蒸汽孔41的操作，使蒸汽从打开的蒸汽孔41进入到蒸室21，对蒸室21内的食物进行加热。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。