锅盖组件和具有其的烹饪器具的制作方法

文档序号:20075562发布日期:2020-03-10 09:41阅读:145来源:国知局
锅盖组件和具有其的烹饪器具的制作方法

本发明涉及电器制造技术领域,具体而言,涉及一种锅盖组件和具有所述锅盖组件的烹饪器具。



背景技术:

相关技术中诸如压力锅等烹饪器具,其通常设有排气阀进行排气,例如在排气阀上设计排气拨钮及导向滑轨,通过拨动排气拨扭,以利用导向滑轨将排气阀的排气阀抬高到一定位置,从而实现排气,但在拨动排气拨扭排气时会瞬间喷出高温冷凝水而烫伤用户,并且在煮粥时,用户在锅内有压力时拨动排气拨扭排气会导致溢粥,此时因排气拨扭与排气阀太近,用户不敢用手拨动排气拨扭来取消排气,此种状态下易造成持续溢粥且无法取消。

此外,还有的压力锅在开合盖旋手上设置排气按钮,当用户需要排气时按压住排气按钮,利用排气杠杆抬起排气阀的排气阀实现排气,不需要排气时松开排气按钮,排气阀依靠自身重力掉落复位,在整个排气过程中需要用户持续按压排气按钮,造成用户按压疲倦。

为此,一些压力锅在开合盖旋手上设置了可持续排气的排气按钮,当用户需要排气时,按下排气按钮,排气按钮被按压达到一定行程时固定在此深度上,用户不需要持续按压即可实现持续排气,用户再次按压排气按钮取消排气。但对于该种方案,用户在排气完成后直接开盖,如忘记按压排气按钮取消排气,下一轮使用时很容易忽略排气按钮是处于排气状态,未再次按压完成复位,造成使用过程中持续排气或溢粥,若用户未及时发现,最终会导致烹饪效果不理想。



技术实现要素:

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种锅盖组件,该锅盖组件不仅能够实现可持续排气,而且能够便于在排气完成后复位排气阀。

本发明还提出一种具有所述锅盖组件的烹饪器具。

根据本发明的第一方面的实施例提出一种锅盖组件,所述锅盖组件包括:锅盖,所述锅盖具有排气通道;排气阀,所述排气阀设于所述锅盖,用于封堵所述排气通道;旋手,所述旋手设于所述锅盖,所述旋手的至少一部分能相对所述锅盖转动一定角度;排气按钮,所述排气按钮设于所述锅盖或所述旋手且分别与所述排气阀和所述旋手联动,按压所述排气按钮能驱动所述排气阀打开所述排气通道,所述排气按钮复位时能使所述排气阀恢复至封堵所述排气通道的状态,所述排气按钮与所述排气阀在所述锅盖上错开设置;其中,所述排气按钮被按压后通过保持机构被保持在当前位置,所述旋手转动时能驱动所述排气按钮复位。

根据本发明实施例的锅盖组件不仅能够实现可持续排气,而且能够便于在排气完成后复位排气阀。

根据本发明的一些具体实施例,所述锅盖包括上盖和锁盖,所述旋手与所述锁盖联动,能带动所述锁盖旋转以进行开盖和合盖,在所述旋手带动所述锁盖进行开盖和/或合盖过程中,所述旋手驱动所述排气按钮复位。

进一步地,在开盖或者合盖过程中,在带动所述锁盖转动之前,所述旋手先相对所述上盖转动一定角度以驱动所述排气按钮复位,继续转动所述旋手则带动所述锁盖转动以实现开盖或合盖。

根据本发明的一些具体实施例,,所述锅盖包括上盖和锁盖,所述旋手朝第一方向转动时,所述旋手驱动所述排气按钮复位,所述旋手朝与第一方向相反的第二方向转动时,所述旋手带动所述锁盖转动以实现开盖或合盖。

根据本发明的一些具体实施例,所述排气按钮设于所述旋手且所述保持机构分别设于所述旋手和所述排气按钮上的相互扣合结构。

进一步地,所述保持机构包括设于所述排气按钮的弹扣和设于所述旋手的保持扣位,所述排气按钮和所述旋手之间设有按钮复位弹性件;其中,所述排气按钮被按压后所述弹扣钩挂于所述保持扣位以被保持当前位置,转动所述旋手则所述保持扣位错开所述弹扣以使所述排气按钮在所述按钮复位弹性件的弹力下复位。

进一步地,在所述旋手的转动周向上,所述保持扣位在旋手带动所述排气按钮复位的转动方向的同向一侧设有用于止挡所述弹扣的止挡筋,所述保持扣位在旋手带动所述排气按钮复位的转动方向反向的一侧设有用于避让所述弹扣的开口。

进一步地,所述旋手包括:旋手固定座,所述旋手固定座安装于所述锅盖,所述排气按钮安装于所述旋手固定座且所述按钮复位弹性件设于所述排气按钮和所述旋手固定座之间;旋手柄,所述旋手柄可转动地安装于所述旋手固定座,所述保持扣位设于所述旋手柄。

进一步地,所述旋手固定座具有导向套筒,所述排气按钮具有用于打开所述排气阀的顶杆,所述顶杆装配于所述导向套筒上。

进一步地,所述导向套筒的内周面和所述顶杆的外周面中的一个上设有周向限位槽且另一个上设有配合于所述周向限位槽的周向限位筋。

进一步地,所述导向套筒的外周面设有安装台阶,所述按钮复位弹性件为套设于所述导向套筒和所述顶杆的弹簧,所述按钮复位弹性件的一端止抵于所述排气按钮且另一端止抵于所述安装台阶。

进一步地,所述旋手固定座具有防脱扣位,所述排气按钮具有防脱扣,所述防脱扣配合于所述防脱扣位。

进一步地,所述旋手固定座具有挡筋,所述旋手柄具有限位筋,在所述旋手柄未转动时,所述挡筋与所述限位筋之间具有运动间距,当所述旋手柄相对所述旋手固定座转动至驱动所述排气按钮复位时,所述挡筋与所述限位筋接触相抵。

进一步地,所述旋手固定座和所述旋手柄之间设有旋手复位弹性件,所述旋手复位弹性件用于在所述旋手柄转动以驱动所述排气按钮复位后使所述旋手柄自动复位。

根据本发明的一些具体示例,所述旋手固定座具有安装柱和定位筋,所述旋手柄具有压筋,所述旋手复位弹性件为套设于所述安装柱的扭簧,所述旋手复位弹性件的一端止抵于所述定位筋且另一端止抵于所述压筋。

进一步地,所述旋手柄包括:旋手座,所述旋手座可转动地套设于所述旋手固定座,所述保持扣位设于所述旋手座;旋手盖,所述旋手盖安装于所述旋手座,所述旋手盖具有按钮孔,所述排气按钮配合于所述按钮孔。

进一步地,所述旋手固定座具有外翻压边,所述旋手座具有内翻压边,所述外翻压边压于所述内翻压边上方,使所述内翻压边夹设在所述锅盖与所述外翻压边之间。

进一步地,所述内翻压边和所述锅盖的彼此相对的表面中的至少一个上设有槽位,所述槽位内设有润滑脂和/或滚珠。

根据本发明的一些具体实施例,所述锅盖设有排气阀芯和排气杠杆,所述排气通道设置在所述排气阀芯上且连通所述锅盖的下部空间和上部空间,所述排气阀安装于所述排气阀芯,所述排气杠杆设置在所述排气按钮与所述排气阀之间,所述排气按钮被按压后通过排气杠杆抬起所述排气阀以打开所述排气阀芯的排气通道,所述旋手转动使所述排气按钮复位以使所述排气阀在重力作用下关闭所述排气通道。

进一步地,所述锅盖具有上盖,所述上盖具有向所述上盖的内侧延伸的安装套筒,所述旋手安装于所述安装套筒,所述安装套筒具有杠杆支撑悬臂且所述杠杆支撑悬臂具有卡槽,所述排气杠杆具有可枢转地配合于所述卡槽的转轴。

根据本发明的第二方面的实施例提出一种烹饪器具,所述烹饪器具包括:锅体;根据本发明的第一方面的实施例所述的锅盖组件。

根据本发明实施例的烹饪器具,通过利用根据本发明的的第一方面的实施例所述的锅盖组件,具有使用方便、烹饪效果好等优点。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是根据本发明实施例的锅盖组件的剖视图。

图2是根据本发明实施例的锅盖组件的结构示意图。

图3是根据本发明实施例的锅盖组件排气时的剖视图。

图4是根据本发明实施例的锅盖组件排气时的结构示意图。

图5是根据本发明实施例的锅盖组件取消排气时的剖视图。

图6是根据本发明实施例的锅盖组件取消排气时的结构示意图。

图7是根据本发明实施例的锅盖组件开盖时的结构示意图。

图8是根据本发明实施例的锅盖组件的上盖的结构示意图。

图9是根据本发明实施例的锅盖组件的旋手固定座的结构示意图。

图10是根据本发明实施例的锅盖组件的旋手座的结构示意图。

图11是根据本发明实施例的锅盖组件的排气按钮的结构示意图。

图12是根据本发明实施例的锅盖组件的装配剖视图。

附图标记:

锅盖组件10、

锅盖100、槽位110、上盖120、安装套筒130、杠杆支撑悬臂140、卡槽150、码仔160、锁盖170、

排气阀220、排气阀芯210、

旋手300、旋手固定座310、导向套筒311、周向限位槽312、安装台阶313、防脱扣位314、挡筋315、安装柱316、定位筋317、外翻压边318、旋手柄320、限位筋321、压筋322、旋手座323、旋手盖324、按钮孔325、内翻压边326、

排气按钮400、顶杆410、周向限位筋411、防脱扣412、

保持机构500、弹扣510、保持扣位520、止挡筋521、开口522、

按钮复位弹性件600、

旋手复位弹性件700、

排气杠杆500。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

首先描述根据本发明实施例的烹饪器具,该烹饪器具包括锅体(图中未示出)和锅盖组件10,具体地,该烹饪器具例如为压力锅或压力饭煲等。

下面参考附图描述根据本发明实施例的锅盖组件10。

如图1-图12所示,根据本发明实施例的锅盖组件10包括锅盖100、排气阀220、旋手300和排气按钮400。

锅盖100具有排气通道,所述排气通道的两端敞开且连通锅盖100的下部空间和上部空间,排气阀220设于锅盖100,用于封堵所述排气通道。即常态下排气阀220利用自身重力关闭排气通道,当锅体内的压力达到预定值时(例如能够推起排气阀220时),锅体内的压力推起排气阀220以打开排气通道。

旋手300设于锅盖100,旋手300的至少一部分相对于锅盖100可转动。排气按钮400设于锅盖100或旋手300,且排气按钮400分别与排气阀220和旋手300联动,排气按钮400与排气阀220在锅盖100上错开设置。

其中,按压排气按钮400能驱动排气阀220打开所述排气通道,排气按钮400复位时能使排气阀220恢复至封堵所述排气通道的状态,其中,排气按钮400被按压后通过保持机构500被保持在当前位置,旋手300转动时能驱动排气按钮400复位。

换言之,排气按钮400被按压后打开排气阀220且通过保持机构500被保持当前位置,具体地,用户按下排气按钮400后,排气阀220进行排气,且由于排气按钮400被保持机构500保持当前位置,用户无需一直按压排气按钮400即可持续排气。当用户操作旋手300,旋手300的转动部分能够使排气按钮400复位以关闭排气阀220。

根据本发明实施例的锅盖组件10,通过将排气按钮400设置在锅盖100或旋手300上,排气按钮400与排气阀220距离适当,避免了按压排气按钮400时被排气阀220喷出的高温冷凝水而烫伤,且避免了用户因怕被烫伤而无法取消排气导致持续溢粥的情况。

并且,通过设置保持机构500,排气按钮400被按压后的位置由保持机构500保持,用户无需按住排气按钮400就可实现持续排气,避免了用户按压疲倦。

此外,根据本发明实施例的锅盖组件10,充分利用在使用过程中存在的旋转旋手300的动作,通过旋手300的转动将排气按钮400复位,从而关闭排气阀220,实现排气完成后排气阀220自动复位。

因此,根据本发明实施例的锅盖组件10不仅能够实现可持续排气,而且能够便于在排气完成后复位排气阀220。

根据本发明实施例的烹饪器具,通过利用根据本发明的上述实施例的锅盖组件10,具有使用方便、烹饪效果好等优点。

在本发明的一些具体示例中,如图12所示,锅盖100包括上盖120和锁盖170,旋手300与锁盖170联动,能带动锁盖170旋转以进行开盖和合盖,这里可以理解地是,开盖是指锁盖170与锅体处于分离状态,而合盖是指锁盖170与锅体处于扣合状态。在旋手300带动锁盖170进行开盖和/或合盖过程中,旋手300驱动排气按钮400复位。

由此,充分利用在使用过程中存在的开盖和合盖动作,通过开合和合盖的过程的至少之一将排气按钮400复位,从而关闭排气阀220,实现排气完成后排气阀220自动复位。这样可以保证下次使用时排气阀220处于关闭状态,省去了使用前检查排气阀220或排气按钮400是否复位的过程,避免下次烹饪存在漏汽而不起压的情况。

其中,在开盖或者合盖过程中,在带动锁盖170转动之前,旋手300先相对上盖120转动一定角度以驱动排气按钮400复位,继续转动旋手300则带动锁盖170转动以实现开盖或合盖,从而将开合盖的操控和排气按钮400的复位操控合理集成于旋手300。

或者,旋手300朝第一方向转动时,旋手300驱动排气按钮400复位,旋手300朝与第一方向相反的第二方向转动时,旋手300带动锁盖170转动以实现开盖或合盖。

由此,均可以将开合盖的操控和排气按钮400的复位操控合理集成于旋手300。

在本发明的一些具体实施例中,如图1、图3和图5所示,锅盖100设有排气阀芯210和排气杠杆500。

所述排气通道设置在排气阀芯210上。排气阀220安装于排气阀芯210且与排气按钮400联动,例如通过排气杠杆500与排气按钮400联动,具体地,排气杠杆500设置在排气按钮400与排气阀220之间。排气按钮400被按压后通过排气杠杆500抬起排气阀220以打开排气阀芯210的排气通道,旋手300转动使排气按钮400复位以使排气阀220在重力作用下关闭所述排气通道。

也就是说,排气按钮400被按压后,向下压动排气杠杆500的一端,排气杠杆500的另一端翘起,从而抬起排气阀220以打开排气阀芯210的排气通道,锅体内的气体可以通过排气阀芯210排出。旋手300在转动过程中,例如在开盖和/或合盖过程中,使排气按钮400复位向上,撤销施加在排气杠杆500的所述一端的压力,排气阀220在自身重力作用下关闭排气阀芯210。

进一步地,如图1、图3、图5和图8所示,锅盖100具有上盖120,上盖120具有向上盖120的内侧延伸(即向下延伸)的安装套筒130,旋手300安装于安装套筒130,安装套筒130不仅能够对旋手300进行定位和支撑,而且能够对上盖120起到支撑作用,确保上盖120不会下塌。安装套筒130具有杠杆支撑悬臂140且杠杆支撑悬臂140具有卡槽150,排气杠杆500具有可枢转地配合于卡槽150的转轴(图中未示出),由此实现排气杠杆500的安装。

在本发明的一些具体实施例中,如图1、图3、图5、图10和图11所示,排气按钮400设于旋手300,以提高集成程度,有效利用锅盖100上的空间,且保持机构500为分别设于旋手300和排气按钮400的相互扣合结构,以实现排气按钮400被按压后保持当前位置。

具体而言,保持机构500包括弹扣510和保持扣位520。

弹扣510具有一定弹性且设于排气按钮400,弹扣510的弹性可通过材料和/或自身的结构实现。保持扣位520设于旋手300。排气按钮400和旋手300之间设有按钮复位弹性件600。

其中,排气按钮400被按压后,排气按钮400带动其上的弹扣510向下运动,弹扣510被保持扣位520挤压后发生弹性形变而越过保持扣位520,弹扣510越过保持扣位520后在自身弹性下恢复形变而钩挂于保持扣位520,此时排气按钮400无法在按钮复位弹性件600的作用下向上运动,排气按钮400下压排气杠杆500的所述一端,排气杠杆500的另一端抬起排气阀220,排气阀220保持打开进行持续排气。

旋手300转动时,例如在开盖和/或合盖过程中,旋手300的至少部分相对锅盖100转动,保持扣位520错开弹扣510,排气按钮400在按钮复位弹性件600的弹力下复位升起,不再下压排气杠杆500的所述一端,排气阀220下落而关闭排气阀芯210,实现排气阀220自动复位至关闭状态。

在本发明的一些具体示例中,在旋手的转动周向上,保持扣位52)在旋手300带动排气按钮400复位的转动方向的同向一侧设有用于止挡弹扣510的止挡筋521,保持扣位520在旋手300带动排气按钮400复位的转动方向反向的一侧设有用于避让弹扣510的开口522。

举例而言,旋手300在开盖过程和合盖过程的一个过程中,保持扣位520错开弹扣510。

在旋手300的转动周向上,如图10所示,保持扣位520的与旋手300在所述一个过程中的转动方向同向的一侧设有用于止挡弹扣510的止挡筋521,保持扣位520的与旋手300在所述一个过程中的转动方向反向的一侧设有用于避让弹扣510的开口522。

为了便于理解,如附图所示,以旋手300逆时针转动进行开盖时使排气按钮400复位为例进行说明,当然,本发明不限于此,旋手300也可以在顺时针转动进行合盖时使排气按钮400复位,两者原理相同,均在本专利的保护范围内。

具体而言,旋手300逆时针转动开盖且顺时针旋转合盖,旋手300逆时针转动开盖时能够使排气按钮400复位,那么,保持扣位520的朝向逆时针方向的一侧设置止挡筋521,这样排气按钮400被按压后如旋手300顺时针转动合盖,由于弹扣510受到止挡筋521止挡,不会脱出保持扣位520而复位;而保持扣位520的朝向顺时针方向的一侧设置开口522,这样排气按钮400被按压后如旋手300逆时针转动开盖,则弹扣510能够从开口522脱出保持扣位520,从而排气按钮400复位,排气阀220关闭。

在本发明的一些具体示例中,如图1-图7、图9-图10和图12所示,旋手300包括旋手固定座310和旋手柄320。

旋手固定座310安装于锅盖100,例如安装于上盖120的安装套筒130,且与锅盖100的码仔160相连,旋手固定座310与锅盖100的相对位置固定,即不可相对锅盖100转动,排气按钮400安装于旋手固定座310且按钮复位弹性件600设于排气按钮400和旋手固定座310之间,排气按钮400与旋手固定座310的周向相对位置固定,即不可相对旋手固定座310转动。旋手柄320可转动地安装于旋手固定座310,保持扣位520设于旋手柄320,旋手柄320相对于锅盖100、旋手固定座310和排气按钮400转动时,保持扣位520随旋手柄320转动,从而在开盖时使弹扣510脱离保持扣位520。

具体而言,旋手固定座310具有导向套筒311,排气按钮400具有用于打开排气阀芯210的顶杆410,即排气按钮400向下运动时通过顶杆410下压排气杠杆500的所述一端,顶杆410装配于导向套筒311上,利用导向套筒311对排气按钮400进行定位,限定排气按钮400上下运动的路径以提高排气按钮400的运动稳定性,为了防止排气按钮400相对于旋手固定座310发生转动,导向套筒311的内周面和顶杆410的外周面中的一个上设有周向限位槽312且另一个上设有配合于周向限位槽312的周向限位筋411,例如周向限位筋411设于顶杆410的外周面,每个周向限位筋411沿顶杆410的轴向延伸且两个周向限位筋411在顶杆410的径向上相对,周向限位槽312设于导向套筒311的内周面,当然周向限位槽312可贯通导向套筒311的周壁,每个周向限位槽312沿导向套筒311的轴向延伸且两个周向限位槽312在导向套筒311的径向上相对。

进一步地,旋手固定座310具有防脱扣位314,排气按钮400具有防脱扣412,防脱扣412配合于防脱扣位314,防脱扣412与防脱扣位314的配合不影响排气按钮400向下运动,且可以防止排气按钮400在按钮复位弹性件600的弹力下而脱离旋手固定座310。为了提高稳定性,防脱扣412为两个且在排气按钮400的径向上相对设置,防脱扣位314为对应的两个且在旋手固定座310的径向上相对设置。

可选地,如图1、图3、图5、图9和图12,导向套筒311的外周面设有安装台阶313,安装台阶313朝向上方且沿导向套筒311的周向延伸成环形,按钮复位弹性件600为套设于导向套筒311和顶杆410的弹簧,按钮复位弹性件600的一端(上端)止抵于排气按钮400且另一端(下端)止抵于安装台阶313,从而实现按钮复位弹性件600的安装定位以及对排气按钮400的顶起作用。

在本发明的一些具体示例中,如他图1-图7、图10和图12所示,旋手柄320包括旋手座323和旋手盖324。

旋手座323可转动地套设于旋手固定座310,保持扣位520设于旋手座323。旋手盖324安装于旋手座323且随旋手座323转动,旋手盖324具有按钮孔325,排气按钮400配合于按钮孔325,既可以使锅盖100的外观更加整齐美观,又可以提高排气按钮400运动的稳定性。其中,旋手座323的转动轴线、排气按钮400的中心轴线和旋手固定座310的中心轴线彼此重合。

进一步地,旋手固定座310具有沿其径向内外延伸的外翻压边318,旋手座323具有沿其径向向内延伸的内翻压边326,外翻压边318压于内翻压边326上方,使内翻压边326夹设在锅盖100与外翻压边318之间,即内翻压边326配合于外翻压边318和锅盖100的上盖120之间,一方面可实现旋手座323相对于旋手固定座310转动,另一方面防止旋手座323脱离旋手固定座310。

可选地,如图12所示,内翻压边326和锅盖100的上盖120的彼此相对的表面中的至少一个上设有槽位110,槽位110可使上盖120与旋手座323的转动摩擦接触面减小,利于减小旋手柄320和上盖120之间的磨损,且便于旋手柄320转动复位,为进一步减小两者之间的摩擦力,可在槽位110设置润滑脂和/或滚珠。

在本发明的一些具体实施例中,如图2、图4、图6、图7、图9和图10所示,旋手固定座310具有挡筋315,旋手柄320的旋手座323具有限位筋321,限位筋321可以为保持扣位520的侧面筋形成,在旋手柄320未转动时,挡筋315与限位筋321之间具有运动间距,当旋手柄320相对旋手固定座310转动至驱动排气按钮400复位时,挡筋315与限位筋321接触相抵。

具体而言,旋手柄320转动进行开盖和合盖时,挡筋315通过被限位筋321和保持扣位520中的一个推动而带动锅盖100开盖,挡筋315通过被限位筋321和保持扣位520中的另一个推动而带动锅盖100合盖。例如,在图2所示的状态下,顺时针转动旋手柄320,限位筋321顺时针推动挡筋315,从而带动锅盖100顺时针转动进行合盖;而在排气完成后,经过图6状态而使排气按钮400复位后,如图7所示,如继续逆时针转动旋手柄320,则保持扣位520逆时针推动挡筋315,从而带动锅盖100逆时针转动进行开盖。

也就是说,若在开合盖过程中,当排气按钮400复位后,继续转动旋手柄320,限位筋321将旋转力传递给挡筋315,因旋手固定座310与锁盖170固定连接,则旋手柄320转动带动锁盖170转动实现开盖或合盖。

为了提高排气按钮400持续排气的稳定性以及开盖和合盖的稳定性,弹扣510为两个且在排气按钮400的径向相对设置,保持扣位520为对应的两个且在旋手固定座310的径向上相对设置,挡筋315为两个且在旋手固定座310的径向上相对设置,限位筋321也为对应的两个。

进一步地,如图1-图3、图5、图7和图12所示,旋手固定座310和旋手柄320的旋手座323之间设有旋手复位弹性件700,旋手复位弹性件700用于在旋手柄320转动以驱动排气按钮400复位后使旋手柄320自动复位,例如使因开盖和/或合盖而转动的旋手柄320复位。

具体而言,如图9和图10所示,旋手固定座310具有安装柱316和定位筋317,安装台阶313可以由安装柱316的上表面构成,旋手柄320的旋手座323具有压筋322,旋手复位弹性件700为套设于安装柱316的扭簧,旋手复位弹性件700的一端止抵于定位筋317且另一端止抵于压筋322,从而实现旋手复位弹性件700的安装定位以及对旋手柄320的转动复位作用。

下面举例描述根据本发明实施例的锅盖组件10的工作过程。

锅盖组件10在进行合盖时,如图1和图2所示,旋手固定座310的挡筋315与旋手座323的限位筋321配合,旋手柄320可相对旋手固定座310逆时针自由转动一定角度,但在顺时针转动时由于挡筋315对限位筋321的止挡,旋手柄320无法相对旋手固定座310转动,利用两者的止挡,顺时针转动旋手柄320,限位筋321将旋转力传至挡筋315,因旋手固定座310与锅盖100固定连接,则顺时针转动旋手柄320会带动整个锅盖100转动以进行合盖。

锅盖组件10在进行排气时,如图3和图4所示,按压排气按钮400向下运动,其两处弹扣510在向下运动过程中被旋手座323上的保持扣位520导向挤压,最终跨过保持扣位520,利用自身弹性恢复,扣在在旋手座323的保持扣位520上,按钮复位弹性件600此时被压缩,提供给排气按钮400一个向上的力,确保排气按钮400的弹扣510与旋手座323的保持扣位520配合紧密。排气按钮400的顶杆419下端下压排气杠杆500的一端,排气杠杆500的另一端抬起,将排气阀220抬起实现持续排气,且排气按钮400离排气阀芯210有较大距离,排气时出现溢粥等情况下有利于用户快速操作取消排气,而不会被烫伤。

锅盖组件10在取消排气时,如图5和图6所示,将旋手柄320逆时针转动一定角度,因顶杆410的周向限位筋411被导向套筒311的周向限位槽312限位,因此排气按钮400不转动,旋手柄320转动到一定角度时,旋手座323的保持扣位520与排气按钮400的弹扣510错位,排气按钮400在按钮复位弹性件600的作用力下向上复位,排气阀220复位,实现取消排气功能。在逆时针旋转旋手300取消排气的过程中,旋手复位弹性件700的较短一端卡在旋手固定座310的定位筋317的左侧,较长一端卡在旋手座323的压筋322的右侧,为确保后续旋手复位弹性件700能将旋手柄320复位,需使旋手复位弹性件700的初始装配受一定初始扭力。在旋手柄320转动过程中,旋手复位弹性件700较长一端随着压筋322的带动产生变形,旋手柄320转动到极限位置时,保持扣位520与挡筋315接触,旋手座323被限位,无法继续转动,中途取消排气动作完成,用户松开旋手柄320,此时旋手复位弹性件700恢复变形,带动旋手柄320顺时针转动复位,当旋手柄320转动到复位极限位置,限位筋321与挡筋315接触,此时旋手柄320无法继续转动,完成旋手柄320自动复位。

锅盖组件10在开盖时,则在图7所示状态下继续逆时针转动旋手柄320,此时保持扣位520与挡筋315配合,保持扣位520带动旋手固定座310转动,因旋手固定座310与锅盖100的码仔160螺钉固定连接,最终实现转动旋手柄320而带动整个锅盖100转动至开盖角度。此时提起锅盖100,因旋手复位弹性件700的复位扭力只能带动不受力状态下的旋手柄320复位,所以拿起锅盖100时旋手柄320与锅盖100的相对位置仍然被保持,旋手复位弹性件700本身的复位力不足以使提起的锅盖100旋转复位至初始状态,放置锅盖100松开旋手柄320后,旋手300自动复位至初始位置。

根据本发明实施例的锅盖组件10及具有其的烹饪器具的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

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