颗粒燃料烤炉的制作方法

本实用新型涉及烧烤用具，尤其涉及颗粒燃料烤炉。

背景技术：

现有的颗粒燃料烤炉主要包括烤箱、料斗、送料组件及燃烧组件，燃烧组件包括燃烧筒与用于点燃燃烧筒内颗粒燃料的加热器，燃烧筒设于烤箱内；送料组件包括送料管和螺旋输送机构，送料管与燃烧筒相连通；料斗与送料管相连通。

由于送料组件中的送料管是垂直于燃烧筒壁面设置的，在螺旋输送机构停止工作时，现有的颗粒燃料烤炉存在一个安全隐患：燃烧筒内的正在燃烧的颗粒燃料有可能会引燃驻留在送料管中的颗粒燃料，而且还存在燃烧的烟气通过送料管倒灌料斗的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种使用更安全的颗粒燃料烤炉。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：颗粒燃料烤炉，包括燃烧筒和送料管，送料管与燃烧筒的壁面呈锐角设置，且送料管远离料斗出料口的一端靠近燃烧筒的顶部设置。

进一步的，送料管远离料斗出料口的一端架设在燃烧筒顶部的开口上。

进一步的，还包括挡板，所述挡板的一端与送料管靠近燃烧筒的端部相连，另一端与燃烧筒的顶部相连。

进一步的，还包括设于挡板相对两侧的侧板。

进一步的，还包括风箱、扇叶和电机，燃烧筒设于所述风箱内且其壁面设有多个通孔；电机设于风箱上并驱动扇叶转动，风箱上与扇叶对应的区域设有进风口。

进一步的，风箱固设在料斗上。

进一步的，所述送料管部分收容于所述风箱内。

进一步的，扇叶位于料斗内，料斗的底部设有多个孔洞。

进一步的，还包括柜体，烤箱设于所述柜体上。

进一步的，料斗设于烤箱的一侧，烤箱相对的另一侧设有台板。

本实用新型的有益效果在于：区别于现有技术送料管与燃烧筒垂直设置，本实用新型送料管与燃烧筒呈锐角设置，拉开了送料管端口与燃烧筒内颗粒燃烧区的距离，避免正在燃烧的颗粒燃料引燃螺旋输送机构内贮存的颗粒燃料，让用户能够更安全的使用颗粒燃料烤炉；送料管与燃烧筒呈锐角设置，还可以防止颗粒燃料燃烧产生的烟气通过送料管倒灌料斗。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的颗粒燃料烤炉的整体结构的示意图；

图2为本实用新型实施例一的颗粒燃料烤炉的剖视图；

图3为本实用新型实施例一的颗粒燃料烤炉的爆炸图；

图4为本实用新型实施例一的颗粒燃料烤炉中的热量供应模组的结构图；

图5为本实用新型实施例一的颗粒燃料烤炉中的热量供应模组的剖视图。

标号说明：

1、烤箱；2、料斗；3、燃烧筒；4、加热器；5、送料管；6、螺旋输送机构；7、挡板；8、侧板；9、风箱；10、扇叶；11、电机；12、通孔；13、柜体；14、台板；15、热量供应模组。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：送料管与燃烧筒呈锐角设置，拉开了送料管端口与燃烧筒内颗粒燃烧区的距离，避免正在燃烧的颗粒燃料引燃螺旋输送机构内贮存的颗粒燃料。

请参照图1至图5，颗粒燃料烤炉，包括燃烧筒3和送料管5，送料管5与燃烧筒3的壁面呈锐角设置，且送料管5远离料斗2出料口的一端靠近燃烧筒3的顶部设置。

本实用新型的结构原理简述如下：送料管5与燃烧筒3内颗粒燃烧区拉开了一定距离，螺旋输送机构6运输的颗粒燃料是掉落进燃烧筒3的，与现有技术将颗粒燃料推入燃烧筒3的做法明显不同，可以防止正在燃烧的颗粒燃料引燃螺旋输送机构6内的颗粒燃料；而且由于送料管5与燃烧筒3呈锐角设置还能避免燃烧筒3内烟气从送料管5倒灌料斗2。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：区别于现有技术送料管与燃烧筒垂直设置，本实用新型送料管与燃烧筒呈锐角设置，拉开了送料管端口与燃烧筒内颗粒燃烧区的距离，避免正在燃烧的颗粒燃料引燃螺旋输送机构内贮存的颗粒燃料，让用户能够更安全的使用颗粒燃料烤炉；送料管与燃烧筒呈锐角设置，还可以防止颗粒燃料燃烧产生的烟气通过送料管倒灌料斗。

进一步的，送料管5远离料斗2出料口的一端架设在燃烧筒3顶部的开口上。

由上述描述可知，送料管与燃烧筒连接结构简单，加工方便，无需在燃烧筒的壁面上开设开孔与送料管连通。

进一步的，还包括挡板7，所述挡板7的一端与送料管5靠近燃烧筒3的端部相连，另一端与燃烧筒3的顶部相连。

由上述描述可知，挡板有两个作用，一，连接送料管与燃烧筒，使结构更加稳定；二，避免从送料管端口出来的颗粒燃料卡在燃烧筒的顶部，有利于让颗粒燃料的输送更顺畅。

进一步的，还包括设于挡板7相对两侧的侧板8。

由上述描述可知，侧板可以让颗粒燃料顺利地进入燃烧筒，避免颗粒燃料四散掉落。

进一步的，还包括风箱9、扇叶10和电机11，燃烧筒3设于所述风箱9内且其壁面设有多个通孔12；电机11设于风箱9上并驱动扇叶10转动，风箱9上与扇叶10对应的区域设有进风口。

由上述描述可知，加速燃烧筒内部的空气流动，让燃烧筒内的颗粒燃料充分燃烧。

进一步的，风箱9固设在料斗2上。

由上述描述可知，燃烧筒、风箱及料斗形成一个整体，有利于颗粒燃料烤炉的后续维护。

进一步的，所述送料管5部分收容于所述风箱9内。

由上述描述可知，风箱设置巧妙，有利于减小颗粒燃料烤炉的占用空间，更符合人机工程学。

进一步的，扇叶10位于料斗2内，料斗2的底部设有多个孔洞。

由上述描述可知，扇叶、电机位于料斗内，避免扇叶、电机轻易地受到损坏，有利于降低颗粒燃料烤炉的使用成本。

进一步的，还包括柜体13，烤箱1设于所述柜体13上。

由上述描述可知，柜体既可以抬高烤箱，让用户更容易地进行烧烤活动，又可以作为储存仓使用，让用户有地方放置食材或调料，为用户带来巨大方便。

进一步的，料斗2设于烤箱1的一侧，烤箱1相对的另一侧设有台板14。

由上述描述可知，用户可以在台板上切菜或放置烧烤调料。

实施例一

请参照图1至图5，本实用新型的实施例一为：一种颗粒燃料烤炉，包括烤箱1、料斗2、送料组件及燃烧组件，燃烧组件包括燃烧筒3与用于点燃燃烧筒3内颗粒燃料的加热器4，送料组件包括送料管5和螺旋输送机构6。

如图2和图4所示，本实施例中，料斗2、送料组件及燃烧组件优化集成在一起，三者成为了热量供应模组15。

如图4和图5所示，为避免燃烧筒3内正在燃烧的颗粒燃料引燃送料管5中驻留的燃料，让用户能够更安全的使用颗粒燃料烤炉，送料管5与燃烧筒3的壁面呈锐角设置，且送料管5远离料斗2出料口的一端靠近燃烧筒3的顶部设置。本实施例中，送料管5远离料斗2出料口的一端架设在燃烧筒3顶部的开口上。

如图4所示，还包括挡板7和两个侧板8，所述挡板7的一端与送料管5靠近燃烧筒3的端部相连，另一端与燃烧筒3的顶部相连，侧板8设于挡板7相对两侧。即挡板7与侧板8形成一个类似C字型的限位结构，有利于让颗粒燃料更顺利地进入燃烧筒3内。

如图4和图5所示，为让燃烧筒3内的燃料充分燃烧，颗粒燃料烤炉还包括风箱9、扇叶10和电机11，燃烧筒3设于所述风箱9内且其壁面设有多个通孔12；电机11设于风箱9上并驱动扇叶10转动，风箱9上与扇叶10对应的区域设有进风口。本实施例中，风箱9固设在料斗2上；扇叶10位于料斗2内，料斗2的底部设有多个孔洞，以让扇叶10能够向风箱9内吹入足够的空气。可选的，加热器4也位于所述风箱9内。

所述送料管5部分收容于所述风箱9内，有利于颗粒燃料烤炉结构的优化，减少颗粒燃料烤炉的占用空间。

如图1至图3所示，还包括柜体13，烤箱1设于所述柜体13上，料斗2设于烤箱1的一侧，烤箱1相对的另一侧设有台板14。本实施例中，柜体13靠近烤箱1的一侧设有开口，风箱9从所述开口伸入所述柜体13内部并位于烤箱1的底部，烤箱1的底部与燃烧筒3对应的区域设有开孔。所述柜体13的底部设有多个滚轮。

现在市面上的颗粒燃料烤炉的控制板和操作面板均为一体式，强弱电在同一个电路板上，用户操作时存在安全风险。本实施例中，颗粒燃料烤炉的操作面板与控制板分体设置，两者电连接连接。控制板与外界电源连接，控制板设于柜体13内，操作面板设于烤箱上，控制板上设有降压电路，控制板将电压将至安全电压范围内后给控制面板供电，进一步提高了颗粒燃料烤炉的安全性。

综上所述，本实用新型提供的颗粒燃料烤炉，送料管与燃烧筒呈锐角设置，拉开了送料管端口与燃烧筒内颗粒燃烧区的距离，避免正在燃烧的颗粒燃料引燃螺旋输送机构内贮存的颗粒燃料，让用户能够更安全的使用颗粒燃料烤炉；送料管与燃烧筒呈锐角设置，还可以防止颗粒燃料燃烧产生的烟气通过送料管倒灌料斗；挡板和侧板的设置能够让颗粒燃料顺利地进入燃烧筒；风箱设置巧妙，有利于减小颗粒燃料烤炉的占用空间；柜体和台板的设置，让用户能够更方便地进行烧烤活动；颗粒燃料烤炉的操作面板与控制板分体设置，进一步提高了颗粒燃料烤炉的安全性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。