烹饪器具、烹饪器具的控制方法、处理器与流程

本发明涉及家电技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具、烹饪器具的控制方法、处理器。

背景技术：

目标，市场上的电压力锅主要有两种，匚式结构电压力锅和韩式结构电压力锅，其中，韩式结构的电压力锅一般采用锅牙和盖牙相互咬合承受，在上锅盖合盖时，往往通过一扣合结构(如开合扣钩)将上盖扣置于中板上。在实际使用中，合盖并不能保证牙口完全扣合到位，如果牙口扣合不完全，或者甚至完全没有扣上，此时只有这个开合扣钩承受压力，这种塑料结构的开合扣钩承受压力低，容易在高压时崩脱，造成高温蒸汽和汤汁喷射而出，引起伤人等安全隐患。

针对上述的相关技术中烹饪器具中扣钩承受压力低，容易在高压时崩脱，造成安全隐患的技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本发明实施例提供了一种烹饪器具、烹饪器具的控制方法、处理器，以至少解决相关技术中烹饪器具中扣钩承受压力低，容易在高压时崩脱，造成安全隐患的技术问题。

为了实现上述目的，根据本发明实施例的一个方面，提供了一种烹饪器具，包括：锅体；锅盖，盖设在锅体上；扣钩，与预设部件相互咬合，其中，预设部件设置在锅体上，扣钩设置在锅盖上，或预设部件设置在锅盖上，扣钩设置在锅体上；压力检测模块，用于检测扣钩承受的压力值，以通过压力值控制烹饪器具执行目标工作。

应用本发明的技术方案，烹饪器具包括锅体和锅盖，锅盖盖设在锅体上，利用压力检测模块来检测烹饪器具上的扣钩与预设部件咬合时承受的压力值，并在确定出扣钩承受的压力值大于预设压力值时，控制烹饪器具执行目标工作(包括停止烹饪器具工作和发出预警信息)。烹饪器具中通过设置在扣钩附近的压力检测模块，来检测扣钩承受的压力，这样就可以保证扣钩承受的压力在合理范围内，降低扣钩出现崩脱的风险，改善了用户的使用体验，从而解决相关技术中烹饪器具中扣钩承受压力低，容易在高压时崩脱，造成安全隐患的技术问题。

可选地，压力检测模块包括下述至少之一：压力应变片、压力传感器、称重传感器。通过选择不同的压力检测模块，适用于不同的烹饪器具，提高检测压力的精准度。

可选地，烹饪器具还包括：控制模块，与压力检测模块连接，用于依据压力值和预设压力值，控制烹饪器具执行目标工作。通过该控制模块可以控制烹饪器具的各个部件执行相应的动作，提高控制效率。

可选地，烹饪器具还包括：通信模块，用于将压力检测模块检测到的扣钩承受的压力值传输至服务器中，其中，服务器依据压力值和预设压力值，发送目标执行指令；执行模块，用于依据服务器返回的目标执行指令，执行目标工作。通过该通信模块和执行模块，可以实现与远程服务器通信，并接收执行指令，提高对烹饪器具的控制精确度。

可选地，压力检测模块为压力应变片。上述结构是最适用于当前的烹饪器具，检测精准度更高。

可选地，烹饪器具还包括：报警模块，用于在通过控制模块确定出压力值大于预设压力值时，发出异常报警提示信息，其中，异常报警提示信息用于提示扣钩承受的压力超出正常压力。上述结构让用户能及时了解到电压力锅的扣钩此时的承受压力超出正常压力值。

可选地，锅盖至少包括面盖和内衬，预设部件为内衬上的凹槽。上述结构保证了检测时的准确位置。

可选地，压力检测模块通过预设的信号线与控制模块连接。上述结构保证了检测承受压力值对应的信号能准确传输至控制中心。

可选地，目标工作包括下述至少之一：停止烹饪器具工作、发出异常报警提示信息。

可选地，烹饪器具为电压力锅。通过电压力锅来举例说明烹饪器具的优选方式。

根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种烹饪器具的控制方法，烹饪器具至少包括：扣钩和压力检测模块，包括：获取压力检测模块检测到的扣钩承受的压力值；通过压力值控制烹饪器具执行目标工作。

可选地，获取压力检测模块检测到的扣钩承受的压力值的步骤包括：检测烹饪器具是否开始工作；在检测结果指示烹饪器具开始工作的情况下，开始获取压力检测模块检测到的扣钩承受的压力值。

根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种处理器，处理器用于运行程序，其中，程序运行时执行上述任意一项的烹饪器具的控制方法。

应用本发明的技术方案，在烹饪器具的扣钩处增加一个压力检测模块，通过压力检测模块实时检测扣钩处承受的压力值，在锅内压力增大时，扣钩处相互拉扯的力度也跟随变大，压力检测模块将检测到的压力转变为电信号，并将电信号传输至控制模块中，控制模块会实时根据传输的压力电信号确定扣钩处承受的压力值是否大于预设压力值(安全压力)，并依据压力值和预设压力值的比较结果，控制烹饪器具执行目标工作(包括停止烹饪器具工作和发出预警信息)，通过压力检测模块可以减少扣钩崩脱的风险，使得扣钩承受压力处于安全状态，从而解决了相关技术中烹饪器具中扣钩承受压力低，容易在高压时崩脱，造成安全隐患的技术问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的烹饪器具的实施例的外部结构示意图；

图2示出了根据本发明的一种烹饪器具的实施例的立体结构示意图；

图3示出了根据本发明的另一种烹饪器具的实施例的立体结构示意图；

图4是根据本发明实施例的烹饪器具的控制方法的流程图；

图5是根据本发明实施例的另一种可选的烹饪器具的控制方法的示意图；

图6示出了根据本发明实施例的一种控制模块工作示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

图1示出了根据本发明的烹饪器具的实施例的外部结构示意图，如图1所示，该烹饪器具为韩式结构，其包括了：锅盖10和锅体20，其中，锅体20，用以盛放被烹饪食物；锅盖10，盖设在锅体20上，锅盖10至少包括面盖11和内衬12。图2示出了锅盖包括的面盖11和内衬12，其中，在锅体上设置有扣钩30，在面盖上设置了压力检测模块40(设置在扣钩附近，以便于检测扣钩承受的压力值)和信号线50，而内衬中可以包括下述的预设部件(锅盖的内衬上的凹槽)，在锅盖上设置有控制模块60(也可以为控制板)。

一种可选的实施例，扣钩与预设部件相互咬合，其中，预设部件设置在锅体上，扣钩设置在锅盖(如内衬)上，或预设部件设置在锅盖上，扣钩设置在锅体上，即预设部件与扣钩中的其中一个设置在锅体上，另一个设置在锅盖上，如图2和图3所示，扣钩设置在锅体上，预设部件设置在锅盖上，扣钩和预设部件会分别设置在锅体和锅盖上，通过扣钩和预设部件相互咬合。

其中，对于预设部件，在预设部件位于锅盖上时，该预设部件可以为一个凹槽，优选的，预设部件可以为内衬上的凹槽。如图2所示，扣钩设置在锅体上，扣钩的一端有钩体，卡扣在设置在内衬上的凹槽内。当然，若预设部件设置在锅体上，而扣钩设置在锅盖上，则可以在锅体上设置一个凹槽，通过锅盖上的扣钩卡口在该锅体上的凹槽内。

图3示出了根据本发明的烹饪器具的实施例的立体结构示意图，如图3所示，其包括了：扣钩30、压力检测模块40、信号线50。其中，扣钩30设置在烹饪器具的锅体上，与预设部件相互咬合，预设部件设置在烹饪器具的锅盖上；压力检测模块40，用于检测扣钩承受的压力值，在压力检测模块检测到扣钩处实时承受的压力值后可以将压力值发送至控制模块中。另外，上述烹饪器具还可以包括控制模块60，设置在锅盖上，与压力检测模块连接，依据压力值和预设压力值，控制烹饪器具执行目标工作。

可选地，上述的目标工作包括下述至少之一：继续正常工作、停止烹饪器具工作、发出异常报警提示信息。即可以在压力值未超出预设压力值的情况下，控制烹饪器具继续正常工作，而在压力值超出预设压力值的情况下，停止烹饪器具工作和/或发出异常报警提示信息，其中，异常报警提示信息包括：语音提示信息、文字提示信息，其中，语音提示信息可以为“滴滴声”，或者预先设置的一段话，如“工作异常，请注意！！”。而文字提示可以为通过控制模块的显示面板来显示的文字，文字内容可以为提示“扣钩承受压力超出预设压力”或提示为代码(对应于扣钩承受压力超出预设压力的提示代码，如e1等)等文字信息。

其中，本发明中上述的目标工作，其中停止烹饪器具工作和发出异常报警提示信息可以单独执行，也可以并行执行，即可以只单独停止烹饪器具工作或发出异常报警提示信息，也可以同时停止烹饪器具工作和发出异常报警提示信息。

对于本发明来说，上述的控制模块可以设置在烹饪器具，当然其还可以不设置在烹饪器具内，控制模块可以为与烹饪器具远程网络连接的服务器，烹饪器具内的压力检测模块在检测到扣钩承受的压力值后，可以通过无线网络(如wifi)将压力数值发送至远程连接的控制模块(服务器)，以将实时检测到压力值发送至控制模块，控制模块在确定压力值大于预设压力值时，向烹饪器具发送目标工作指令，以使烹饪器具停止工作和/或发出报警提示信息。

对于上述烹饪器具，其还可以包括：通信模块，用于将压力检测模块检测到的扣钩承受的压力值传输至服务器中，其中，服务器依据压力值和预设压力值，发送目标执行指令；执行模块，用于依据服务器返回的目标执行指令，执行目标工作。通过该通信模块和执行模块，可以实现与远程服务器通信，并接收执行指令，提高对烹饪器具的控制精确度。其中，该种设置通信模块和执行模块的方式，可以是在控制模块为服务器的情况下设置的，通过服务器来传输目标执行指令，以远程控制烹饪器具执行目标工作。如果控制模块设置在烹饪器具内，则可以由控制模块先接收目标执行指令，然后将目标执行指令转发给执行模块，以让执行模块执行目标工作。

另外，压力检测模块与扣钩直接连接，在压力检测模块为应变压力片时，可以通过应变压力片的机械形变来检测扣钩处承受的压力值。

应用本发明的技术方案，烹饪器具包括锅体和锅盖，锅盖盖设在锅体上，扣钩与预设部件相互咬合，利用压力检测模块检测扣钩承受的压力值，并通过控制模块与压力检测模块连接，依据压力检测检测到的压力值和预设压力值进行比较，然后依据比较结果，控制烹饪器具执行目标工作。烹饪器具通过设置在扣钩附近的压力检测模块，来检测扣钩承受的压力，若扣钩承受的压力大于预设压力值，则可以停止烹饪器具的工作和/或发出报警提示信息，这样就可以保证扣钩承受的压力在合理范围内，降低扣钩出现崩脱的风险，改善了用户的使用体验，从而解决相关技术中烹饪器具中扣钩承受压力低，容易在高压时崩脱，造成安全隐患的技术问题。

如图2所述，扣钩30可以与内衬上的凹槽相互咬合，而在实际使用过程中，一种情况是用户按压没有到位，导致咬合处于松动状态，即锅盖的合盖牙口没有扣合，而锅牙和盖牙相互扣合，随着锅体内部的压力不断上升，很容易出现扣钩承受的压力超出预设压力值；另外一种情况是，锅牙和盖牙相互没有扣紧，合盖牙口即使扣紧也容易崩开。其中，扣钩承受的压力超出预设压力值若超出正常压力值，则需要发出报警信号，以告知用户烹饪器具处于异常状态。

可选的，压力检测模块包括下述至少之一：压力应变片、压力传感器、称重传感器。通过选择不同的压力检测模块，适用于不同的烹饪器具，提高检测压力的精准度。通过不同的压力检测模块可以使用的压力检测原理对扣钩承受的压力进行检测。

如图2和图3所示，在本发明实施例中，压力检测模块可以为压力应变片。压力应变片，其成本较低，而且体积小，可以节省烹饪器具的安装空间，可选的，在本发明中，压力应变片可以为电阻式压力应变片，如金属电阻压力应变片，金属电阻压力应变片的工作原理可以是吸附在基体材料上应变电阻随机械形变而产生阻值变化的现象，应用于本申请中检测扣钩处承受压力值时，可以是当扣钩压力增大时，对压力应变片产生的形变增大，其阻值会发生变化，根据这种阻值变化，控制模块可以计算出对应的压力值。上述结构是最适用于当前的烹饪器具，检测精准度更高。

需要说明的是，在本发明中的烹饪器具还包括：报警模块，用于在通过控制模块确定出压力值大于预设压力值时，发出异常报警提示信息，其中，异常报警提示信息用于提示扣钩承受的压力超出正常压力。上述结构让用户能及时了解到电压力锅的扣钩此时的承受压力超出正常压力值。其中，异常报警提示信息也可以包括：语音提示信息、文字提示信息。

即可以通过设置在烹饪器具上的报警模块，及时报警，报警的方式包括但不限于：语音提示报警、红色灯光闪烁报警、烹饪器具震动报警、控制面板文字提示，报警方式之间可以相互结合使用，如语音提示报警和红色灯光闪烁报警结合使用，让用户能及时知道扣钩承受压力超出正常压力。对于上述的正常压力值，其可以是预先设置的

如图2和图3所示，压力检测模块40通过预设的信号线50与控制模块60连接。其中，图2中示出了预设部件为内衬上的凹槽，扣钩设置在锅体上，从而通过锅体上的扣钩与内衬上的凹槽咬合，以实现锅盖与锅体的咬合，上述结构保证了检测承受压力值对应的信号能准确传输至控制中心。即在本发明实施例中，可以通过信号线将扣钩承受的压力值传输至所述控制模块中。其中，控制模块可以为烹饪器具的控制面板，控制面板一般会如图2或图3设置在烹饪器具的上方，以便于用户进行相关操作或者查看相关数据。

在本发明中，烹饪器具可以为电压力锅或者电饭煲。通过电压力锅来举例说明烹饪器具的优选方式。

本发明设计在烹饪器具的扣钩处增加压力检测模块(比如压力应变片，压力传感器，称重传感器等)，在锅内压力增大时，扣钩处相互拉扯的力度也跟随变大，压力检测模块将这种压力转变为电信号，并将这一电信号传输给控制模块，控制模块会实时检测扣钩处的压力大小，如果压力大于预设的安全压力(对应于上述的预设压力值，该安全压力可以是提前设定的)，则停止加热，并提示用户异常。

下面通过另一种可选的实施例来说明本发明。

根据本发明实施例，提供了一种烹饪器具的控制方法的实施例，需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。

下述实施例可以以烹饪器具的控制面板作为执行主体，以通过控制面板控制烹饪器具的整体运行，包括对扣钩的压力检测和后续的报警处理。

图4是根据本发明实施例的烹饪器具的控制方法的流程图，烹饪器具内至少包括：扣钩和压力检测模块，如图4所示，该方法包括如下步骤：

步骤s402，获取压力检测模块检测到的扣钩承受的压力值。

步骤s404，通过压力值控制烹饪器具执行目标工作。

通过上述步骤，可以先获取到压力检测模块检测到的扣钩承受的压力值，然后可以通过压力值控制烹饪器具执行目标工作。在该实施例中，可以利用设置在烹饪器具的扣钩附近的压力检测模块，来检测扣钩承受的压力，若扣钩承受的压力超出预设压力，则可以让烹饪器具执行停止烹饪器具的工作或者发出报警提示信息，这样就可以保证扣钩承受的压力在合理范围内，降低扣钩出现崩脱的风险，改善了用户的使用体验，从而解决相关技术中烹饪器具中扣钩承受压力低，容易在高压时崩脱，造成安全隐患的技术问题。

一种可选的实施例，扣钩与预设部件相互咬合，压力检测模块实时检测扣钩处承受的压力值。可选的，预设部件设置在锅体上，扣钩设置在锅盖上，或预设部件设置在锅盖上，扣钩设置在锅体上。

需要说明的是，对于上述步骤s402，其可以包括：检测烹饪器具是否开始工作；在检测结果指示烹饪器具开始工作的情况下，开始获取压力检测模块检测到的扣钩承受的压力值。

另外，对于上述的步骤s404，在通过压力值控制烹饪器具执行目标工作时，包括：发送异常报警信息，其中，异常报警信息用于指示烹饪器具的压力值超出预设压力值，提示烹饪器具出现异常。即本发明实施例中可以对烹饪器具的扣钩承受压力超出正常压力的情况，及时发出报警信息，通过报警信息让用户及时知道烹饪器具出现异常，并进行后续处理。

其中，本发明实施例中的异常报警信息可以包括：语音提示、文字提示和灯光闪烁提示，其中，文字提示可以通过烹饪器具的显示面板上的显示区域显示文字，如显示“扣钩压力值异常，请注意！”，而语音提示，可以是预先设置一段语音，通过语音内容频繁播报，告知用户烹饪器具异常；而灯光闪烁提示，可以是指通过不同颜色的灯光闪烁来指示不同程度的异常情况，如通过红色灯光或者橙色灯光指示扣钩承受压力超出预设压力值。

图5是根据本发明实施例的另一种可选的烹饪器具的控制方法的示意图，如图5所示，该控制方法包括：

步骤s501，在烹饪器具启动工作后，通过压力检测模块检测扣钩处承受的压力值。在本发明中该检测的实时压力值可以记做v1，压力检测模块会将检测到的压力值转换为电信号，并实时传输至控制模块(如控制面板或者远程服务器)中，以便于后续计算使用。

在本发明中，会预先对扣钩能够承受的安全压力或者正常压力设置阈值，记做vmax。

步骤s503，控制模块判断扣钩处承受的压力值是否大于安全压力。若是，执行步骤s507，若否，执行步骤s505。

步骤s505，控制压力检测模块继续检测扣钩处承受的压力值。

即在检测到扣钩处承受的压力在安全压力范围内，此时扣钩仍然能正常承受压力，扣钩在使用时一般不会出现崩脱的情况，此时可以控制压力检测模块继续实时检测扣钩处承受的压力值。

步骤s507，控制模块控制烹饪器具停止工作并发出报警提示信息。

若烹饪器具内部的合盖牙口未扣合(或者锅牙与盖牙没有完全扣合)，随着锅内的压力上升，扣钩处承受的压力值v1会逐渐增大，若v1大于上述设置的安全压力vmax，需要控制烹饪器具执行目标工作(如停止烹饪器具工作、发出异常报警提示信息等)。

对于控制模块，图6示出了根据本发明实施例的一种控制模块工作示意图，如图6所示，该控制模块与压力检测模块连接，接收压力检测模块检测到的扣钩处承受的压力值，并依据检测到的压力值与预设的安全值进行比较，然后依据比较结果控制烹饪器具执行目标工作。该目标工作可以为控制烹饪器具继续正常工作、停止加热、或者发出异常提示报警、或者同时停止烹饪器具工作并发出异常报警提示信息。

本发明中，可以在烹饪器具的扣钩处增加压力检测模块(优选为压力应变片)，在锅内压力增大时，扣钩处相互拉扯的力度也跟随变大，压力检测模块将这种压力转变为电信号，并将这一电信号传输给控制模块，控制模块会实时检测扣钩处的压力大小，然后依据检测到的压力值，则控制烹饪器具执行相应的目标工作。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

在本发明的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、只读存储器(rom，read-onlymemory)、随机存取存储器(ram，randomaccessmemory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。