锅盖组件和烹饪器具的制作方法

本发明涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种锅盖组件和具有所述锅盖组件的烹饪器具。

背景技术：

相关技术中诸如压力锅等烹饪器具，通常具有一个恒定烹饪压力，但随着用户对生活品质的提升，不同用户对食材口感具有不同的要求，故仅具有一个恒定压力状态的压力锅无法满足不同用户对食材口感的不同需求，且也无法满足烹饪软硬食材等不同食材对压力的需求。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种锅盖组件，该锅盖组件能够调节排气压力，从而满足不同用户和不同食材对烹饪压力的不同要求，且操作方便、稳定可靠。

本发明还提出一种具有所述锅盖组件的烹饪器具。

根据本发明的第一方面的实施例提出一种锅盖组件，所述锅盖组件包括：锅盖；排气阀芯，所述排气阀芯设于所述锅盖，所述排气阀芯具有连通所述锅盖的下方空间和上方空间的排气通道；排气阀，所述排气阀用于打开和关闭所述排气阀芯；调压杠杆，所述调压杠杆可枢转地安装于所述锅盖；调压按钮，所述调压按钮设于锅盖，所述调压按钮被按压不同深度时驱动所述调压杠杆以不同程度作用于所述排气阀，以调节所述排气阀打开所述排气阀芯所需的排气压力。

根据本发明实施例的锅盖组件，通过设置调节杠杆和调压按钮，可通过按压调压按钮至不同深度，从而使调压按钮以不同程度作用于调节杠杆，进而利用调节杠杆作用排气阀，实现多级调压，且调压按钮和调节杠杆的操控方式不仅简单方便，而且稳定可靠。

根据本发明的一些具体实施例，所述调压杠杆的一端形成用于与所述排气阀配合的调压端，所述调压杠杆的另一端形成用于与所述调压按钮配合的操控端，所述调压杠杆具有位于所述调压端和所述操控端之间的销轴，所述销轴可枢转地配合于所述锅盖的销轴槽,所述调压按钮被按下后驱动所述操控端下移，所述调压端翘起以顶起所述排气阀。

根据本发明的一些具体示例，所述锅盖组件还包括：档位件，所述档位件设于所述锅盖且具有多个档位台，所述调压按钮具有档位扣，所述调压按钮被按压不同深度时所述档位扣配合于对应档位台下方以保持所述调压按钮的当前深度，所述调压杠杆被处于不同深度的调压按钮驱动时顶起所述排气阀至高度不同。

进一步地，所述档位台为沿上下方向间隔开的两个且两个所述档位台连接于所述档位件的匡板，所述档位扣通过配合于最上方的档位台上方、两个档位台之间或最下方的档位台下方以将所述调压按钮保持在三个不同的深度。

进一步地，所述档位件为在止挡位置和释放位置之间可移动的滑块，所述滑块位于所述止挡位置时允许所述档位台与所述档位扣配合，所述滑块被锅体锅牙作用而移动至所述释放位置时所述档位台脱离所述档位扣。

进一步地，所述滑块具有滑块顶杆520，所述滑块顶杆安装于所述锅盖，当旋转所述锅盖开盖时，所述滑块顶杆被所述锅体锅牙作用而带动所述滑块朝远离所述档位扣的方向运动以释放所述调压按钮。

进一步地，所述档位扣的端部设有朝向斜下方的第一导向斜面；和/或所述档位台的端部设有朝向斜上方的第二导向斜面。

进一步地，所述调压按钮相对于所述锅盖在调压位置和自由位置之间可转动，所述调压按钮位于所述调压位置时允许所述档位扣与所述档位台配合，所述调压按钮位于所述自由位置时所述档位扣脱离所述档位台。

根据本发明的一些具体示例，所述锅盖组件还包括：按压复位弹性件，所述按压复位弹性件分别与所述调压按钮和所述锅盖相连，所述调压按钮位于所述自由位置时被所述按压复位弹性件顶起至最高位置。

进一步地，所述按压复位弹性件为弹簧，所述弹簧的下端止抵于所述锅盖且上端止抵于所述调压按钮。

根据本发明的一些具体示例，所述调压按钮包括：按钮顶杆；按钮帽，所述按钮帽安装于所述按钮顶杆的顶部；拨耳，所述拨耳设于所述按钮帽的外周面，用于操控所述调压按钮转动而使所述调压按钮复位；旋转复位弹性件，所述旋转复位弹性件分别与所述按钮杠杆和所述锅盖相连，所述旋转复位弹性件将所述调压按钮常推向所述调压位置。

进一步地，所述旋转复位弹性件为扭簧，所述扭簧套设于所述锅盖的限位柱，所述扭簧的一端止抵于所述锅盖且另一端止抵于所述按钮顶杆，所述调节杠杆设有与所述限位柱配合的装配通孔。

根据本发明的一些具体实施例，所述排气阀包括：内重锤，所述内重锤上设有上限位结构和下限位结构；外重锤，所述外重锤位于所述内重锤的外侧，所述外重锤与所述内重锤连接，所述外重锤能相对所述内重锤在所述上限位结构和下限位结构之间移动；所述调节杠杆通过将所述外重锤抬起至不同高度以调节所述排气阀作用于所述排气阀芯上的重量。

进一步地，所述内重锤包括：本体；阀盖，所述阀盖安装于所述内重锤；阀锥，所述阀锥安装于所述阀盖。

进一步地，所述阀盖安装于所述内重锤的上端，所述阀盖的至少一部分位于所述外重锤上方，所述阀盖位于所述外重锤上方的部分构成所述上限位结构。

进一步地，所述内重锤的外周面设有用于限定所述外重锤的最低位置的限位凸台，所述限位凸台为所述下限位结构。

根据本发明的第二方面的实施例提出一种烹饪器具，所述烹饪器具包括根据本发明的第一方面的实施例所述的锅盖组件。

根据本发明实施例的烹饪器具，通过利用根据本发明的第一方面的实施例所述的锅盖组件，能够满足不同用户和不同食材对烹饪压力的不同要求。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的烹饪器具的剖视图。

图2是根据本发明实施例的烹饪器具的局部仰视图。

图3是根据本发明实施的锅盖组件的俯视图。

图4是根据本发明实施的锅盖组件的剖视图。

图5-图6是根据本发明实施例的锅盖组件处于较大排气压力时的剖视图。

图7-图8是根据本发明实施例的锅盖组件处于较小排气压力时的剖视图。

图9-图10是根据本发明实施例的锅盖组件处于排气状态时的剖视图。

图11是根据本发明实施例的排气阀的剖视图。

图12是根据本发明实施例的排气阀的卡簧的结构示意图。

附图标记：

烹饪器具1010、

锅盖组件1000、锅体2000、锅牙2010、

锅盖1、限位柱11、

排气阀芯100、防脱凸台110、

排气阀200、

内重锤210、本体211、阀盖212、阀锥213、下限位结构214、卡槽215、上限位结构216、扣槽217、卡扣218、

外重锤220、

卡簧230、u形部231、第一卡爪232、第二卡爪233、u形底肢234、u形第一侧肢235、u形第二侧肢236、

调压杠杆300、销轴310、装配通孔320、

调压按钮400、档位扣410、第一导向斜面411、拨耳420、按钮顶杆430、按钮帽440、

档位件500、档位台510、第二导向斜面511、滑块顶杆520、匡板530、

按压复位弹性件600、

旋转复位弹性件700。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考附图描述根据本发明实施例的烹饪器具1010，如图1所示，该烹饪器具1010可以为压力锅。

如图2-图12所示，根据本发明实施例的烹饪器具包括锅体2000和锅盖组件1000，其中，锅盖组件1000包括锅盖1、排气阀芯100、排气阀10、调压杠杆300和调压按钮400。

排气阀芯100可以设置在锅盖1上，排气阀芯100具有排气通道且所述排气通道的两端敞开以连通锅盖1的上部空间和下部空间，当锅盖组件1000盖设于锅体2000时，锅体2000内的气体可以通过排气阀芯100的排气通道排出。排气阀200用于打开和关闭排气阀芯100的排气通道，即常态下排气阀200利用自身重力压在排气阀芯100上以关闭排气阀芯100的排气通道，当锅体2000内的压力达到预定值时(例如能够推起排气阀200时)，锅体2000内的压力推起排气阀200而脱离排气阀芯100以打开排气阀芯100。

调压杠杆300可枢转地安装于锅盖1。调压按钮400设于锅盖1，调压按钮400被按压不同深度时，驱动调压杠杆300以不同程度作用于排气阀200，以调节排气阀200打开排气阀芯100所需的排气压力。

举例而言，调压杠杆300的一端形成用于与排气阀200配合的调压端，调压杠杆300的另一端形成用于与调压按钮400配合的操控端，调压杠杆300具有位于所述调压端和所述操控端之间的销轴310，销轴310可枢转地配合于锅盖1的销轴槽(图中未示出)。

具体地，调压按钮400被按下不同深度时，会以不同的程度下压调压杠杆300的操控端，相应地，调压杠杆300的调压端会翘起不同高度，进而以不同程度抬起排气阀200，从而调节排气阀200关闭排气阀芯100时压在排气阀芯100上的重力，进而可以调节顶起排气阀200所需的力，即调节排气压力。

根据本发明实施例的锅盖组件1000，通过设置调压杠杆300和调压按钮400，可通过按压调压按钮400至不同深度，从而使调压按钮400以不同程度作用于调压杠杆300，进而利用调压杠杆300作用排气阀200，实现多级调压，且调压按钮400和调压杠杆300的操控方式不仅简单方便，而且稳定可靠。

根据本发明实施例的烹饪器具1010，通过利用根据本发明的上述实施例的锅盖组件1000，能够满足不同用户和不同食材对烹饪压力的不同要求。

在本发明的一些具体示例中，如图5、图7、图9和图11所示，根据本发明实施例的排气阀10包括内重锤210和外重锤220。

内重锤210上设有上限位结构216和下限位结构214，上限位结构216位于下限位结构214上方且在上下方向上与下限位结构214间隔设置。外重锤220位于内重锤210的外侧，外重锤220与内重锤210连接且在上下方向上位于上限位结构216和下限位结构214之间，外重锤220能相对内重锤210在上限位结构216和下限位结构214之间移动。

调压杠杆300的调压端通过将外重锤220抬起至不同高度以调节内重锤210关闭排气阀芯100时排气阀200作用于排气阀芯100上的重量，这里包括调压杠杆300通过抬起外重锤220而完全抬起排气阀200以及完全不抬起外重锤220的情况。

具体而言，当食物需求的烹饪压力较大时，例如70kpa，排气阀10应具有较大的排气压力，此时调压按钮400位于最高位置，即未被按压，调压杠杆300的调压端与外重锤220完全脱离，排气阀200的总重量均压于排气阀芯100，锅内需达到抬起整个排气阀200的压力才能实现排气，即限压重量为排气阀10的总重量(如图5和图6所示)。

当食物需求的烹饪压力较小时，例如30kpa，排气阀10应具有较小的排气压力，此时向下按压调压按钮400，调压按钮400位于最高位置和最低位置之间的中间位置，调压杠杆300的操控端被调压按钮400下压一定程度，调压杠杆300的调压端抬起外重锤220，排气阀200的仅内重锤210的重量压于排气阀芯100，锅内达到抬起内重锤210的压力后实现排气，即限压重量为内重锤210的重量(如图7和图8所示)。

当食物不需求烹饪压力时，排气阀10的排气压力应为0kpa，此时按压调压按钮400至最低位置，调压按钮400下压调压杠杆300的操控端至最低位置，调压杠杆300的调压端通过抬起外重锤220而抬起整个排气阀200，排气阀200与排气阀芯100脱离，烹饪过程无压力，且该状态也可实现烹饪后的快速排气(如图9和图10所示)。

由此，通过将排气阀200设置成分体的内重锤210和可移动的外重锤220，并设置调压杠杆300，可以利用调压杠杆300选择性地抬起外重锤220，通过将外重锤220抬起至不同高度，以调节排气阀200作用于排气阀芯100的重量，从而调节限压重量以调节排气压力，进而能够根据不同用户和不用食材调节至不同的烹饪压力，且由于以外重锤220的整体移动作为调节方式，对烹饪压力的调节更加准确，不同烹饪压力的界限更加分明，此外，调压杠杆300恢复初始状态后，外重锤220以及整个排气阀200能够利用自身的重力复位。

在本发明的一些具体实施例中，如图5、图7、图9和图11所示，内重锤210包括本体211、阀盖212和阀锥213。

本体211的轴向沿上下方向定向，本体211的横截面为圆环形，排气阀芯100的上端伸入本体211。阀盖212安装于本体211，阀盖212上设有通孔，用于排气。阀锥213安装于阀盖212的下表面且位于本体211内，用于打开和关闭排气阀芯100，阀锥213被构造成倒锥形，以提高关闭排气阀芯100时的密封性。

进一步地，外重锤220的横截面为圆环形，外重锤220可上下移动地套设于本体211的外侧。

可选地，阀盖212与本体211之间螺纹连接或卡接，附图中示出了两者采用卡接的示例，具体地，本体211内部的上部具有开口，所述开口的内壁上设有扣槽217，阀盖212上设有朝下延伸的卡扣218，阀盖212盖设在本体211上并通过卡扣218扣合在扣槽217上。

在本发明的一些具体示例中，如图5、图7、图9和图11所示，阀盖212安装于本体211的上端，阀盖212的至少一部分位于外重锤220上方，对于阀盖212的所述至少一部分在水平面内的正投影和外重锤220在同一水平面内的正投影，两个正投影的至少一部分重叠，阀盖212位于外重锤220上方的部分构成上限位结构216。

例如，本体211、外重锤220和阀盖212的中心轴线重合，阀盖212的外直径大于或等于外重锤220的外直径。

进一步地，如图5-图11所示，本体211的外周面设有限位凸台，限位凸台沿本体211的外周面的周向延伸成环形，限位凸台为下限位结构214，用于限定外重锤220的最低位置。

由此，利用下限位结构214限定外重锤220的最低位置，且利用上限位结构216限定外重锤220的最高位置，这样外重锤220在上下方向上的移动则无法脱出本体211。此外，调压杠杆300抬起外重锤220的过程中，当外重锤220上升顶至上限位结构216后，如调压杠杆300进一步抬起外重锤220，则外重锤220会向上顶起阀盖212，从而抬起整个内重锤210，阀锥213脱离排气阀芯100，烹饪压力为零且可以实现快速排气。

在本发明的一些具体实施例中，如图5、图7、图9和图11所示，内重锤210还包括卡簧230。卡簧230安装于内重锤210的本体211内，排气阀芯100穿过卡簧230且具有位于卡簧230上方的防脱凸台110，防脱凸台110在水平面内的正投影和卡簧230在同一水平面内的正投影的至少一部分重叠，由此可以防止排气阀200从排气阀芯100脱落。

其中，如图11所示，内重锤210的本体211的内周面设有卡槽215，卡槽215沿本体211的周向延伸成环形，卡簧230装配于卡槽215，卡簧230通过卡槽215和自身的弹性固定。

在本发明的一些具体示例中，如图12所示，卡簧230包括u形部231、第一卡爪232和第二卡爪233。

第一卡爪232从u形部231的一端向u形部231的外侧折弯。第二卡爪233从u形部231的另一端向u形部231的外侧折弯。

其中，第一卡爪232和第二卡爪233装配于卡槽215，以利用u形部231的弹性固定整个卡簧230。排气阀芯100穿过u形部231且防脱凸台110位于u形部231的上方，防脱凸台110通过止挡u形部231而防止排气阀200脱出。

可选地，如图12所示，第一卡爪232和第二卡爪233中的每一个被构造成与卡槽215的形状适配的圆弧形，第一卡爪232和第二卡爪233中的每一个与卡槽215的干涉量小于或等于0.5mm，换言之，第一卡爪232和第二卡爪233中的每一个的外直径大于卡槽215的外直径，且第一卡爪232和第二卡爪233中的每一个的外直径与卡槽215的外直径的差不大于0.5mm，由此不仅能够保证卡簧230的固定可靠性，而且可以便于装配。

在本发明的一些具体示例中，如图12所示，u形部231包括u形底肢234、u形第一侧肢235和u形第二侧肢236。

u形第一侧肢235连接于u形底肢234的一端，第一卡爪232连接于u形第一侧肢235。u形第二侧肢236连接于u形底肢234的另一端，第二卡爪233连接于u形第二侧肢236。

其中，排气阀芯100穿于u形第一侧肢235和u形第二侧肢236之间且防脱凸台110位于u形第一侧肢235和u形第二侧肢236的上方，防脱凸台110通过止挡u形第一侧肢235和u形第二侧肢236而防止排气阀200脱出，为了便于该止挡，u形第一侧肢235和u形第二侧肢236朝向彼此弯曲，且增大了u形部231的弹性，提高卡簧230固定的稳定性和装配的便利性。

进一步地，如图12所示，为了进一步提高卡簧230的可靠性，u形底肢234构造成与卡簧230的形状适配的圆弧形且进一步地装配于卡槽215。

可选地，阀盖212为工程塑料件，阀锥213为硅胶件、陶瓷件或铜制件且通过注塑安装于阀盖212，卡簧230为不锈钢件，例如sus304(304不锈钢)。

由此，卡簧230应用sus304材料以及合理的设计形状实现其弹性性能，通过弹性形变将卡入排气阀芯100，同时卡簧230的u形部231设计u形结构并利用两侧卡爪(第一卡爪232和第二卡爪233)有效地固定到本体211的卡槽215，最终实现了排气阀200的有效限位，以此解决排气阀200脱落问题，且长期使用后卡簧230不易腐蚀和破损，即使用寿命更长，性能可靠性更高。

在本发明的一些具体示例中，如图4所示，调压按钮400包括按钮顶杆430、按钮帽440、拨耳420和旋转复位弹性件700。按钮帽440安装于按钮顶杆430的顶部，两者之间可通过螺钉、卡扣、自动螺纹等方式固定。按钮帽440被按压不同深度时，按钮顶杆430驱动调压杠杆300以不同程度作用于排气阀200。

在本发明的一些具体示例中，如图3、图4、图6、图8和图10所示，锅盖组件1000还包括档位件500。

档位件500设于锅盖1，档位件500具有沿上下方向间隔设置的多个档位台510，调压按钮400的按钮顶杆430具有档位扣410，调压按钮400被按压不同深度时，档位扣410配合于对应档位台510下方，档位扣410被对应档位台510止挡而无法向上移动，从而保持调压按钮400的当前深度，进而保持当前对应的排气压力，无需用户持续按压调压按钮400，使用更加方便。

举例而言，如图6、图8和图10所示，档位台510为沿上下方向间隔开的两个，两个档位台510连接于档位件500的匡板530，档位扣410通过配合于最上方的档位台510上方、两个档位台510之间或最下方的档位台510下方，以将所述调压按钮400保持在三个不同的深度。

进一步地，如图6、图8和图10所示，档位扣410的端部设有朝向斜下方的第一导向斜面411；和/或档位台510的端部设有朝向斜上方的第二导向斜面511。附图中示出了档位扣410设有第一导向斜面411且档位台510设有第二导向斜面511的示例，调压按钮400被按压时，档位扣410的第一导向斜面411与对应档位台510的第二导向斜面511彼此接触配合，一方面对档位扣410的下移提供导向，另一方面能够便于档位扣410下移至对应档位台510的下方。

在本发明的一些具体实施例中，如图3所示，调压按钮400相对于锅盖1在调压位置和自由位置之间可转动，即调压按钮400相对于锅盖1，既可以上下移动，又可自转运动。调压按钮400位于所述调压位置时允许档位扣410与档位台510配合，调压按钮400位于所述自由位置时档位扣410脱离档位台510。

其中，为了便于转动调压按钮400，调压按钮400的按钮帽440的外周面设有拨耳420，用户可通过拨动拨耳420来操控调压按钮400转动，从而使调压按钮400复位。

举例而言，如图3所示，此时调压按钮400处于调压位置，档位扣410与档位台510在水平面内的正投影有重叠，按压调压按钮400至不同深度时，档位扣410会配合在对应档位台510的下方而受该档位台510的止挡，调压按钮400被保持当前位置而无法升起。当需要复位调压按钮400，使排气压力达到最大时，可以逆时针转动调压按钮400以使调压按钮400转动至自由位置，调压按钮400带动档位扣410而远离档位台510，档位扣410和档位台510在水平面内的正投影无重叠，档位扣410不再受到档位台510的止挡，进而调压按钮400可以升起。

在本发明的一些具体实施例中，如图3和图4所示，锅盖组件1000还包括按压复位弹性件600。

按压复位弹性件600分别与调压按钮400和锅盖1相连，调压按钮400位于所述自由位置时被按压复位弹性件600顶起至最高位置。具体地，按压复位弹性件600为弹簧，所述弹簧的下端止抵于锅盖1且上端止抵于调压按钮400。

进一步地，旋转复位弹性件700分别与调压按钮400和锅盖1相连，旋转复位弹性件700将调压按钮400常推向所述调压位置。具体地，旋转复位弹性件700为扭簧，所述扭簧套设于锅盖1的限位柱11，所述扭簧的一端止抵于锅盖1且另一端止抵于调压按钮400，调压杠杆300设有与限位柱11配合的装配通孔320，以确保调压杠杆300以销轴310为转轴两端上下升降。

由此，通过设置按压复位弹性件600，这样当调压按钮400转动至自由位置时会被按压复位弹性件600自动顶起，而通过设置旋转复位弹性件700，可以利用旋转复位弹性件700将位于自由位置的调压按钮400复位至调压位置，按压复位弹性件600和旋转复位弹性件700结合作用，实现调压按钮400的半自动复位及排气压力档位的自动切换。

在本发明的一些具体示例中，如图1-图3所示，档位件500为在止挡位置和释放位置之间可移动的滑块，所述滑块位于所述止挡位置时允许档位台510与档位扣410配合，所述滑块被锅体2000的锅牙2010作用而移动至所述释放位置时档位台510脱离档位扣410。

其中，滑块(即档位件500)具有滑块顶杆520，当旋转锅盖1开盖时，滑块顶杆520被锅牙2010作用而带动所述滑块朝远离档位扣410的方向运动以释放调压按钮400。

具体而言，滑块位于止挡位置时，档位扣410与档位台510在水平面内的正投影有重叠，按压调压按钮400至不同深度时，档位扣410会配合在对应档位台510的下方而受该档位台510的止挡，调压按钮400被保持当前位置而无法升起。而在开盖和/或合盖的过程中，例如开盖过程中，滑块顶杆520随锅盖组件1000相对于锅体2000转动，滑块顶杆520接触锅牙2010的不同位置，在开盖过程中当滑块顶杆520接触向外凸出的锅牙2010时，滑块顶杆520带动滑块向释放位置移动，即向远离档位扣410的方向移动，档位扣410和档位台510在水平面内的正投影无重叠，档位扣410不再受到档位台510的止挡，进而调压按钮400可以升起。

由此，利用滑块形成档位件500，从而可以利用锅体2000的锅牙2010对滑块的推动效果，从而实现开盖和/或合盖过程使调压按钮400自动复位，即排气压力恢复至最大值，这样可以避免用户忘记复位调压按钮400而影响下次烹饪的烹饪效果。

下面举例描述根据本发明实施例的排气阀10的几个工作状态。

如图5和图6所示，当食物需求的烹饪压力较大时，例如70kpa，排气阀10应具有较大的排气压力，此时不按压调压按钮400，档位扣410位于最上方档位台510的上方，调压杠杆300与外重锤220完全脱离，外重锤220下压在下限位结构214上，外重锤220的重量由下限位结构214承载，排气阀200的总重量均压于排气阀芯100，锅内需达到抬起整个排气阀200的压力才能实现排气，即限压重量为排气阀10的总重量。

如图7和图8所示，当食物需求的烹饪压力较小时，例如30kpa，排气阀10应具有较小的排气压力，此时按压调压按钮400，档位扣410止挡在最上方的档位台510的下方，调压按钮400克服按压复位弹性件600的弹力而被保持当前位置，调压杠杆300抬起外重锤220，外重锤220相对本体211向上移动，且位于下限位结构214和上限位结构216之间，外重锤220的重量由调压杠杆300承载，排气阀200的仅内重锤210的重量压于排气阀芯100，锅内达到抬起内重锤210的压力后实现排气，即限压重量为内重锤210的重量。

如图9和图10所示，当食物不需求烹饪压力时，排气阀10的排气压力应为0kpa，此时按压调压按钮400，档位扣410止挡在最下方的档位台510的下方，调压按钮400克服按压复位弹性件600的弹力而被保持当前位置，调压杠杆300抬起外重锤220，外重锤220向上顶起上限位结构216以顶起整个排气阀200，排气阀200的重量由调压杠杆300承载，阀锥213与排气阀芯100脱离，烹饪过程无压力，且该状态也可实现烹饪后的快速排气。

当需要复位至较大排气压力时，即70kpa，可以将调压按钮400转动至自由位置，档位扣410与档位台510脱离，按压复位弹性件600将调压按钮400顶起且档位扣410移动至最上方的档位台510的上方，旋转复位弹性件700将调压按钮400转动至调压位置。

在开盖和/或合盖时，转动锅盖组件1000的过程中，锅体2000的锅牙2010推动滑块顶杆520，使滑块(即档位件500)移动至释放状态，档位台510脱离档位扣410，调压按钮400被按压复位弹性件600顶起且档位扣410移动至最上方的档位台510的上方，滑块顶杆520转过锅牙2010后，滑块自动复位至止挡位置。

根据本发明实施例的锅盖组件1000，利用杠杆原理，通过调压按钮400的上下位移以及旋转，调压按钮400的档位扣410与滑块(即档位件500)的档位台510配合实现三个高度变化，同时调压按钮400与调压杠杆300配合实现变压排气阀200的三种状态，从而实现70kpa、30kpa、0kpa的排气压力调节。

根据本发明实施例的烹饪器具1010及其锅盖组件1000的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。