一种新型隐框玻璃门系统的制作方法

本实用新型是一种新型隐框玻璃门系统，属于隐框玻璃门系统领域。

背景技术：

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构(外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种)。幕墙是利用各种强劲、轻盈、美观的建筑材料取代传统的砖石或窗墙结合的外墙工法，是包围在主结构的外围而使整栋建筑达到美观，使用功能健全而又安全的外墙工法。简言之，是将建筑穿上一件漂亮的外衣。幕墙范围主要包括建筑的外墙、采光顶(罩)和雨篷。

现有技术中，采用的隐框玻璃幕墙时，入口门往往采用传统平开门或地弹簧门，或者破坏建筑物整体效果，或者起不到良好的密封作用，浪费建筑物能源，影响了建筑外观和建筑物的节能环保。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型隐框玻璃门系统，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，结构简单，美观性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型隐框玻璃门系统，包括墙体、门体以及防撞击组件，所述门体装配在墙体上，所述防撞击组件安装在门体右端面，所述门体包括铝门扇、铝门框、结构胶、玻璃以及拉手，所述铝门框装配在墙体内部，所述铝门扇装配在铝门框内部，所述结构胶固定在铝门扇左端面，所述玻璃固定在结构胶左端面，所述玻璃通过结构胶与铝门扇相连接，所述拉手固定在玻璃左端面，所述防撞击组件包括盲孔、弹簧、耐磨套、螺栓以及弹块，所述盲孔开设在铝门扇右端面，所述弹簧装配在盲孔内部，所述弹簧左端固定在盲孔内部左侧端面，所述弹簧右端固定在弹块左端面，所述弹块左端装配在盲孔内部，所述弹块右端穿过铝门扇右端面延伸到铝门扇右侧，所述耐磨套装配在弹块右端，所述耐磨套设置在铝门扇右侧，所述耐磨套通过螺栓与弹块相连接。

进一步地，所述防撞击组件设有两组，所述防撞击组件上下对称安装在铝门扇右端面。

进一步地，所述铝门框与墙体之间安装有密封垫。

进一步地，所述拉手环形侧面安装有橡胶套。

进一步地，所述弹块与盲孔之间安装有滚珠。

进一步地，所述弹块环形侧面开设有通孔，且螺栓装配在通孔内部。

进一步地，所述弹块右端呈圆柱形状。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种新型隐框玻璃门系统，因本实用新型添加了铝门扇、铝门框、结构胶以及玻璃，该设计提高了本实用新型与幕墙的融合度，避免了幕墙美观性的破坏，且密封效果好，解决了现有技术中入口门容易破坏建筑物整体效果，或者起不到良好的密封作用的问题。

因本实用新型添加了盲孔、弹簧以及弹块，该设计提高了本实用新型的防撞击能力，延长了本实用新型的使用寿命，解决了现有技术中扇容易受到撞击，使门扇变形，甚至不能正常使用的问题。

因添加了密封垫，该设计提高了本实用新型的密封性能，因添加了橡胶套，该设计提高了使用人员使用本实用新型时的舒适性，因添加了滚珠，该设计减小了弹块与盲孔之间的摩擦力，因添加了通孔，该设计便于螺栓的安装，实用新型使用方便，结构简单，美观性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型隐框玻璃门系统的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型隐框玻璃门系统中门体的结构示意图；

图3为本实用新型一种新型隐框玻璃门系统中防撞击组件的结构示意图；

图中：1-墙体、2-门体、3-防撞击组件、21-门扇、22-门框、23-结构胶、24-玻璃、25-拉手、31-盲孔、32-弹簧、33-耐磨套、34-螺栓、35-弹块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型隐框玻璃门系统，包括墙体1、门体2以及防撞击组件3，门体2装配在墙体1上，防撞击组件3安装在门体2右端面。

门体2包括铝门扇21、铝门框22、结构胶23、玻璃24以及拉手25，铝门框22装配在墙体1内部，铝门扇21装配在铝门框22内部，结构胶23固定在铝门扇21左端面，玻璃24固定在结构胶23左端面，玻璃24通过结构胶23与铝门扇21相连接，拉手25固定在玻璃24左端面，该设计解决了现有技术中入口门容易破坏建筑物整体效果，或者起不到良好的密封作用的问题。

防撞击组件3包括盲孔31、弹簧32、耐磨套33、螺栓34以及弹块35，盲孔31开设在铝门扇21右端面，弹簧32装配在盲孔31内部，弹簧32左端固定在盲孔31内部左侧端面，弹簧32右端固定在弹块35左端面，弹块35左端装配在盲孔31内部，弹块35右端穿过铝门扇21右端面延伸到铝门扇21右侧，耐磨套33装配在弹块35右端，耐磨套33设置在铝门扇21右侧，耐磨套33通过螺栓34与弹块35相连接，该设计解决了现有技术中扇容易受到撞击，使门扇变形，甚至不能正常使用的问题。

防撞击组件3设有两组，防撞击组件3上下对称安装在铝门扇21右端面，铝门框22与墙体1之间安装有密封垫，拉手25环形侧面安装有橡胶套，弹块35与盲孔31之间安装有滚珠，弹块35环形侧面开设有通孔，且螺栓34装配在通孔内部，弹块35右端呈圆柱形状。

具体实施方式：在使用本实用新型前，使用人员先检查本实用新型是否存在缺陷，如果存在缺陷，则不能继续使用，如果不存在缺陷则可继续使用，结构胶23的存在便于玻璃24与铝门扇21的连接，且使玻璃24与铝门扇21连接牢固，在本实用新型的使用过程中，使用人员通过拉手25辨别门的位置，并通过拉手25进行门的开启和关闭，玻璃24在存在使本实用新型能与幕墙进行融合，该设计提高本实用新型的美观性。

当有较大的力撞击本实用新型，使铝门扇21发生急速转动时，铝门扇21容易与墙体1发生强烈撞击，此时弹块35与墙体1接触，墙体1对弹块35产生推力，使弹块35在盲孔31内部发生移动，弹块35移动从而推动弹簧32，使弹簧32压缩，从而对撞击力进行缓冲，减小作用在本实用新型上的撞击力，耐磨套33的存在减小了弹块35的磨损，同时能够减小弹块35与墙面发生撞击时的响声，该设计使本实用新型具有防撞击的能力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。