一种吸尘管组件和吸尘器的制作方法

本实用新型涉及吸尘器领域，尤其涉及一种吸尘管组件和吸尘器。

背景技术：

随着经济的发展，吸尘器已经变得越来越普及，现在吸尘器已经成为人们清扫室内生活环境和工作环境的重要工具，吸尘器的工作原理是吸尘器电机高速运转，使吸入口吸入空气，灰尘随着空气一起进入到吸尘器内部并被滤尘组件过滤，过滤后的空气再重新释放到环境中，改善环境，提高舒适度与空气质量。

目前，吸尘器在使用时需要使用延长管，延长管加设在吸尘器的吸尘管路上，延长管一般使用金属材质制成，金属管与吸尘管路连接，并通过连接组件连接，以保证延长的金属管能够满足用户的使用需求。

然而，延长的金属管具有强度高，壁厚博的优点，金属管一般为挤出成型，难以设计复杂的结构，因此，对金属管的固定也比较困难，吸尘管路与金属管一般为不同材质制成，两者在固定连接时，一般采用螺丝或者紧固件连接，螺丝或者紧固件外露在外面，影响美观。

技术实现要素：

本实用新型提供一种吸尘管组件和吸尘器，通过将管体和接头之间的连接处放置在管体内部的容纳空间中，在保证接头与管体固定连接的前提下，提升了吸尘器整体的美观性。

第一方面，本实施例提供一种吸尘管组件，所述吸尘管组件应用于吸尘器上，所述吸尘管组件包括：接头、管体、连接组件和罩壳，所述接头的一端与所述吸尘器的进风通道连接，所述接头的另一端与所述管体连接，所述管体的端部具有中空的容纳腔体，所述接头部分被收容在所述容纳腔体中，所述连接组件依次穿设所述接头和所述管体的端部，以连接所述接头和所述管体，所述罩壳套设在所述管体的端部外侧，并覆盖所述连接组件。

本实施提供的吸尘管组件，接头与管体之间通过连接组件连接，连接组价位于管体内部的容纳空间中，罩体从管体的外侧将接头与管体的连接部分罩设，保证管体与接头的固定连接，提升了整体的美观性。

在一种可能的设计中，所述接头包括：接头主体、内套管和旋转限位部，其中，所述内套管一端与所述接头主体连接，所述内套管的另一端形成所述接头的第二端，且所述内套管和所述接头主体相互连通，所述旋转限位部位于所述内套管外侧，并与所述接头主体连接；

所述连接组件穿设于所述旋转限位部中。

在一种可能的设计中，所述旋转限位部与所述内套管的外壁之间具有用于安装所述连接组件的间隙。

在一种可能的设计中，所述容纳腔体包括进气腔体和接线腔体，所述进气腔体和所述接线腔体并排设置且相互隔离，所述内套管伸入所述进气腔体内部，所述旋转限位部伸入到所述接线腔体内。

旋转限位部与内套管分别伸入到不同的腔体内，旋转限位部与内套管之间的间隙卡在进气腔体和接线腔体之间的隔板上，不仅便于连接组件连接，还起到限制限制接头旋转的限位作用。

在一种可能的设计中，所述连接组件包括连接件和紧固件，所述连接组件位于所述旋转限位部和所述内套管之间的间隙中；

所述旋转限位部上设有第一连接孔、所述连接组件上设有第二连接孔，所述管体上设有第三连接孔，所述紧固件依次穿过所述第一连接孔、所述第三连接孔和所述第二连接孔，以连接所述管体和所述接头。

在一种可能的设计中，所述接头上还设有支架，所述支架设有通孔，当所述接头与所述管体连接时，所述支架位于所述管体外壁的外侧。

在一种可能的设计中，还包括导电组件和与所述导电组件相连的导线，所述导电组件安装于所述通孔内，所述导线伸入所述接线腔体。

在一种可能的设计中，所述连接件上还设有一对相互平行的挡片，所述挡片之间形成可供所述导线穿过的过线通道。

在一种可能的设计中，所述罩壳为一端开口，另一端具有端面的筒状结构，所述罩壳的端面上具有用于供所述管体通过的避让孔，所述罩壳的开口边缘和所述接头的外壁连接。

在一种可能的设计中，所述接头的外壁设置有第一安装部，所述罩壳的外圆周面上设置有与所述第一安装部形状相匹配的第二安装部。

在一种可能的设计中，所述第二安装部为安装孔或者安装槽。

第二方面，本实施例提供一种吸尘器，所述吸尘器包括吸尘器主机以及第一方面提供的吸尘管组件。

本实用新型提供一种吸尘管组件，吸尘管组件应用在吸尘器上，吸尘管组件的包括：接头、管体、连接组件和罩壳，接头的一端与吸尘器的进风通道连接，接头的另一端与管体连接，管体为接头的延伸管，通过管体将接头向外部延伸，保证接头通过管体与地面或者墙角接触，实现吸入带尘空气的目的，管体为中空的结构，其内部具有容纳腔体，接头的一端伸入管体内，并使得接头的部分位于容纳腔体中，容纳腔体的内部还设有连接组件，当接头的一端内置于管体内时，连接组件依次穿设接头和管体，将接头固定在容纳空间内，从而使得接头与管体之间的固定，且固定连接的位置位于管体的内部，管体上套设有罩壳，将管体与接头的连接覆盖，解决了固定部位于外侧时，破坏了吸尘管组件的美观性，与现有技术相比，连接组件的设置在管体的内部，在保证管体与接头之间的固定连接的基础上，还保证了外观的美观性，满足用户的要求。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

图1为本实用新型实施例一所提供的一种吸尘管组件的整体连接示意图；

图2为本实用新型实施例一所提供的一种吸尘管组件的整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例一所提供的一种吸尘管组件中接头部的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一所提供的一种吸尘管组件中连接组件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一所提供的一种吸尘管组件中导电组件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例一所提供的一种吸尘管组件中罩壳与管体之间的连接关系示意图；

图7为本实用新型实施例一所提供的一种吸尘管组件的内部连接关系示意图；

图8为本实用新型实施例二所提供的一种吸尘管的整体连接结构示意图。

附图标记说明：

1-吸尘管组件；

10-接头；

11-内套管；

12-旋转限位部；

121-第一连接孔；

13-支架；

14-第一安装部；

20-管体；

21-容纳腔体；

211-进气腔体；

212-接线腔体；

30-罩壳；

31-第二安装部；

40-连接组件；

41-连接件；

42-第二连接孔；

43-挡片；

50-导电组件；

51-接线端；

60-导线；

70-吸尘器主机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

本实施例提供一种吸尘管组件1，吸尘管组件1应用于手持式吸尘器上，结合图1和图2所示，吸尘管组件1包括：接头10、管体20、连接组件40和罩壳30，接头10的一端与吸尘器的进风通道连接，接头10的另一端与管体20连接，接头10是吸尘器的管路的一部分，从吸尘器的壳体中伸出，当用户使用吸尘器时，外部的空气经接头10直接进入到吸尘器的内部。

可选的，在实施例中，管体20为延长管路，接头主体的长度较短，而在使用吸尘器时，尤其是手持式吸尘器，为了能够将吸尘管路与地面或者墙角接触，需要吸尘管路具有一定的长度，管体20和接头10均为吸尘管路的一部分，接头10与吸尘器的壳体连接，而管体20与接头10连接，管体20相当于接头10的延伸管路，将接头10延长，管体20的一端与接头10连接，另一端与地刷或者其他清洁头连接。

需要说明的是，在本实施例中，管体20一般为可伸缩或者折叠收纳的部件，这有利于吸尘器的放置和收纳，吸尘管路一般具有一定的长度，这会影响到吸尘器的收纳，因此，管体20一般采用多段伸缩的形式，同时，管体20一般为金属材质制成，管体20为延长管，延长管由于其长度的原因，需要具有一定的强度，而接头10一般与吸尘器的壳体一样采用塑胶材质制成，管体20与接头10之间的连接，需要通过固定件来实现，而管体20在零件的制造过程中，一般为挤出成型，所以管体20的内部结构一般较为简单，难以实现复杂的结构，从而在管体20和接头10的固定连接上，管体20和接头10之前一般使用较为简单的固定件，现有技术中，管体和接头之间采用螺丝或铆钉，在管体的外侧将管体和接头固定，固定管体和接头的螺丝或者铆钉遗留在管体的外侧，影响吸尘器整体的美观性。

可选的，在本实施例中，管体20为中空部件，其内部具有容纳腔体21，当管体20和接头10连接时，接头10的一部分位于管体20的容纳腔体21中，容纳腔体21的内部还设有连接组件40，接头10和管体20通过连接组件40，在容纳腔体21内实现连接，接头10的一端伸入并内置于管体20内部的容纳腔体21中，并被收容在容纳腔体21内，接头10伸入到容纳腔体21内的一端与连接组件40连接，连接组件40还与容纳腔体21连接，从而使得接头10连接在容纳腔体21中，即接头10与管体20之间通过连接组件40连接，而连接的位置位于管体20内部的容纳腔体21中，在保证连接关系的基础上，保证了外观的美观性。

可选的，在本实施例中，连接组件40在连接接头10和管体20时，连接组件40依次穿设在接头10和管体20的端部，以此将管体20和接头10之间固定连接，罩壳30套设在管体20的外侧，罩壳30为罩子状的壳体部件，罩壳30的从外侧将接头10伸入管体20，即接头10与管体20之间的连接部分完全罩在罩壳30的内部，也可以理解为罩壳30覆盖在连接组件40上，总之罩壳30的作用为从外侧将接头10和管体20之间的连接隐藏在罩壳30内部的作用。

需要说明的是，在本实施例中，接头10与管体20之间的连接通过连接组价实现，而且接头10和管体20之间的连接位置位于管体20内部的容纳腔体21内，从外部难以直接看到，但是接头10的一端伸入到管体20的内部，在接头10伸入管体20的这个连接部分从外观是可以明显看到的，罩壳30套设在管体20上，利用自身的结构特征将接头10与管体20之间的接触部分覆盖，使得从外部来看，无法明显看到接头10和管体20之间的连接部分，而只能看到管体20和接头10之间罩有罩壳30，从而保证了吸尘管组件1的美观性。

本实施例提供一种吸尘管组件1，吸尘管组件1应用在吸尘器上，吸尘管组件1的包括：接头10、管体20、连接组件40和罩壳30，接头10的一端与吸尘器的进风通道连接，接头10的另一端与管体20连接，管体20为接头10的延伸管，通过管体20将接头10向外部延伸，保证接头10通过管体20与地面或者墙角接触，实现吸入带尘空气的目的，管体20为中空的结构，其内部具有容纳腔体21，接头10的一端伸入管体20内，并使得接头10的部分位于容纳腔体21中，容纳腔体21的内部还设有连接组件40，当接头10的一端内置于管体20内时，连接组件40依次穿设接头10和管体20，将接头10固定在容纳空间内，从而使得接头10与管体20之间的固定，且固定连接的位置位于管体20的内部，管体20上套设有罩壳30，将管体20与接头10的连接覆盖，解决了固定部位于外侧时，破坏了吸尘管组件1的美观性，与现有技术相比，连接组件40的设置在管体20的内部，在保证管体20与接头10之间的固定连接的基础上，还保证了外观的美观性，满足用户的要求。

可选的，在本实施例中，结合图2和图3所示，接头10包括：接头主体、内套管11和旋转限位部12，内套管11的一端与接头主体连接，接头主体朝向吸尘器的一端与吸尘器的进风管路连接，而接头主体的另一端，即朝向吸尘器外侧的一端与内套管11连接，内套管11是接头10与管体20的连接端，接头10与管体20连接时，内套管11伸入到管体20中，即接头10中仅有内套管11能够进入到管体20内部的容纳腔体21中，接头主体的其余部分均位于管体20的外侧，内套管11的最前端，即内套管11最先伸入到管体20的一端，为接头10的第二端，同时，内套管11的内腔与接头主体的内腔之间相互连通，从而使得内套管11伸入到管体20内部时，管体20内部的容纳腔体21与接头10的内腔之间连通，旋转限位部12位于内套管11的外侧，旋转限位部12连接在接头主体上，旋转限位部12所在的位置与内套管11在同一侧，旋转限位部12位于内套管11的下方，可以理解为，接头10的一端与吸尘器连接，接头10的另一端分别与内套管11和旋转限位部12连接，其中，内套管11与接头10的内腔连通，而旋转限位部12位于内套管11的下方，当接头10与管体20连接时，内套管11伸入到管体20内部的容纳腔体21中，而旋转限位部12也同样进入到容纳腔体21中，连接组件40将接头10与管体20里连接时，实际上，连接组件40并不是将内套管11穿设，而穿设在旋转限位部12上，通过旋转限位部12将接头10与管体20连接。

可选的，在本实施例中，旋转限位部12位于内套管11的下方，旋转限位部12与内套管11之间具有间隙，而连接组件40就位于这个间隙中，连接组件40设置在旋转限位部12与内套管11之间的间隙中，当旋转限位部12与内套管11一同伸入到容纳腔体21内部时，连接组件40由旋转限位部12与内套管11之间的间隙将旋转限位部12与管体20穿设并连接在一起。

可选的，在本实施例中，如图1所示，容纳腔体21包括：进气腔体211和接线腔体212，其中，进气腔体211用于气体通过，而接线腔体212用于导线60和排线通过，接线腔体212和进气腔体211的腔室之间相互间隔开，由于接线腔体212中是有导线60通过，为了保证安全，需要将导线60设置在一个相对独立的空间中，同时，当内套管11和旋转限位部12一同伸入到容纳腔体21内部时，内套管11与旋转限位部12实际上分别进入不同的腔室内，内套管11进入到进气腔体211中，内套管11与进气腔体211相互连通，从而当外部的带尘气体被吸入到进气腔室后，由进气腔室经过内套管11进入接头10，保证吸尘器管路的气通路畅通，旋转限位部12伸入到接线腔体212中，旋转限位部12与内套管11之间的间隔卡在进气腔体211和接线腔体212之间的隔板上，同时连接组件40随着旋转限位部12一同进入到接线腔体212中，接线腔体212中仅有导线60通过，而进气腔体211中不断有外部的空气通过，相对比而言，接线腔体212内部的环境相对稳定，连接组件40在连接管体20和接头10时受到外界的影响也同样较少。

可选的，在本实施例中，如图4所示，连接组件40包括：连接件41和紧固件，连接件41为连接组件40的主体，连接组件40位于旋转限位部12和内套管11之间的间隙中，当内套管11和旋转限位部12分别伸入到进气腔体211和接线腔体212时，连接组件40的底端与旋转限位部12接触，而连接组件40的顶端与进气腔体211和接线腔体212之间的隔板接触，旋转限位部12上设有第一连接孔121，连接组件40上设有第二连接孔42，而管体20上设有第三连接孔，第一连接孔121、第二连接孔42和第三连接孔之间相互对应，当连接组件40连接管体20和接头10时，紧固件依次穿过第一连接孔121、第二连接孔42和第三连接孔，具体的，管体20上的第三连接孔位于管体20的外壁上，连接组件40位和旋转限位部12位于接线腔体212内时，第一连接孔121和第二连接孔42之间的位置彼此对应，且第一连接孔121和第二连接孔42位于管体20的内部，第三连接孔从管体20的外壁上与第一连接孔121和第二连接孔42的位置对应，紧固将从管体20的外侧伸入，并依次穿过第三连接孔、第一连接孔121和第二连接孔42，紧固件伸入到接线腔体212内一端最终接触并抵接在进气腔体211和接线腔体212之间的隔板上，使得管体20，旋转限位部12、连接组件40和隔板之间的位置相对固定，从而固定接头10和管体20之间的位置。

需要说明的是，在本实施例中，旋转限位部12还起到限制接头10发生偏移的作用，当接头10伸入到管体20内部时，接头10可在连接处旋转或者发生一定程度的偏移，而旋转限位部12卡在接线腔体212中，当接头10发生转动时，旋转限位部12会与进气腔体211和接线腔体212之间的隔板接触，将接头10的位置卡住，限制接头10的移动。

可选的，在本实施例中，接头10上还是设有支架13，支架13连接在接头主体上，支架13位于接头主体朝向吸尘器的一端，接头10的位置与旋转限位部12的位置相互对应，支架13位于旋转限位部12的对侧，同时，支架13背离内套管11所在的一端，当内套管11和旋转限位部12伸入到管体20内部时，支架13位于管体20的外侧，即支架13使用位于管体20的外侧，而不伸入到管体20的内部中，支架13设有通孔，通孔贯穿支架13的端面。

可选的，在本实施例中，结合图2、图5和图7所示，吸尘管组件1还包括导电组件50和导线60，导线60与导电组件50之间电连接，导电组件50安装在支架13上，具体的，导电组件50设置在支架13上开设的通孔内，导电组件50的外边缘与通孔的内边缘之间相互抵接，使得导电组件50能够卡设在通孔内，导电组件50朝向管体20的一端设有接线端51，导线60与接线端51之间电连接，导线60与接线端51电连接后可伸入接线腔体212中，并一直穿过接线腔体212与设置在管体20另一侧的地刷或清洁头之类的部件连接，导线60与导电组件50之间的连接部位的外侧，而管体20与接头10之间通过连接组件40的连接部位位于管体20的内部。

可选的，在本实施例中，导电组件50与导线60之间的连接为电连接，而且导电组件50和导线60之间的连接部位还位于管体20的外侧，相当于这部分的连接始终暴露在外界，这样会对吸尘管组件1的安全性造成影响，需要对导线60与导电组件50从外部施加保护，避免用户在使用触碰到导电组件50，造成安全事故，因此，管体20的外侧罩设有罩壳30，罩壳30整体为圆筒状结构，罩壳30的一端开口，另一端具有端面，且具有端面的一端上开设有避让孔，避让孔的孔径大小与管体20的直径大小相同，管体20可通过避让孔使得罩壳30套在管体20上，罩壳30可通过避让孔在管体20上移动，且当罩壳30套设在管体20上时，罩壳30中具有开口的一端朝向接头10所在的一端，罩壳30整体形成一个罩子状的壳体结构，将接头10的部分罩在罩壳30内，即罩壳30的开口边缘和接头10的外壁连接，支架13、导电组件50和部分导线60被罩在罩壳30内。

可选的，在本实施例中，结合图4和图7所示，连接件41上还设有一对相互平行的挡片43，挡片43分别靠近连接件41的左右两端，两侧挡片43的中间形成一条过线通道，当导线60从导电组件50朝接线腔体212内延伸时，导线60首先进入到过线通道内，在经过过线通道后进入接线腔体212内，过线通道起到定位和固定导线60的作用，在导线60进入接线腔体212之前，有部分露在接线腔体212的外侧，罩壳30的将这部分导线60连同导电组件50和支架13均罩起来，从管体20的外侧来看，这些部件均被隐藏在罩壳30内部，一方面，避免用户使用时碰到导电组件50和导线60，另一方面，将这些部件隐藏，避免器件外漏影响吸尘器整体的美观性。

可选的，在本实施例中，结合图2、图6和图7所示，接头10的外壁设置有第一安装部14，罩壳30的外圆周围设有第二安装部31，第一安装部14与第二安装部31的形状相互匹配，通过第一安装部14和第二安装部31能够使得罩壳30和接头10之间固定连接，第一安装部14和第二安装部31之间可通过紧固件连接，或者第一安装部14和第二安装部31之间通过一个卡接在另一个中间来固定连接。

可选的，在本实施例中，第二安装部31为安装槽或者安装孔，当第二安装部31为安装孔时，第一安装部14也为安装孔，两者通过紧固件或螺丝连接，当第二安装部31为安装槽时，第一安装部14为凸柱等凸起状的插栓结构，第二安装部31的槽底具有与凸柱或者插栓连接的连接孔，两者通过卡接连接固定。

实施例二

本实施例提供一种吸尘器，如图8所示，包括吸尘器主机(70)和吸尘管组件1，吸尘管组件1包括：接头10、管体20、连接组件40和罩壳30，接头10的一端与吸尘器主机(70)连接，接头10的另一端与管体20连接，管体20中具有中空的容纳腔体21，接头10的部分可被收容在容纳腔体21中，接头10位于容纳腔体21内部的一端与连接组件40连接，连接组件40将接头10与管体20之间连接，且连接的位置位于容纳腔体21内，罩壳30套设在管体20上，将接头10的部分罩设，本实施例中的吸尘管组件1，接头10与管体20之间被隐藏在吸尘管的内部，同时，罩体还从管体20的外侧将接头10与管体20的连接处罩设，将接头10与管体20的连接段完全隐藏，保证了接头10和管体20固定连接，提升了吸尘器整体的美观性，满足用户对外观的要求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

上文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。