一种接线端子连接结构、线圈盘以及电磁加热烹饪装置的制作方法

本实用新型涉及家用电器
技术领域：
，特别涉及一种接线端子连接结构、线圈盘以及电磁加热烹饪装置。
背景技术：
：现有的电磁加热烹饪装置，例如在IH电饭煲中，一般都有线圈盘，而线圈盘里包含连接线以及接线端子，其中，接线端子上用于压接连接线的压接部形成有一个压接段和一个固定段，且压接段位于压接部的后端位置，导致接线端子在与连接线压接时产生的线渣容易脱离压线部而落入电路板或者风机等器件上，造成短路等现象，使得因接线端子连接结构的连接不稳定而导致产品容易出现不工作甚至易烧毁的品质问题。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种接线端子连接结构、线圈盘以及电磁加热烹饪装置，旨在提高接线端子连接结构的连接稳定性。为实现上述目的，本实用新型提出的一种接线端子连接结构，包括：连接线，所述连接线具有接线端；以及，接线端子，包括朝前延伸的压接部，所述压接部形成有供所述连接线的接线端容设且压接的压接槽，所述压接槽包括沿前后向分布的第一固定段和压接段，且所述压接段相对于所述第一固定段呈朝向所述压接槽内部收缩设置，以压制所述连接线的接线端，其中，所述第一固定段设于所述压接槽的后端，所述压接段设于所述第一固定段的前方。优选地，所述压接槽还包括第二固定段，且所述第二固定段设于所述压接槽的前端，所述压接段设于所述第一固定段和所述第二固定段之间。优选地，所述压接槽具有位于压制方向上的压接槽底壁和压接槽顶壁，其中，所述压接槽底壁和/或压接槽顶壁在前后向上呈台阶落差设置，以使得所述压接段相对于所述第一固定段呈朝向所述压接槽内部收缩设置。优选地，所述压接槽的长度为5～33mm；和/或，所述第一固定段的长度为1～8mm，所述压接段的长度为2～10mm，所述第二固定段的长度为2～15mm。优选地，所述压接槽的长度为5～20mm。优选地，所述压接部包括：底板；以及，两个侧板，包括自所述底板的两侧部侧向朝内弯折延伸的延伸段、以及对应自所述延伸段朝向所述压接槽内部相向弯折的弯折段，所述两个侧板与所述底板共同围合形成所述压接槽，以将所述连接线的接线端固定于所述压接槽内。优选地，所述接线端子还包括自所述压接部的后端延伸形成的连接部，所述连接部用以将所述接线端子连接至电路板上。优选地，所述连接部自所述压接部的后端向下并朝后弯折延伸形成。本实用新型还提出一种线圈盘，包括接线端子连接结构，所述接线端子连接结构包括：连接线，所述连接线具有接线端；以及，接线端子，包括朝前延伸的压接部，所述压接部形成有供所述连接线的接线端容设且压接的压接槽，所述压接槽包括沿前后向分布的第一固定段和压接段，且所述压接段相对于所述第一固定段呈朝向所述压接槽内部收缩设置，以压制所述连接线的接线端，其中，所述第一固定段设于所述压接槽的后端，所述压接段设于所述第一固定段的前方。本实用新型还提出一种电磁加热烹饪装置，包括线圈盘，所述线圈盘包括接线端子连接结构，所述接线端子连接结构包括：连接线，所述连接线具有接线端；以及，接线端子，包括朝前延伸的压接部，所述压接部形成有供所述连接线的接线端容设且压接的压接槽，所述压接槽包括沿前后向分布的第一固定段和压接段，且所述压接段相对于所述第一固定段呈朝向所述压接槽内部收缩设置，以压制所述连接线的接线端，其中，所述第一固定段设于所述压接槽的后端，所述压接段设于所述第一固定段的前方。本实用新型提供的技术方案中，通过将所述压接段避开所述压线槽的后端设置，从而避免所述接线端子与连接线进行压接时产生的线渣脱离压接槽而落入电路板或者风机等器件上，导致产品出现不工作或易烧毁的品质问题，提高了接线端子连接结构的连接稳定性，同时也不会影响所述接线端子与所述连接线之间的接触电阻，提升了产品品质和使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型提供的接线端子连接结构改进前的结构示意图；图2为本实用新型提供的接线端子连接结构的一实施例的结构示意图；图3为图2的另一角度视图；图4为图2的又一角度视图。本实用新型改进前的附图标号说明：标号名称标号名称100’接线端子连接结构14’压接段1’接线端子2’连接线11’压接部21’接线端13’第一固定段本实用新型的附图标号说明：本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种电磁加热烹饪装置，所述电磁加热烹饪装置可以是电磁炉或者电饭煲等，以下将以所述电磁加热烹饪装置为电饭煲为例进行介绍，所述电磁加热烹饪装置包括线圈盘，所述线圈盘包括接线端子连接结构，所述接线端子连接结构包括接线端子和连接线，所述接线端子可以用于所述连接线与所述电磁加热烹饪装置的电路板之间的连接，也可以用于两个所述连接线之间的连接，以下将以所述接线端子用于所述连接线1与所述电路板之间的连接为例进行说明。图2至图4为本实用新型提供的接线端子连接结构的一实施例。请一并参阅图2至图4，在本实施例中，所述接线端子连接结构100包括连接线2以及接线端子1，所述连接线2具有接线端21；所述接线端子1包括朝前延伸的压接部11，所述压接部11形成有供所述连接线2的接线端21容设且压接(通常为铆接)的压接槽12，且所述压接槽12包括沿前后向分布的第一固定段13和压接段14，所述压接段14相对于所述第一固定段13呈朝向所述压接槽12内部收缩设置，以压制所述连接线2的接线端21，其中，所述第一固定段13设于所述压接槽12的后端，所述压接段14设于所述第一固定段13的前方。请参阅图1，对于目前的大多数接线端子连接结构100’而言，其中接线端子1’上用于压接连接线2’的接线端21’的压接部11’形成有一个压接段14’和一个固定段13’，且压接段14’位于压接部11’的后端位置，导致接线端子1’在与连接线2’压接时产生的线渣容易脱离压线部11’而落入电路板或者风机等器件上，造成短路等现象，使得因接线端子连接结构100’的连接不稳定而导致产品容易出现不工作甚至易烧毁的品质问题。本实用新型提供的技术方案中，通过将所述压接段14避开所述压线槽12的后端设置，从而避免所述接线端子1与连接线2进行压接时产生的线渣脱离所述压接槽12而落入电路板或者风机等器件上，导致产品出现不工作或易烧毁的品质问题，提高了接线端子连接结构100的连接稳定性，同时也不会影响所述接线端子1与所述连接线2之间的接触电阻，提升了产品品质和使用寿命。所述压接段14设于所述第一固定段13的前方，其具体实施方式可以是所述第一固定段13设于所述压接槽12的后端，所述压接段14设于所述压接槽12的前端，也可以是如图2和图3所示，所述压接槽12还包括第二固定段15，且所述第二固定段15设于所述压接槽12的前端，所述压接段14设于所述第一固定段13和所述第二固定段15之间。在其他实施例中，所述压接段14还可以设置为多个，对应设置有多个固定段(固定段的个数不少于压接段14的个数)，同样地，将所述压接段14避开所述压接槽12的后端设置即可。所述压接段14相对于所述第一固定段13呈朝向所述压接槽12内部收缩设置，要实现此种设置的方法有多种，可以是在所述压接槽12局部的内壁面设置凸起，以形成所述压接段14，还可以是所述压接槽12具有位于压制方向上的压接槽底壁和压接槽顶壁，其中，所述压接槽底壁和/或压接槽顶壁在前后向上呈台阶落差设置，以使得所述压接段14相对于所述第一固定段13呈朝向所述压接槽12内部收缩设置。如此设置，所述压接段14可以由所述第一固定段13向内压接形成，使所述接线端子1易于加工制造，适用于产品的大型批量生产。所述压接段14由所述第一固定段13向内压接形成，通过控制压接的位置，即可控制所述压接段14和第一固定段13的位置关系及长度，在本实施例中，所述压接槽12的长度为5～33mm；和/或所述第一固定段13的长度为1～8mm，所述压接段14的长度为2～10mm，所述第二固定段15的长度为2～15mm。如此，在向内压接形成所述压接段14时，既方便夹持所述第一固定段13，又可以减少压接力，便于加工。通常而言，所述连接线2的外表面包覆有绝缘层漆皮，为了使所述接线端子1与所述连接线2导通，所述压接槽12还用于在压接时刺破所述连接线2表面的漆皮。在本实施例中，所述压接槽12的长度为5～20mm，如此，即可满足所述接线端子1与连接线2在压接后相互导通的要求。通过所述压接部11来固定所述连接线2，所述压接部11可以为圆筒状设置，还可以参阅图4，所述压接部11包括底板16以及两个侧板17，所述两个侧板17包括自所述底板16的两侧部侧向朝内弯折延伸的延伸段、以及对应自所述延伸段朝向所述压接槽12内部相向弯折的弯折段，所述两个侧板17与所述底板16共同围合形成所述压接槽12，以将所述连接线2的接线端21固定于所述压接槽12内。如此，加工工艺较为简单，提高了生产效率，并且对所述连接线2的固定效果较好。通常使用过程中，会经常将所述连接线2通过所述接线端子1焊接至电路板上，故请参阅图4，所述接线端子1还包括自所述压接部11的后端延伸形成的连接部18，所述连接部18用以将所述接线端子1连接至电路板上，可以采用螺钉紧固或者焊接等方式。进一步地，所述连接部18自所述压接部11的后端向下并朝后弯折延伸形成，所述连接线2通过所述接线端子1安装到电路板上，所述连接线2与所述接线端子1的连接处会形成有接触电阻，在高频大电流的工况下，所述有接触电阻会产生较大的热量，通过所述压接部11的前端弯折形成所述连接部18，将所述接线端子连接结构100安装到电路板上时，所述连接线2与所述接线端子1的连接处的下方会形成散热通道(即与电路板相隔离)，所述连接线2与所述接线端子1的连接处的热量可以通过散热通道散发出去，避免连接处发生热熔等安全事故的问题。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3