用于洗鞋机的喷淋机构和洗鞋机的制作方法

本实用新型涉及洗鞋机技术领域，具体提供一种用于洗鞋机的喷淋机构和洗鞋机。

背景技术：

洗鞋机是一种利用电能转化为机械能的原理来清洗鞋的设备，目前洗鞋机最常见的清洗方式主要包括毛刷的摩擦清洗和水的喷射清洗。其中采用毛刷摩擦清洗的洗鞋机在清洗时会对鞋本身造成一定程度上的损伤，因此对于一些表面材质易损伤的鞋一般采用水喷射清洗的方式进行清洗。

现有的采用水喷射清洗的洗鞋机一般可以通过旋转喷淋臂对鞋的表面进行清洗。具体而言，旋转喷淋臂将高压水流喷射至鞋的表面以将鞋上的污渍冲洗干净，旋转喷淋臂在喷射水流的过程中会产生较大的压力，并对旋转喷淋臂产生较大的冲击使得旋转喷淋臂晃动，当旋转喷淋臂的晃动幅度较大时甚至会与鞋发生碰撞，使得旋转喷淋臂极易损坏。但是现有的旋转喷淋臂一体成型，不便于旋转喷淋臂的安装、拆卸、维修，极大地影响了用户的使用体验。

因此，本领域需要一种新的用于洗鞋机的喷淋机构和洗鞋机来解决上述问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有洗鞋机的喷淋机构不便于安装、维修和拆卸的问题，本实用新型提出一种用于洗鞋机的喷淋机构，喷淋机构包括第一喷淋臂和第二喷淋臂，第一喷淋臂和第二喷淋臂以可拆卸的方式连接。

在上述喷淋机构的优选技术方案中，喷淋机构还包括卡合构件，第一喷淋臂通过卡合构件和第二喷淋臂以卡合的方式连接。

在上述喷淋机构的优选技术方案中，卡合构件包括：设置在第一喷淋臂上的卡合块或卡合槽，以及设置在第二喷淋臂上的卡合槽或卡合块，第一喷淋臂上的卡合块或卡合槽能够与第二喷淋臂上的卡合槽或卡合块相配合。

在上述喷淋机构的优选技术方案中，第一喷淋臂上设有多个第一喷淋口。

在上述喷淋机构的优选技术方案中，第一喷淋臂和第二喷淋臂相互连通。

在上述喷淋机构的优选技术方案中，喷淋机构还包括与第二喷淋臂连通的旋转臂，旋转臂能够带动第一喷淋臂和第二喷淋臂旋转。

在上述喷淋机构的优选技术方案中，旋转臂上设有多个第二喷淋口。

在上述喷淋机构的优选技术方案中，旋转臂的至少一端设置有水流喷射口，在水流喷射口处于喷水状态时，旋转臂能够在水流喷射口的喷射作用下旋转。

在上述喷淋机构的优选技术方案中，洗鞋机包括壳体，旋转臂与壳体以卡合的方式连接。

此外，本实用新型还提供了一种洗鞋机，该洗鞋机包括上述喷淋机构。

本领域技术人员能够理解的是，在本实用新型的优选技术方案中，喷淋机构包括第一喷淋臂和第二喷淋臂，第一喷淋臂和第二喷淋臂以可拆卸的方式连接，相对于现有技术中第一喷淋臂和第二喷淋臂一体成型的技术方案，本实用新型的第一喷淋臂和第二喷淋臂以可拆卸的方式连接，简化了第一喷淋臂和第二喷淋臂的拆装工艺，为维修人员安装、拆卸第一喷淋臂和第二喷淋臂提供了方便，维修人员可以根据第一喷淋臂和第二喷淋臂的磨损情况对第一喷淋臂和第二喷淋臂进行更换和维修，提高了洗鞋机的装配进度，有利于洗鞋机的安装作业，延长了洗鞋机的使用寿命，极大地提高了用户的使用体验。

进一步地，喷淋机构采用旋转喷淋清洗的方式对鞋进行清洗。具体而言，通过旋转臂的旋转作用可以形成喷淋湍流，从而喷淋的水流可以呈一定的角度对鞋进行清洗，从而更加有利于将鞋上的污渍冲洗掉，进而进一步地提高了对鞋的清洗效果。此外，旋转臂的至少一端设置水流喷射口可以通过水的喷射作用实现旋转臂的旋转，通过这样的设置，洗鞋机无需再另外安装驱动机构(以电机为例)来对旋转臂进行驱动，可以在一定程度上简化洗鞋机的结构，并且洗鞋机也不需要设置保护电机的密封构件对电机进行密封，从而通过最简单的方式即可实现对鞋的旋转喷淋清洗，不仅实现了洗鞋机结构的简单化，而且使洗鞋机的装配操作更为便捷。

更进一步地，旋转臂与壳体以可拆卸的方式连接，简化了喷淋机构的拆装工艺，为维修人员安装、拆卸喷淋机构提供了方便，维修人员可以根据喷淋机构的损坏情况对喷淋机构进行更换和维修，提高了洗鞋机的装配进度，有利于洗鞋机的安装作业，延长了洗鞋机的使用寿命，极大地提高了用户的使用体验。

附图说明

图1是本发明的洗鞋机的结构示意图；

图2是本发明的喷淋机构的侧视图；

图3是沿图2中的A-A线截取的剖视图；

图4是图3中I-I部分的局部放大图；

图5是图3中II-II部分的局部放大图。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。例如，尽管本申请是结合洗鞋机来描述的，但是，本实用新型的技术方案并不局限于此，该喷淋机构显然也可以应用于其他类似的场合，这种改变并不偏离本实用新型的原理和范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“底”、“横”、“竖”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

基于背景技术中提出的现有技术中的问题，本实用新型的第一喷淋臂和第二喷淋臂以可拆卸的方式连接，简化了第一喷淋臂和第二喷淋臂的拆装工艺，为维修人员安装、拆卸第一喷淋臂和第二喷淋臂提供了方便，维修人员可以根据第一喷淋臂和第二喷淋臂的磨损情况对第一喷淋臂和第二喷淋臂进行更换和维修，提高了洗鞋机的装配进度，有利于洗鞋机的安装作业，延长了洗鞋机的使用寿命，极大地提高了用户的使用体验。

参见图1至图5，图1是本发明的洗鞋机的结构示意图；图2是本发明的喷淋机构的侧视图；图3是沿图2中的A-A线截取的剖视图；图4是图3中I-I部分的局部放大图；图5是图3中II-II部分的局部放大图。本实用新型的洗鞋机包括壳体。如图1所示，洗鞋机还包括设置在壳体内的喷淋机构，喷淋机构与壳体的底部的泵壳1以可拆卸的方式连接。当然，喷淋机构的实际安装位置不限于上述举例的安装位置，本领域技术人员可以在实际的应用中灵活地设置喷淋机构的实际安装位置，只要通过喷淋机构能够对鞋以旋转喷淋的方式进行清洗即可。

在一种较佳的实施方式中，如图2所示，喷淋机构包括第一喷淋臂2和第二喷淋臂3，第一喷淋臂2和第二喷淋臂3以可拆卸的方式连接。

为了便于第一喷淋臂2和第二喷淋臂3的安装和拆卸，喷淋机构还包括卡合构件4，第一喷淋臂2的第一端通过卡合构件4和第二喷淋臂3的第一端以卡合的方式连接。当然，第一喷淋臂2和第二喷淋臂3的连接方式不限于上述列举的方式，如也可以将第一喷淋臂2的第二端与第二连接臂的第二端连接，将第一喷淋臂2的第一端与第二连接臂的第二端连接等，无论采取何种连接方式只要满足将第一喷淋臂2和第二喷淋臂3以卡合的方式连接即可。

优选地，如图3和图4所示，卡合构件4包括设置在第一喷淋臂2上的卡合块41以及设置在第二喷淋臂3上的卡合槽4211，第一喷淋臂2上的卡合块41能够与第二喷淋臂3上的卡合槽42相配合。当然，卡合构件4也可以采用卡钩的结构、卡爪的结构或者卡扣的结构等，本领域技术人员可以在实际的应用中灵活地设置卡合构件4的结构形式，只要通过卡合构件4实现第一喷淋臂2和第二喷淋臂3以卡合的方式连接即可。

进一步地，如图1所示，第一喷淋臂2上设有多个第一喷淋口21，优选地，所有的第一喷淋口21设置在第一喷淋臂2朝向鞋的底面的一侧，以便于向鞋的底面喷洒洗涤水。其中，所有的第一喷淋口21沿第一喷淋臂2的长度方向依次设置，或者在第一喷淋臂2远离第二喷淋臂3的一端设置。此外，第一喷淋口21的朝向、数量以及布置方式不限于上述举例的方式，本领域技术人员可以在实际的应用中根据鞋的摆放位置灵活地调整和设置第一喷淋口21的朝向、数量以及布置方式，只要通过第一喷淋口21的朝向、数量以及布置方式实现对鞋的底面清洗即可。

为了能够对鞋以旋转的方式进行喷淋清洗，如图1所示，喷淋机构还包括用于清洗鞋的端部的旋转臂5，旋转臂5与第二喷淋臂3连通，第二喷淋臂3和第一喷淋臂2连通，旋转臂5能够带动第一喷淋臂2和第二喷淋臂3旋转。

优选地，旋转臂5设置在第二喷淋臂3的底部，旋转臂5的轴线方向和第二喷淋臂3的轴线方向相垂直。

进一步地，旋转臂5上设有多个第二喷淋口51，优选地，所有的第二喷淋口51设置在旋转臂5朝向鞋的端部的一侧，以便于向鞋的端部喷洒洗涤水。其中，所有的第二喷淋口51可以等距设置，也可以非等距设置。本领域技术人员能够理解的是，第二喷淋口51的朝向、数量以及布置方式不限于上述举例的方式，本领域技术人员可以在实际的应用中根据鞋的摆放位置灵活地调整和设置第二喷淋口51的朝向、数量以及布置方式，只要通过第二喷淋口51的朝向、数量以及布置方式实现对鞋的端部清洗即可。

进一步地，旋转臂5的至少一端设置有水流喷射口52，在水流喷射口52处于喷水状态时，旋转臂5能够在水流喷射口52的喷射作用下旋转。其中，可以在旋转臂5的两端均设置水流喷射口52，又或者在旋转臂5的一端设置水流喷射口52，例如，旋转臂5可以设置在水平面上，此时水流喷射口52的朝向也为水平方向。通过水流喷射口52的喷射作用可以实现旋转臂5在水平面上的旋转，相比于采用电机驱动旋转臂5旋转的结构，本发明的结构无需另外安装电机，并且也无需安装保护电机的密封机构，从而在一定程度上可以简化洗鞋机的结构，而且只需要对旋转臂5上的水流喷射口52以及第二喷淋口51的合理设置就可以同时实现旋转臂5的旋转以及旋转臂5对鞋端部的清洗，不仅便于旋转臂5的产品制造，并且结构非常简单，即在生产的过程中通过模具的一次成型就可以将旋转臂5制造出来，从而降低了洗鞋机制造的复杂程度，简化了工艺流程。

在装配的过程中，将第一喷淋臂2和第二喷淋臂3通过卡合构件4以卡合的方式连接，使得第一喷淋臂2的轴线方向和第二喷淋臂3的轴线方向相重合，第一喷淋臂2和第二喷淋臂3构成了竖向喷淋臂，竖向喷淋臂通过旋转臂5安装在壳体内，旋转臂5能够绕竖向喷淋臂的轴线旋转，通过竖向喷淋臂的作用，可以对旋转臂5实现水平方向上的限位，使旋转臂5不会发生水平移动，避免了喷淋机构与鞋发生碰撞，使得喷淋机构能够正常的旋转，提高了洗鞋机的清洗效果，能够将鞋清洗的更加干净、彻底，进而改善了用户的使用体验。当然，第一喷淋臂2、第二喷淋臂3和旋转臂5的安装方式不限于上述举例的方式，还可以为其它结构形式，本领域技术人员可以在实际的应用中灵活地调整和设置第一喷淋臂2、第二喷淋臂3和旋转臂5的安装方式，无论采用何种安装方式只要能够实现对鞋的端部和底面进行喷淋清洗即可。

为了便于喷淋机构的安装和拆卸，旋转臂5与壳体以卡合的方式连接。其中，旋转臂5与壳体可以采用卡钩的结构、卡爪的结构或者卡扣的结构进行卡合连接，本领域技术人员可以在实际的应用中灵活地设置旋转臂5与壳体的卡合连接的结构形式，无论采取何种结构只要能够将旋转臂5与壳体以卡合的方式连接即可。

优选地，如图5所示，旋转臂5的底部的用于卡合连接的卡合柱53，卡合柱53上设有用于限定喷淋机构的横向位移的两圈限位筋54，壳体底部的泵壳1上设有用于卡合连接的卡合通槽11，卡合柱53与卡合通槽11以卡合的方式连接。当然，限位筋54的数量不限于两圈，本领域技术人员可以在实际的应用中根据限位的需求灵活地调整和设置限位筋54的数量，只要通过限位筋54的数量实现对喷淋构件的横向限位即可。

优选地，限位筋54的外径小于小于卡合通槽11的内径，使得在初始卡合时，限位筋54与卡合通槽11的内壁之间具有一定的容错范围，卡合柱53能够准确地对准并使得卡合柱53卡在卡合通槽11内，从而实现了喷淋机构与壳体的卡接装配，操作更加方便、快捷，提高了洗鞋机的装配进度，有利于洗鞋机的安装作业。

优选地，卡合通槽11的底部设有通孔，卡合柱53为空心结构，空心结构的孔径由卡合柱53与旋转臂5的连接端向卡合柱53远离旋转臂5的一端逐渐增大，在生产的过程中便于卡合柱53的脱模，从而降低了洗鞋机制造的复杂程度，简化了工艺流程。

进一步地，卡合柱53远离旋转臂5的一端的孔径与通孔的孔径相匹配，当洗鞋机的供水机构通过通孔和卡合柱53向喷淋构件供水时，有利于洗涤水通过通孔进入卡合柱53内。当然，供水机构也可以采用其他的供水方式，在此就不一一赘述。

优选地，旋转臂5的底部还设有两个限位臂55，两个限位臂55对称设置卡合部的两侧；卡合通槽11的外壁上设有限位凸起12，限位臂55与限位凸起12相配合以限定喷淋机构的纵向位移。当然，限位凸起12和限位臂55的实际安装位置不限于上述举例的安装位置，本领域技术人员可以在实际的应用中灵活地设置限位凸起12和限位臂55的实际安装位置，只要通过限位凸起12和限位臂55的共同作用实现对喷淋构件的横纵向限位即可。

此外，本实用新型还提供了一种洗鞋机，该洗鞋机包括壳体，该洗鞋机还包括箱体和上述喷淋机构，箱体上设有与壳体滑动连接的滑道，壳体能够通过滑道被推入箱体中和从箱体中拉出，通过这样的设置，使洗鞋机的结构为抽屉式的结构，即使用者在进行洗鞋操作时，首先将壳体从箱体内拉出，放入鞋子后再将壳体重新推入箱体内，然后即可控制洗鞋机对鞋子进行清洗，整个操作简单、方便和快捷，从而提高了洗鞋机的清洗效率。

此外，本实用新型的洗鞋机由于采用了上述的喷淋机构，简化了喷淋机构的拆装工艺，为维修人员安装、拆卸喷淋机构提供了方便，维修人员可以根据喷淋机构的损坏情况对喷淋机构进行更换和维修，提高了洗鞋机的装配进度，有利于洗鞋机的安装作业，延长了洗鞋机的使用寿命，极大地提高了用户的使用体验。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。