一种可调节式支撑杆的制作方法

本实用新型涉及家居用品技术领域，特别是涉及一种可调节式支撑杆。

背景技术：

现有的珠帘悬挂方法大多采用：将支撑杆用螺丝紧固的方式安装在墙面或其他固定面上。这样不仅安装不方便，还会破坏墙面，不实用。目前市面上也有一些不用紧固螺丝的方式安装支撑杆，但大多是采用两段圆形支撑杆相套接，固定机构位于两段圆形支撑杆中间的固定方式，影响美观，并且连接珠帘条的卡扣需要另外安装，不方便且不美观。

由此可见，上述现有的支撑杆在结构、方法与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种新的可调节式支撑杆，使其安装简便、牢固可靠、美观实用，成为当前业界极需改进的目标。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可调节式支撑杆，使其安装简便、牢固可靠、美观实用，从而克服现有的支撑杆的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调节式支撑杆，包括中空的支撑主杆和设置在所述支撑主杆一端或两端的调节头，

所述调节头包括套环、螺栓、定位螺母和顶板，所述套环用于套设在所述支撑主杆的端部内侧，所述套环的外侧壁上设有限位凸起；所述顶板用于与安装所述支撑杆的墙面相接触，所述螺栓的头部与所述顶板固定连接，所述螺栓的另一端部用于穿过所述套环的轴向中心孔，所述定位螺母与所述螺栓的螺杆配合，通过旋转所述定位螺母在螺杆上的位置，实现所述定位螺母与所述套环外侧部的紧密抵靠或分离，则实现所述支撑杆的固定或拆卸。

作为本实用新型的一种改进，所述螺栓的头部与所述顶板采用注塑工艺连接成一体。

进一步改进，所述顶板与墙面相接触的侧面上设有防滑橡胶垫。

进一步改进，所述套环中心孔靠近所述支撑主杆内部的一端设置成非圆孔型结构，所述螺栓伸入所述套环的端部结构与所述非圆孔型结构相匹配。

进一步改进，所述支撑主杆内侧壁形状和与其相接触的所述套环外侧壁形状相匹配，且紧密贴合。

进一步改进，所述可调节式支撑杆还包括保护盖，所述保护盖为套筒结构，所述套筒结构的底边中间开设有轴向开口，用于套设在安装固定好的所述调节头外侧。

进一步改进，所述支撑主杆的下部设有用于安装卡扣的轨道。

进一步改进，所述支撑杆还包括加长连接件。

进一步改进，所述加长连接件的中部外侧设有卡位凸起，所述卡位凸起两侧的连接件外侧壁形状与所述支撑主杆内侧壁形状相匹配，且紧密贴合。

采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：

1、本实用新型通过将调节头设置在支撑主杆的一端或两端，根据对调节头中定位螺母的旋转，调节定位螺母在螺杆上的位置，实现定位螺母与套环外侧面的紧密抵靠，从而达到支撑主杆在两个相对墙面之间的夹紧固定，安装方便快捷。

2、本实用新型还通过采用注塑工艺，将螺栓头部与顶板注塑成一体成型结构，简化了部件结构，使安装简便快捷；还通过设置防滑橡胶垫，进一步增加了该支撑杆的可靠性。

3、本实用新型还通过将套环中心孔的向内端与螺栓伸入端设置成相匹配的防止转动的非圆形结构，能进一步的防止螺栓相对于支撑主杆的转动，提升安装的可靠性。

4、本实用新型还通过在支撑主杆的下部设有轨道以及在保护盖下部设有轴向开口，用于安装卡扣，利于下方珠帘、窗帘或浴帘的悬挂，美观方便。

5、本实用新型还通过设置加长连接件，便于支撑主杆的延长和长度调节，利于包装运输和扩大适用范围。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型可调节式支撑杆的结构分解示意图。

图2是图1中调节头部分的结构放大图。

具体实施方式

参照附图1至2所示，本实施例可调节式支撑杆包括中空的支撑主杆1和设置在该支撑主杆1两端的调节头，这样可以通过对调节头的调节实现支撑主杆在两个相对墙面之间的夹紧固定。当然，该调节头也可以只设置在该支撑主杆的一端，该支撑主杆的另一端采用其它结构。本实施例以两端均采用相同的调节头为例，进行说明，如附图1所示，该支撑杆的一端示意该调节头的结构分解图，该支撑杆的另一端示意该调节头安装好的结构图。具体叙述如下。

本实施例中该支撑主杆1为横截面为类长方形的中空套管结构，其下部设有用于安装卡扣2的轨道，卡扣2用于连接该支撑杆下方珠帘、窗帘或浴帘等。

本实施例中该调节头包括套环3、螺栓4、定位螺母5和顶板6。

该套环3用于套设在该支撑主杆1的端部内侧，该套环3的外侧壁上设有限位凸起32，该限位凸起32用于防止该套环3完全进入到支撑主杆1内部。还为了增强该套环3在支撑主杆1内的稳定性，使该套环3位于支撑主杆1端部内的部分外侧壁与支撑主杆1内侧壁相匹配，可实现该套环3与支撑主杆1的紧密贴合，提高稳定性。

该顶板6用于与安装该可调节式支撑杆的墙面相接触。该螺栓4包括头部和螺杆，其头部与顶板6固定连接。较优实施例为，该螺栓4的头部与顶板6采用注塑工艺连接成一体。该一体成型的结构简化了部件结构，使安装简便快捷。

该螺栓4的另一端穿过套环3的轴向中心孔，伸入支撑主杆1的内部。该定位螺母5与该螺栓4的螺杆配合，通过旋转该定位螺母5，能实现该定位螺母5相对于螺杆的移动，则实现定位螺母5与顶板6之间的距离调节，同时达到定位螺母5与套环3外侧部的紧密抵靠或分离。当支撑主杆两端的定位螺母均向支撑主杆方向旋转时，两侧的定位螺母与对应的套环紧密抵靠，能实现该支撑杆在两个相对墙面之间的夹紧固定。反之，当支撑主杆一端或两端的定位螺母均向顶板方向旋转时，定位螺母与套环分离，实现该支撑杆的拆卸。

进一步的，本实施例中该套环3的中心孔伸入支撑主杆1内部的一端设置成非圆孔型结构31，并且螺栓4伸入该套环3的端部结构也设置成与该非圆孔型结构31相匹配的非圆柱形结构41。这样螺栓4的伸入端穿过套环3后，不会随定位螺母5的转动而转动，进一步提升了安装可靠性。

还为了提高该可调节式支撑杆的牢固度，该顶板6与墙面相接触的侧面上还设有该防滑橡胶垫，以提高防滑牢固性，增强该可调节式支撑杆的可靠性。

另外，为了加强该可调节式支撑杆的美观度，该支撑杆还包括保护盖7。该保护盖7为套筒结构，该套筒结构的底边中间开设有轴向开口。该轴向开口的作用是：既利于该保护盖7在支撑主杆1上来回滑动，又便于卡扣2的固定。该保护盖7安装前可滑动的套设在支撑主杆1上，在安装固定好调节头后，将该保护盖7滑动到调节头外侧，实现对螺栓4和定位螺母5的遮挡，提高了美观度，如附图1中安装好的调节头10。

还有，该支撑杆还包括加长连接件8，用于实现两个支撑主杆1之间的连接。具体的该加长连接件8的中部外侧设有卡位凸起，该卡位凸起两侧的连接件外侧壁形状与支撑主杆1的内侧壁形状相匹配，且紧密贴合。这样该支撑杆可根据实际所需长度加设多根支撑主杆，实现支撑杆的延长。

本实用新型可调节式支撑杆能免去在墙面或其他固定面的打孔工艺，只需一把简易扳手旋转定位螺母，以调整定位螺母与套环的紧密贴合程度，实现该支撑杆在两个相对墙面之间的稳固安装，方便快捷，实用可靠，使产品的安装便捷性和美观度大大提高。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。