一种电热壶的制作方法

本实用新型具体涉及一种电热壶。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，对饮水质量的要求也越来越高。要想更彻底去除氯气的电加热壶需要能够在水沸腾后改为低功率加热器保持加热状态几分钟后再自动断电。现有技术的电热水壶的缺点是水一沸腾马上自动断电，不能保持沸腾状态一段时间，从而水中会残留较多的氯气，对健康不利。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种电热壶，通过对电热壶延时断电，使水在沸腾后持续加热几分钟彻底去除水中的余氯，结构简单，成本低廉，易实现。

本实用新型提供的一种电热壶，包括电热壶本体，所述电热壶本体包括底座、壶体和壶盖，所述壶体可拆卸固定在底座上，在壶体的一侧还设有防烫手柄，在壶体的底部设有加热装置，在所述防烫手柄上设有断电延时器、控制开关和指示灯，所述断电延时器通过导线与控制开关连接，所述控制开关分别与加热装置和指示灯连接。

进一步地，所述断电延时器包括整流桥、可控硅开关电路、断电时间调节电路、单片机和单片机供电电路，所述整流桥的输入端与控制开关连接，所述整流桥的正极输出端分别与可控硅开关电路和单片机供电电路连接，断电时间调节电路分别与单片机供电电路、单片机和整流桥负极输出端连接，所述单片机分别与可控硅开关电路和单片机供电电路连接。

进一步地，所述单片机采用HT46201C芯片。

进一步地，所述可控硅开关电路包括晶闸管、第二电容、第三电阻、第六二极管和第五电阻，所述晶闸管的阳极端与整流桥的正极输出端连接，所述晶闸管的门极端分别与第二电容的正极、第三电阻的一端、第六二极管的阴极连接，所述第六二极管的阳极与第五电阻的一端连接，第五电阻的另一端与单片机的第五引脚连接，所述第二电容的另一端、第三电阻的另一端、晶闸管的阴极端分别与整流桥的负极输出端连接。

进一步地，所述单片机供电电路包括第一电阻、第二电阻、稳压管、第三电容和第五二极管，所述第一电阻的一端分别与整流桥的正极输出端和晶闸管的阳极端连接，所述第一电阻的另一端与第二电阻的一端连接，第二电阻的另一端分别与稳压管的阴极、第三电容的正极和第五二极管的阳极连接，所述稳压管的阳极、第三电容的负极与晶闸管的阴极端连接，所述第五二极管的阴极与单片机的第四引脚、第三引脚和第一引脚连接。

进一步地，所述断电时间调节电路包括串联的电位器和第四电阻，所述电位器的一端与第五二极管的阴极连接，所述第四电阻的一端与晶闸管的阴极端连接，所述电位器的滑动调节端与单片机第七引脚连接。

进一步地，所述断电延时器的断电延时时间为1.8s至600s。

进一步地，所述断电延时器的断电延时时间为180s。

进一步地，所述防烫手柄采用绝缘材料制成。

进一步地，所述壶体采用陶瓷或不锈钢制成。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的电热壶，通过断电延时器对电热壶延时断电，使水在沸腾后持续加热几分钟彻底去除水中的余氯，结构简单，成本低廉，易实现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为为本实用新型的结构示意图；

图2本实用新型的断电延时器的电路图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只是作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1所示，示出了本实用新型提供的一种电热壶的结构示意图，电热壶包括电热壶本体，所述电热壶本体包括底座1、壶体2和壶盖3，所述壶体2可拆卸固定在底座1上，在壶体2的一侧还设有防烫手柄4，在壶体2的底部设有加热装置，在所述防烫手柄4上设有断电延时器5、控制开关6和指示灯7，所述断电延时器5通过导线与控制开关5连接，所述控制开关6分别与加热装置和指示灯7连接。指示灯用于在接通电源时发光显示电热壶的工作状态。电热壶在通电后，加热装置和指示灯工作，控制开关控制加热装置的开启和关闭。电热壶中的水沸腾后，断电延时器根据设置的时间进行延时，延时断开控制开关，使电热壶中的水持续加热几分钟，以达到彻底去除水中的余氯的效果，让消费者喝到健康的水。该电热壶结构简单，易于实现，成本低廉。

作为上述技术方案的进一步改进，如图2所示，示出了断电延时器的电路图，断电延时器包括整流桥、可控硅开关电路、断电时间调节电路、单片机和单片机供电电路，所述整流桥的输入端与控制开关连接，所述整流桥的正极输出端分别与可控硅开关电路和单片机供电电路连接，断电时间调节电路分别与单片机供电电路、单片机和整流桥负极输出端连接，所述单片机分别与可控硅开关电路和单片机供电电路连接。整流桥包括第一二极管、第二二极管、第三二极管和第四二极管，整流桥的输入电压为交流电压。通过断电时间调节电路调节延时时间，单片机根据延时时间发出脉冲控制信号控制可控硅开关电路的导通或关断。在断电延时器的J1和J2端连接控制开关，控制开关为继电器。单片机供电电路为单片机提供3V电源，单片机采用的HT46201C芯片。

断电延时器包括整流桥、第一电容、第一电阻、第二电阻、稳压管、第三电容、第五二极管、晶闸管、第二电容、第三电阻、第六二极管、第四电阻、电位器、单片机、第五电阻和第四电容，整流桥的电源输入端分别与控制开关连接，所述整流桥的正极输出端分别与第一电容一端、晶闸管的阳极端和第一电阻的一端连接，第一电阻的另一端与第二电阻的一端连接，第二电阻的另一端分别与稳压管的阴极、第三电容的正极和第五二极管的阳极连接，第三电容的负极与稳压管的阳极连接并与晶闸管的阴极端连接，所述晶闸管的门极端分别与第二电容的正极、第三电阻的一端、第六二极管的阴极连接，所述第六二极管的阳极与第五电阻的一端连接，所述第五二极管的阴极分别与电位器的一端和单片机的第四引脚连接，所述电位器的滑动触点端与单片机的第七引脚连接，所述第五电阻的另一端与单片机第五引脚连接，所述单片机的第一引脚、第三引脚与第四引脚连接并与第四电容一端连接，所述第四电容的另一端分别与单片机的第二引脚、单片机的第八引脚、第四电阻的另一端、第三电阻的另一端、第二电容的负极、晶闸管的阴极端和第一电容的另一端连接并与整流桥负极输出端连接。断电时间设置单片机输入端的电位器电平的高低来控制。延时器内部供电通过整流桥电解及稳压管组成供电电源,单片机输出端通过可控硅开关电路再控制外部电加热设备。根据调节电位器来设置延时时间，延时时间可设置为1.8s～600s，在本实施例中将延时时间设置为180s，因为水在沸腾后持续加热180s左右可以把水中的余氯彻底去除，延时时间可设置，满足人们对煮沸时间的不同需求，能够充分保证水质安全的情况下有效节约能源。断电延时器采用脉冲延时原理来实现控制开关的延时通断控制。第一电阻起限流的作用。单片机根据电位器的两端的电压高低来控制发送的脉冲控制信号的数量，在脉冲控制信号没有达到延时时间，单片机控制晶闸管断开，在脉冲控制信号达到了设定的延时时间后，单片机控制晶闸管的导通，进而控制开关就断开，加热装置停止加热，实现在设定的时间内延时控制断开控制开关切断电源，使电热壶的水在沸腾后在设定的时间内持续，将壶体中的水的余氯彻底去除。

在本实施例中，电热壶采用不锈钢或者陶瓷制成。防烫手柄采用绝缘材料制成，绝缘材料可采用耐高温橡胶，电热壶的手柄具有防烫和绝缘功能，有效减少在使用过程中出现的触电和烫伤事故发生。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。