液体加热容器的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种液体加热容器。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，电热水壶技术的革新，大家对电水壶要求越来越高，随着电热水壶的发展，相当数量电热水壶有了烹饪食材的功能，比如煮茶壶、养生壶，以养生壶为例，其能用来煮银耳汤、煮粥、面条、热奶、做水果羹、炖燕窝或煲肉汤等；而在进行蒸煮食物时，市场上大部分的加热容器没有搅拌功能，或者安装的搅拌组件较为简易，食物在烹饪过程中容易溢锅和糊底，给用户的使用带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液体加热容器，通过简单结构配合，实现对容器内部的食物进行搅拌，避免在食品烹饪过程中产生溢锅和糊底的现象。

本实用新型提供了一种液体加热容器，包括：

容器本体；

容器盖，盖合在所述容器本体的开口处；

搅拌组件，所述搅拌组件置于所述容器盖上；

搅拌杆，所述搅拌杆与所述搅拌组件转动连接；

在所述搅拌组件的作用下，所述搅拌杆转动且所述搅拌杆沿所述容器本体轴线的方向运动。

进一步的，所述搅拌组件包括，

容器盖上盖；

搅拌盖，所述搅拌盖与所述容器盖上盖连接，且所述搅拌盖相对所述容器盖上盖运动；

配合套，所述配合套置于所述容器盖上盖且与其连通；

齿珠，多个所述齿珠沿所述容器本体轴线的方向排布于所述配合套的内壁；

其中，所述搅拌杆上设有螺纹，所述搅拌杆穿过所述配合套；

所述搅拌杆具有第一端部和第二端部，所述第一端部与所述搅拌盖接触，其中，在所述搅拌盖的作用下，通过所述齿珠和所述螺纹的配合，实现所述搅拌杆转动的同时沿所述容器本体轴线的方向运动。

进一步的，所述容器盖上盖上设有凹槽，所述配合套置于所述凹槽的底平面，所述凹槽侧壁设有止动槽；

所述搅拌盖上设有与所述止动槽配合的卡扣，通过将所述卡扣配合在所述止动槽内，实现所述搅拌盖相对所述容器盖上盖的运动。

进一步的，所述搅拌组件还包括压簧，

所述第一端部设有弹簧限位块，所述压簧穿过所述搅拌杆置于所述凹槽底部和所述弹簧限位块之间；

其中，所述压簧随着所述搅拌杆的运动压缩，并提供反向作用力推动所述搅拌杆复位。

进一步的，所述弹簧限位块上连接搅拌杆转动球，所述搅拌盖配置为凸出于所述容器盖上盖的凸起结构，所述搅拌杆转动球与所述凸起内底面接触。

进一步的，所述第二端部置于所述容器本体内腔，且所述第二端部连接搅拌桨。

进一步的，所述搅拌桨上开有孔，所述孔的轴线与所述搅拌杆的轴线近似垂直。

进一步的，所述容器盖上设有通孔，所述容器盖上盖穿过所述通孔与所述容器盖可拆卸连接。

进一步的，所述第二端部到所述容器本体底面的最小距离大于所述卡扣在所述止动槽内的滑动距离。

进一步的，所述卡扣在所述止动槽内滑动的距离小于所述压簧的最大压缩距离；

所述卡扣的运动方向与所述搅拌杆的轴线平行。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种液体加热容器，包括：容器本体，容器盖，盖合在容器本体的开口处；搅拌组件，搅拌组件置于容器盖上；搅拌杆，搅拌杆与搅拌组件转动连接；在搅拌组件的作用下，搅拌杆转动且搅拌杆沿容器本体轴线的方向运动。通过在容器盖上安装相应的搅拌组件，然后在搅拌组件上配合以搅拌杆，搅拌杆伸入容器本体的内腔，实现对容器内部的食物进行搅拌，并且在搅拌过程中，在搅拌组件的作用下，实现搅拌杆在转动搅拌的同时，能够向靠近或远离容器本体底部方向的竖直往复运动，能够提高靠近容器底部受较高温度蒸煮的食物的流动性，使搅拌的更加充分，避免容器底部糊锅，或内部食物溢锅。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种液体加热容器立体图；

图2为本实用新型实施例提供的一种液体加热容器剖面主视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种液体加热容器搅拌组件部分放大图；

图4为本实用新型实施例提供的一种液体加热容器搅拌组件最大限度压合搅拌杆时放大图；

图5为本实用新型实施例提供搅拌组件及搅拌杆部分爆炸图。

图标：

1-容器本体；

2-容器盖；

3-搅拌组件；

31-容器盖上盖；

311-凹槽；

312-止动槽；

32-搅拌盖；

321-卡扣；

33-压簧；

34-配合套；

341-齿珠；

4-搅拌杆；

41-搅拌杆转动球；

42-弹簧限位块；

43-螺纹；

44-搅拌桨；

441-孔；

5-发热系统；

6-电源底座；

7-连接器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种液体加热容器，该液体加热容器，包括了对液体的食材的加热及蒸煮，如煮银耳汤、煮粥、面条、热奶、做水果羹、炖燕窝或煲肉汤等汤类，并不限制于水、茶等液体的加热，该液体加热容器包括：容器本体1，容器盖2，盖合在容器本体1的开口处；搅拌组件3，搅拌组件3置于容器盖2上；搅拌杆4，搅拌杆4与搅拌组件3转动连接；在搅拌组件3的作用下，搅拌杆4转动的同时，搅拌杆4能够沿容器本体1轴线的方向运动。其中，搅拌组件3与容器盖2可以一体成型，也可以做成可拆卸连接的形式，在此不做具体限定，作为优选，为了便于使用者对内部的清洗，便于更换维修，设为可拆卸连接的形式，便于操作，通过在容器盖2上安装相应的搅拌组件3，然后在搅拌组件3上配合以搅拌杆4，搅拌杆4伸入容器本体1的内腔，实现对容器内部的食物进行搅拌，并且在搅拌过程中，在搅拌组件3的作用下，实现搅拌杆4在转动搅拌的同时，能够向靠近或远离容器本体1底部方向的竖直上下运动，能够提高靠近容器底部受较高温度蒸煮的食物的流动性，使搅拌的更加充分，避免容器底部糊锅，或内部食物溢锅。

作为本实用新型的一种具体实施方式，如图2和图5所示，搅拌组件3包括，容器盖上盖31；搅拌盖32，搅拌盖32与容器盖上盖31连接，且搅拌盖32能够相对容器盖上盖31运动。

一方面，容器盖2上设有通孔，容器盖上盖31穿过通孔与容器盖2可拆卸连接，采用此种可拆卸连接的方式，能够方便搅拌组件3的拆装，易于更换，通用性较强。

另一方面，搅拌盖32配置为凸出于容器盖上盖31的凸起结构，容器盖上盖31上设有凹槽311，凸起与凹槽311的反向配合，内部可配合的空间较大，使搅拌盖32具有较大的行程，并且搅拌盖32至少突出于容器盖上盖31，便于消费者使用时，为了对内部的食物进行搅拌，通过按压突出部分的搅拌盖32，搅拌盖32能够相对容器盖上盖31运动，从而带动搅拌杆4竖直运动的同时转动，以此对内部食物进行搅拌。

进一步的，配合套34置于容器盖上盖31且与其连通，在本申请的一个具体的实施方式中，配合套34置于凹槽311的底平面；齿珠341，多个齿珠341沿容器本体轴线的方向排布于配合套34的内壁；其中，搅拌杆4上设有螺纹43，搅拌杆4具有第一端部和第二端部，搅拌杆4穿过配合套34，第一端部与搅拌盖32接触，在搅拌盖32的作用下，通过齿珠341和螺纹43的配合，实现搅拌杆4转动的同时沿容器本体1轴线的方向运动。

其中，图1中箭头所指方向，为搅拌杆4的运动方向。在搅拌杆4竖直上下运动的同时，搅拌杆4的转动方向也随之改变，通过在容器盖上盖31上连接的搅拌杆4实现对容器内部的食物进行搅拌，并且在搅拌过程中，通过驱动搅拌盖32相对容器盖上盖31的运动，实现搅拌杆4在转动搅拌的同时，能够向靠近或远离容器本体1底部方向的竖直运动。另外，第一端部设有弹簧限位块42，压簧33穿过搅拌杆4置于凹槽311底部和弹簧限位块42之间，压簧33能够随着搅拌杆4的运动压缩，并提供反向作用力推动搅拌杆4复位，通过压簧33的配合实现搅拌杆4与凹槽311底部之间的弹性连接。在用户使用时，搅拌组件3的配合如图3和图4所示，按压搅拌盖32，以驱动搅拌杆4向下运动，对内部食物进行搅拌，压簧33受压，在压簧33的最大变形程度后，压簧33不再压缩，将外力撤销后，在压簧33的反作用力下，推动搅拌盖32复位，在复位的过程中，搅拌杆4上升且反向转动，在压簧33复位后继续按压搅拌盖32，重复上述工作过程，从而实现搅拌杆4的往复式螺杆运动，以保证持续的搅拌工作顺利进行，往复式的搅拌对内部食物的搅拌更加充分，提高内部食物的流动性，避免糊锅。

其中，齿珠341与搅拌杆4上螺纹43的配合，以实现搅拌杆4螺杆式的往复运动为主，对其具体的配合不做具体限定，如，搅拌杆4上的螺纹43为单螺纹时，配合的齿珠341在配合套34内的排布，可以为多个齿珠341沿配合套34的轴线方向均匀排布，从过配合套34轴线和齿珠341的横截面看，齿珠341处于配合套34轴线的同一侧，且沿轴线方向均匀排布，而为了保证搅拌杆4运动时的稳定性，齿珠341对称排布于配合套34内，具体为，从过配合套34轴线和齿珠341的横截面看，如图3和图4的配合图中的配合间隙可以看出，齿珠341处于配合套34轴线的两侧，且两侧的齿珠341分别沿轴线的方向均匀排布，两侧的齿珠341交错放置，以配合螺纹43的螺旋角，保证搅拌杆4的螺杆式运动，或者，搅拌杆4上的螺纹43为双螺纹时，为了配合双螺纹，齿珠341的排布做相应的调整，与上述的单螺纹类似，在此不做赘述。

作为优选，弹簧限位块42上连接搅拌杆转动球41，搅拌杆转动球41与凸起内底面接触。由于在搅拌时，需要手动按压搅拌盖32，才能对与搅拌盖32接触的搅拌杆4施加力，从而驱动搅拌杆4进行搅拌工作，搅拌过程是搅拌杆4螺杆式的运动，其在竖直运动的同时，需要进行转动，在转动过程中，如果搅拌杆4端部与搅拌盖32的接触面积较大，搅拌杆4转动的阻力相应的也就较大，不利于搅拌工作的顺利进行，因此，通过将搅拌杆4的端部设为转动球的形式与搅拌盖32的面接触，减少接触面积，以降低搅拌杆4转动时的阻力，提高搅拌效果。

作为本实用新型的一种具体实施方式，如图2、图5所示，第二端部置于容器本体1内腔，且第二端部连接搅拌桨44，搅拌桨44上开有孔441，孔441的轴线与搅拌杆4的轴线近似垂直。通过搅拌桨44的设置，进一步的提高内部食物的搅拌效率，提高食物的流动性，同时，在搅拌桨44上开有的孔441，可以减小搅拌桨44转动时与食物接触产生的阻力，避免在较多食物的情况下，较大的阻力影响搅拌杆4的转动，以保证对内部食物的充分搅拌。

继续如图2所示，凹槽311侧壁设有止动槽312，搅拌盖32上设有与止动槽312配合的卡扣321，通过将卡扣321配合在止动槽312内，实现搅拌盖32相对容器盖上盖31的运动。卡扣321在止动槽312内滑动的距离小于压簧33的最大压缩距离，卡扣321的运动方向与搅拌杆4的轴线平行。通过卡扣321与止动槽312的配合实现搅拌杆4竖直运动时的两端的限位，限位的稳定性较好，结构简单，方便易用。

作为优选，第二端部到容器本体1底面的最小距离大于卡扣321在止动槽312内的滑动距离。保证搅拌杆4的最大行程时不会与容器本体1的底面发生触碰，提高产品的使用寿命，不会影响搅拌效果。

作为本实用新型提供的一种具体实施方式，如图2所示，容器本体1的底部设有发热系统5，通过发热系统5对容器本体1的底部进行加热，电源底座6上的连接器7与发热系统5连接，以实现对内部加热的控制，此部分为本领域技术人员熟知的常规设计，在此不再赘述，对于置于容器本体1内部的配合套34，至少要高于容器本体1内标记的最高液位面之上，以避免与食物接触，而对于与内部食物接触的搅拌杆4和搅拌桨44部分，可采用符合食品食用的不锈钢等材料，不仅经久耐用，而且不会影响食物的食用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。