本发明涉及技术领域，具体涉及一种无添加荧光增白剂的纯木浆纸巾及其制备方法。
背景技术
随着社会不断发展，人们对于日用消费品的要求日益提高，尤其是纸巾。现有的纸巾在生产过程中大多使用湿强剂造纸，提高纸张的抗撕裂强度和抗张强度，但存在容易造成下水道堵塞的问题，传统的垃圾填埋和焚烧等处理方式会加重环境污染。
技术实现要素：
有鉴于此，本申请提供了一种无添加荧光增白剂的纯木浆纸巾及其制备方法，所述纸巾降解性好，抗撕裂强度佳、抗张强度佳且柔软性佳。
为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是一种无添加荧光增白剂的纯木浆纸巾的制备方法，包括如下步骤：
1)制浆：将纸浆原料破碎，得到叩解度20～28°sr，浆液浓度4.0％～5.0％的纸浆，以重量份计，所述纸浆原料包括：针叶木浆15～30份，阔叶木浆50～70份；
2)上浆：采用布浆式流浆箱上浆，在所述布浆式流浆箱中向纸浆中添加湿强剂、分散剂、柔软剂、纸浆降解酶和酶作用缓冲物质得到混合料；10kg所述混合料中，含所述湿强剂量为(250～300)g,含所述分散剂量为(5～10)kg，含柔软剂量为(200～300)g，含所述酶作用缓冲物质量为(0.1～1)kg，含所述降解酶活力单位为200～600iu；
3)脱水与干燥至纸页水份5.5％～7.5wt％；
4)起皱和卷取；
5)分切包装。
优选的，所述上浆过程浆网速比(0.90～0.95):1。
优选的，所述湿强剂为聚丙烯酰胺。
优选的，所述分散剂为聚氧化乙烯。
优选的，以重量份计，所述柔软剂包括：丙三醇5～10份，透明质酸1～3份，非离子表面活性剂0.1～1份。
优选的，所述纸浆降解酶为β-葡萄糖苷酶或半纤维素酶。
优选的，所述酶作用缓冲物质为柠檬酸铵或酒石酸铵。
优选的，所述针叶木浆为北美针叶木浆，叩解度为12-16°sr。
优选的，所述阔叶木浆为巴西阔叶木浆，叩解度为14-17°sr。
本发明还提供了一种无添加荧光增白剂的纯木浆纸巾，由上述的制备方法制备得到。
优选的，所述纸巾定量10～12克/m2。
优选的，所述纸巾柔软值＜30mn。
优选的，厚度＜0.8mm/12层
本申请与现有技术相比，其详细说明如下：
本发明提供的无添加荧光增白剂的纯木浆纸巾制备过程中，制浆过程：将纸浆原料破碎得到纸浆，上浆过程纸浆中添加湿强剂、分散剂、柔软剂、纸浆降解酶和酶作用缓冲物质得到混合料，纸浆原料包括：针叶木浆，阔叶木浆，纸浆原料为纯木浆，同时，筛选两种木浆配比，提高了纸巾的可降解性。纸浆降解酶的加入，使得纸巾使用前，由于这些酶处于干燥状态中，不表现活性，当使用后进入自然适宜环境时，降解酶就迅速激活，将纸巾迅速分解，降解性好；同时，酶作用缓冲物质提供了酶反应所需的适宜微环境。
此外，本发明筛选针叶木浆，阔叶木浆并控制其配比，上浆过程纸浆中添加少量湿强剂、分散剂、柔软剂，提高了无添加荧光增白剂的纯木浆纸巾的使用舒适度，保证了无添加荧光增白剂的纯木浆纸巾抗撕裂强度佳、抗张强度佳且柔软性佳。同时，柔软剂包括：丙三醇，透明质酸，非离子表面活性剂，非离子表面活性剂由于疏水基亲油性，使摩擦系数大大降低，当人体接触纤维时，纤维与人体摩擦阻力下降，从而获得良好的手感，又由于非离子表面活性剂能干扰发生在纸张纤维之间的氢键缔合来软化纸页，从而使纸张变得蓬松丰满，获得柔软手感；透明质酸使得纸张具有良好的细腻感和具有一定的湿度，减小纸面的摩擦系数，从而更加柔软，使用后本发明酶作用缓冲物质提供的酶反应所需的适宜微环境也利于透明质酸的降解；丙三醇分子结构非常小表面张力较低低挥发，进一步起到使纸张获得柔软手感的作用，同时丙三醇易溶解于水，降解性好。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1
一种无添加荧光增白剂的纯木浆纸巾的制备方法，包括如下步骤：
1)制浆：将纸浆原料破碎，得到叩解度20～28°sr，浆液浓度4.0％～5.0％的纸浆，以重量份计，所述纸浆原料包括：针叶木浆25份，阔叶木浆60份；
2)上浆：采用布浆式流浆箱上浆，浆网速比(0.90～0.95):1，在所述布浆式流浆箱中向纸浆中添加湿强剂、分散剂、柔软剂、纸浆降解酶和酶作用缓冲物质得到混合料；10kg所述混合料中，含所述湿强剂量为230g,含所述分散剂量为8kg，含柔软剂量为300g，含所述酶作用缓冲物质量为0.5kg，含所述降解酶活力单位为600iu；
3)脱水与干燥至纸页水份5.5％～7.5wt％；
4)起皱和卷取；
5)分切包装。
其中，所述湿强剂为聚丙烯酰胺；所述分散剂为聚氧化乙烯；以重量份计，所述柔软剂包括：丙三醇10份，透明质酸3份，非离子表面活性剂1份；所述纸浆降解酶是β-葡萄糖苷酶；所述酶作用缓冲物质是柠檬酸铵。所述针叶木浆为北美针叶木浆，叩解度为12-16°sr；所述阔叶木浆为巴西阔叶木浆，叩解度为14-17°sr。
上述制备方法得到的无添加荧光增白剂的纯木浆纸巾定量10～12克/m2，纵向柔软值28mn，横向柔软值21mn，厚度＜0.8mm/12层。
实施例2
本实施例和实施例1的区别仅在于：所述纸浆降解酶是半纤维素酶，所述酶作用缓冲物质是酒石酸铵。
上述制备方法得到的无添加荧光增白剂的纯木浆纸巾定量10～12克/m2，纵向柔软值28mn，横向柔软值21mn，厚度＜0.8mm/12层。
实施例3
本实施例和实施例1的区别仅在于：以重量份计，所述纸浆原料包括：针叶木浆15份，阔叶木浆50份。
上述制备方法得到的无添加荧光增白剂的纯木浆纸巾定量10～12克/m2，纵向柔软值28mn，横向柔软值22mn，厚度＜0.8mm/12层。
实施例4
本实施例和实施例1的区别仅在于：以重量份计，所述纸浆原料包括：针叶木浆30份，阔叶木浆70份。
上述制备方法得到的无添加荧光增白剂的纯木浆纸巾定量10～12克/m2，纵向柔软值28mn，横向柔软值23mn，厚度＜0.8mm/12层。
实施例5
本实施例和实施例1的区别仅在于：
10kg所述混合料中，含所述湿强剂量为200g,含所述分散剂量为5kg，含柔软剂量为200g，含所述酶作用缓冲物质量为1kg，含所述降解酶活力单位为200iu；
以重量份计，所述柔软剂包括：丙三醇8份，透明质酸2份，非离子表面活性剂0.5份。
上述制备方法得到的无添加荧光增白剂的纯木浆纸巾定量10～12克/m2，纵向柔软值29mn，横向柔软值24mn，厚度＜0.8mm/12层。
实施例6
本实施例和实施例1的区别仅在于：
10kg所述混合料中，含所述湿强剂量为250g,含所述分散剂量为10kg，含柔软剂量为250g，含所述酶作用缓冲物质量为0.1kg，含所述降解酶活力单位为400iu；
以重量份计，所述柔软剂包括：丙三醇5份，透明质酸1份，非离子表面活性剂0.1份。
上述制备方法得到的无添加荧光增白剂的纯木浆纸巾定量10～12克/m2，纵向柔软值29mn，横向柔软值23mn，厚度＜0.8mm/12层。
实施例7
实验
1、取分别对照例1～6无添加荧光增白剂的纯木浆纸巾编号定量片1～6，放于烘箱中烘10分钟，烘箱温度设定106℃；
2、取2个容积大于500ml的烧杯，在其中一个烧杯内倒入500ml清水，将干燥后的6张定量片同时浸于500ml水内；
3、2个烧杯快速倾倒10次，后静置统计并观察25℃、100％相对湿度条件下降解时间(以肉眼观察纸片消失无准)，结果见表1。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。