一种吸尘器用气尘分离装置及吸尘器的制作方法

本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种吸尘器用气尘分离装置及吸尘器。

背景技术：

现有的气尘分离装置一般是在垃圾箱中设置过滤网罩，并在垃圾箱的过滤出口与马达进风罩之间再设置一过滤网，通过过滤网进行二次过滤，但是现有中气流由垃圾箱经过过滤网时由于没有引导，使得气流排出会比较乱，影响二次过滤效果，且使得仍含有灰尘的气流会将过滤网和马达进风罩各处弄脏，这样用户在清理时，会弄脏用户的手，且整个过滤网和马达进风罩很脏，影响用户的使用体验。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种过滤效果好、使用体验好的吸尘器用气尘分离装置及吸尘器。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种吸尘器用气尘分离装置，包括垃圾箱、连接垃圾箱与马达的马达进气罩，垃圾箱与马达进气罩连接的一端上设有垃圾箱过滤孔，马达进气罩具有马达进气口，马达进气口与垃圾箱过滤孔连通设置，垃圾箱过滤孔与马达进气口之间设有过滤网，其中，所述过滤网与垃圾箱过滤孔之间设有过滤板，过滤板上设有过滤板孔，垃圾箱过滤孔处设有导风通道，在过滤板安装到位后导风通道插入过滤板孔内。

进一步的，所述过滤板孔位于过滤板的外围。

进一步的，所述过滤板孔为圆形孔或方形孔或三角形孔或条形孔且设有多个，多个过滤板孔沿过滤板的外围均布间隔设置；或者，所述过滤板孔为环形孔且沿过滤板的外围设置。

进一步的，所述过滤板朝向垃圾箱一侧的表面的中心处设有提手部。

进一步的，所述导风通道由垃圾箱过滤孔的内壁向外伸出形成。

进一步的，所述过滤板与过滤网之间设有间隙。

进一步的，所述垃圾箱包括垃圾箱顶壁、垃圾箱侧壁和垃圾箱底壁，垃圾箱过滤孔设于垃圾箱顶壁上，垃圾箱侧壁设有垃圾箱进气口。

进一步的，所述马达进气罩与垃圾箱的连接处设有密封圈。

进一步的，所述密封圈的外周侧壁设有限位凸起，马达进气罩的侧壁设有与限位凸起配合的限位槽。

进一步的，本实用新型还公开一种吸尘器，包括气尘分离装置，其中，所述气尘分离装置为上述任一技术方案中的吸尘器用气尘分离装置。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型中，通过在过滤网与垃圾箱过滤孔之间设置过滤板，且过滤板上设有过滤板孔，而垃圾箱过滤孔处设有导风通道，并且在过滤板安装到位后导风通道插入过滤板孔内，这样在气流由垃圾箱过滤孔出来后，经由导风通道和过滤板孔直接穿过过滤网以被过滤，即导风通道和过滤板孔对气流形成导流的作用，确保气流不会在马达进气罩与过滤网、过滤板之间乱窜而形成乱流，保证气流能快速直接经过过滤网以被过滤网过滤，很好的提升了过滤效果，且不会弄脏过滤板、过滤网和马达进风罩的其他部位，即确保过滤板、过滤网及马达进风罩的清洁，用户在清理时不会弄脏手，内部也没很脏乱，既方便清理，又很好的提升了用户的使用体验。

2、通过将过滤板孔设置于过滤板的外围，使得气流从外围向中心旋，能更好的对气流起到引导的作用，以提升过滤效果，同时避免过滤板、过滤网和马达进风罩整体脏污的现象，以方便用户清理，用户使用体验好。

3、通过将过滤板孔设置成圆形孔或方形孔或三角形孔或条形孔且设有多个，并将多个过滤板孔沿过滤板的外围均布间隔设置，这样既保证过滤板孔的过滤面积足够，从而保证过滤效率，同时也便于过滤板孔的加工成型；又或者，将过滤板孔设置成一环形孔，并沿过滤板的外围设置，使得过滤板孔呈为一整体，以使过滤板孔出风更加顺畅，从而提升过滤效率，且在加工时只需加工一次，提升了过滤板孔及过滤板的生产加工效率。

4、过滤板朝向垃圾箱一侧的表面的中心处设有提手部，而过滤板孔位于外围，使得气流不会吹到提手部上，即气流中的灰尘或垃圾不会弄脏提手部，这样用户在取下垃圾箱后能看到提手部很干净，在通过提手部取下过滤板时也不会弄脏手，提升用户体验。

5、将导风通道设置成由垃圾箱过滤孔的内壁向外伸出形成，使得导风通道与垃圾箱过滤孔一体结构，既保证导风效果，引导气流时不会泄漏，又方便加工成型，生产加工效率高，还提升了强度，保证耐用性。

6、通过在过滤板与过滤网之间设置间隙，使得过滤板与过滤网之间形成一个缓冲空间，由导风通道排出气流可在此缓冲空间留存一会儿，也即使得气流中的灰尘或垃圾会停留以被过滤网阻挡，从而提升了过滤网的过滤效果。

7、垃圾箱包括垃圾箱顶壁、垃圾箱侧壁和垃圾箱底壁，垃圾箱过滤孔设于垃圾箱顶壁上，垃圾箱侧壁设有垃圾箱进气口，此种结构的垃圾箱既方便拆卸后倒出垃圾，且垃圾箱结构合理，方便与进气与排气。

8、通过在马达进气罩与垃圾箱的连接处设置密封圈，这样保证气流不会从马达进气罩与垃圾箱的连接处泄漏，从而保证气流的过滤效果，避免气流泄漏而影响气尘的分离效果，也即是保证气尘分离效果良好。

9、通过在密封圈的外周侧壁设置限位凸起，并在马达进气罩的侧壁设有与限位凸起配合的限位槽，这样限位凸起与限位槽配合以将密封圈的周向固定，保证密封圈的密封效果良好，不会因气流的压力而产生松动进而影响密封效果，也即是更好的保证气尘分离效果良好，同时也方便用户的拆装。

10、本实用新型还公开一种吸尘器，包括气尘分离装置，气尘分离装置为上述任一技术方案中的吸尘器用气尘分离装置，采用此种结构的气尘分离装置，很好的提升了吸尘器使用时的过滤效果和气尘分离效果，并且在使用后方便用户清洁，提升了用户的使用体验，很好的加强了吸尘器的市场竞争力，提升消费者的购买欲望，以提升产品的销售额。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型所述吸尘器用气尘分离装置的剖视图。

图2为本实用新型所述吸尘器用气尘分离装置的局部结构示意图。

图3为本实用新型所述吸尘器用气尘分离装置的分解示意图。

图4为本实用新型所述吸尘器中机体的结构示意图。

图中所标各部件名称如下：

1、垃圾箱；11、垃圾箱过滤孔；12、导风通道；13、垃圾箱顶壁；14、垃圾箱侧壁；141、垃圾箱进气口；15、垃圾箱底壁；2、马达进气罩；21、马达进气口；22、限位槽；3、过滤网；4、过滤板；41、过滤板孔；42、提手部；5、密封圈；51、限位凸起；6、机体；61、马达。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至4所示，本实用新型提供一种吸尘器用气尘分离装置，包括垃圾箱1、连接垃圾箱与马达的马达进气罩2，垃圾箱1与马达进气罩2连接的一端上设有垃圾箱过滤孔11，马达进气罩2具有马达进气口21，马达进气口21与垃圾箱过滤孔11连通设置，垃圾箱过滤孔11与马达进气口21之间设有过滤网3。

本实施例中，过滤网3与垃圾箱过滤孔11之间设有过滤板4，过滤板4上设有过滤板孔41，垃圾箱过滤孔11处设有导风通道12，在过滤板4安装到位后导风通道12插入过滤板孔41内，具体的，导风通道12插入过滤板孔41内的长度与过滤板孔41的深度相同，也即是在过滤板安装到位后，导风通道12的前端与过滤板4的前端面平齐设置，这样在气流由垃圾箱过滤孔出来后，经由导风通道和过滤板孔直接穿过过滤网以被过滤，即导风通道和过滤板孔对气流形成导流的作用，确保气流不会在马达进气罩与过滤网、过滤板之间乱窜而形成乱流，保证气流能快速直接经过过滤网以被过滤网过滤，很好的提升了过滤效果，且不会弄脏过滤板、过滤网和马达进风罩的其他部位，即确保过滤板、过滤网及马达进风罩的清洁，用户在清理时不会弄脏手，内部也没很脏乱，既方便清理，又很好的提升了用户的使用体验。

为了提升气流引导效果和过滤效果，可以将过滤板孔41设置于过滤板4的外围，使得气流从外围向中心旋，能更好的对气流起到引导的作用，以提升过滤效果，同时避免过滤板、过滤网和马达进风罩整体脏污的现象，以方便用户清理，用户使用体验好；同时，为了保证过滤效率和便于过滤板孔的加工成型，可以将过滤板孔41设置成圆形孔，并将多个过滤板孔41沿过滤板4的外围均布间隔设置，这样既保证过滤板孔的过滤面积足够，从而保证过滤效率，同时也便于过滤板孔的加工成型。

为了方便取放过滤板，可以将过滤板4朝向垃圾箱1一侧的表面上设置提手部42，这样方便过滤板的取出和安装，并将提手部42设置于中心处，这样过滤板孔位于外围，使得气流不会吹到提手部上，即气流中的灰尘或垃圾不会弄脏提手部，这样用户在取下垃圾箱后能看到提手部很干净，在通过提手部取下过滤板时也不会弄脏手，提升用户体验。

为了保证气流的引导效果，可以将导风通道12设置成由垃圾箱过滤孔11的内壁向外伸出形成，具体为向马达进气口21方向延伸，使得导风通道与垃圾箱过滤孔一体结构，既保证导风效果，即引导气流时不会泄漏，又方便加工成型，生产加工效率高，还提升了强度，保证耐用性。

为了更好的提升过滤效果，可以在过滤板4与过滤网3之间设置间隙，使得过滤板与过滤网之间形成一个缓冲空间，由导风通道排出气流可在此缓冲空间留存一会儿，也即使得气流中的灰尘或垃圾会停留以被过滤网阻挡，从而提升了过滤网的过滤效果。

具体的，垃圾箱1包括垃圾箱顶壁13、垃圾箱侧壁14和垃圾箱底壁15，垃圾箱过滤孔11设于垃圾箱顶壁13上，垃圾箱侧壁14设有垃圾箱进气口141，此种结构的垃圾箱既方便拆卸后倒出垃圾，且垃圾箱结构合理，方便与进气与排气。

为了保证气流不会泄漏，可以在马达进气罩2与垃圾箱1的连接处设置密封圈5，密封圈5为软胶密封圈，这样保证气流不会从马达进气罩与垃圾箱的连接处泄漏，从而保证气流的过滤效果，避免气流泄漏而影响气尘的分离效果，也即是保证气尘分离效果良好；同时，在密封圈5的外周侧壁设置限位凸起51，并在马达进气罩2的侧壁设有与限位凸起51配合的限位槽22，这样限位凸起与限位槽配合以将密封圈的周向固定，保证密封圈的密封效果良好，不会因气流的压力而产生松动进而影响密封效果，也即是更好的保证气尘分离效果良好，同时也方便用户的拆装。

最后，本实用新型还公开一种吸尘器，包括机体6和气尘分离装置，机体6内设有马达61，气尘分离装置与马达61对应设置，且气尘分离装置为上述任一技术方案中的吸尘器用气尘分离装置，采用此种结构的气尘分离装置，很好的提升了吸尘器使用时的过滤效果和气尘分离效果，并且在使用后方便用户清洁，提升了用户的使用体验，很好的加强了吸尘器的市场竞争力，提升消费者的购买欲望，以提升产品的销售额。

可以理解的，导风通道也可以仅部分伸入过滤板孔内，即导风通道的前端位于过滤板孔内。

可以理解的，导风通道也可以伸出过滤板孔，即导风通道的前端超出过滤板的前端面，但导风通道的前端与过滤网之间具有一定间隙。

可以理解的，导风通道也可以为一呈管状的单独部件，直接插设于垃圾箱过滤孔内也可。

可以理解的，过滤板孔也可以为方形孔或三角形孔或条形孔。

可以理解的，过滤板孔也可以为一环形孔，并沿过滤板的外围设置，使得过滤板孔呈为一整体，以使过滤板孔出风更加顺畅，从而提升过滤效率，且在加工时只需加工一次，提升了过滤板孔及过滤板的生产加工效率；当然，环形孔也可以设有多个，且多个环形孔环环相套设置并沿过滤板的外围设置。

可以理解的，提手部也可以设于过滤板的外周。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。