烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种烹饪器具。

背景技术：

已知的电磁加热类烹饪器具，烹饪器具的底座上安装有隔磁片，以起到隔磁的作用，防止电磁加热装置工作时朝向底座的外部漏磁。但是，隔磁片的固定通过采用紧固件进行固定，这种固定方式装配工艺较为复杂，导致生产效率较低，同时提高了生产成本，并且隔磁片的固定不太牢靠，容易发生松动并且产生噪音。

因此，需要提供一种烹饪器具，以至少部分地解决上述问题。

技术实现要素：

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本实用新型公开了一种烹饪器具，其包括：

煲体；

电磁加热装置，所述电磁加热装置设置在所述煲体中且位于所述煲体的底部；以及

隔磁片，所述隔磁片设置在所述电磁加热装置的下侧；

其中，所述煲体的底部设置有固定部，所述隔磁片设置有安装孔，所述固定部穿设于所述安装孔并且从所述隔磁片的上下两侧夹持所述隔磁片。

根据本实用新型的烹饪器具，通过将固定部穿设于安装孔并且从隔磁片的上下两侧夹持隔磁片，能够将隔磁片固定在底座上，隔磁片的装配工艺较为简单，能够提高生产效率，降低生产成本。

可选地，所述煲体包括外壳体和设置在所述外壳体的下侧的底座，所述固定部设置在所述底座的底壁的上侧。

根据本方案，煲体的结构简单，便于制造，并且能够将隔磁片安装至底座的底壁的上侧。

可选地，所述固定部包括位于所述隔磁片的上侧的固定部上部和位于所述隔磁片的下侧的固定部下部以及连接在所述固定部上部和所述固定部下部之间的固定部颈部，所述固定部上部的横截面积大于所述固定部颈部的横截面积。

根据本方案，固定部的结构简单，并且通过将固定部上部的横截面积大于固定部颈部的横截面积，以便于夹持所述隔磁片。

可选地，所述固定部颈部构造为圆柱形结构，并且所述固定部颈部适配于所述安装孔处。

根据本方案，固定部颈部的结构简单，并且便于将固定部穿设于安装孔。

可选地，所述固定部下部与所述底壁相连，所述隔磁片被夹持在所述固定部上部与固定部下部之间。

根据本方案，固定部的结构简单，并且能够将隔磁片较为牢靠地夹持在固定部上部和固定部下部之间。

可选地，所述固定部下部的横截面积大于所述固定部颈部的横截面积。

根据本方案，能够将隔磁片较为牢靠地夹持在固定部上部和固定部下部之间，并且固定部下部能够将隔磁片支撑在底座的预定的高度位置处。

可选地，所述煲体的底部包括至少两个间隔开的所述固定部，所述安装孔的数量和位置与所述固定部的数量和位置分别相对应。

根据本方案，通过设置至少两个固定部，能够使得隔磁片的固定较为牢靠。

可选地，所述固定部上部的下侧面粘贴于所述隔磁片。

根据本方案，能够将隔磁片较为牢靠地固定至底座的底壁上。

可选地，所述隔磁片构造为环形薄板状结构。

根据本方案，隔磁片的结构简单，便于制造和安装。

可选地，所述底座还包括阻挡部，所述阻挡部构造为自所述底壁的上表面向上延伸，所述固定部设置在所述阻挡部的周向外侧。

根据本方案，通过设置阻挡部，能够将隔磁片与其他电器元件间隔开。

附图说明

本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的一个优选实施方式的烹饪器具的结构示意图；

图2为图1中烹饪器具的局部结构示意图，其中仅示出了底座和电磁加热装置以及隔磁片；

图3为图2中a处的局部放大示意图；

图4为图1中的烹饪器具的局部结构示意图，其中仅示出了底座和隔磁片；

图5为图1中的烹饪器具的另一个局部结构示意图，其中仅示出了底座和隔磁片；以及

图6至图8为图1中的烹饪器具的底座的固定部的固定部上部的成型工艺示意图。

附图标记说明：

10：机械手

100：烹饪器具

110：煲体

120：盖体

130：底座

131：底壁

132：固定部

133：阻挡部

134：固定部上部

135：固定部下部

136：固定部颈部

150：隔磁片

151：安装孔

160：外壳体

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。

本实用新型提供了一种烹饪器具100。根据本实用新型的烹饪器具100可以为电饭煲、电压力锅或其他的烹饪器具，烹饪器具100除具有煮米饭的功能以外，还可以具有煮粥、煲汤等各种功能。

下面将结合图1至图8对根据本实用新型的烹饪器具100进行详细的说明。

如图1所示，烹饪器具100主要包括煲体110和盖体120，盖体120可开合地设置于煲体110上。煲体110中设置有内锅(未示出)，当盖体120盖合在煲体110上时，在盖体120和内锅之间可以形成烹饪空间。煲体110基本上呈圆角长方体形状，并且具有圆筒形状的收纳部。内锅可以构造为能够自由地放入收纳部或者从收纳部取出以方便对内锅的清洗，也可构造为固定于煲体110内而无法从煲体110内取出。内锅通常由金属材料制成，用于盛放待加热的材料，诸如米、汤等。此外，煲体110内还设置控制装置用户能够通过控制装置来控制烹饪器具100的烹饪操作。

如图2所示，烹饪器具100还包括电磁加热装置140和隔磁片150。电磁加热装置140设置在煲体110中且位于煲体110的底部。隔磁片150设置在电磁加热装置140的下侧。如图2所示，煲体110的底部设置有固定部132，隔磁片150设置有安装孔151。安装孔151构造为圆形通孔。固定部132穿设于安装孔151，并且通过从隔磁片150的上下两侧夹持隔磁片150，以将隔磁片150固定在底座130上。由此，隔磁片150的装配工艺较为简单，能够提高生产效率，降低生产成本。

返回参照图1，具体地，煲体110包括外壳体160和设置在外壳体160的下侧的底座130。如图2所示，电磁加热装置140设置在底座130的上侧，内锅(未示出)设置在电磁加热装置140的上侧，电磁加热装置140能够对内锅中的食物进行加热。固定部132设置在底座130的底壁131的上侧，使得隔磁片150设置在电磁加热装置140和底座130之间。

在本实施方式中，隔磁片150构造为环形薄板状结构。本领域技术人员可以理解，隔磁片150的结构不限于本实施方式，根据需要，隔磁片150可以构造为圆形、正多边形或者任何合适形状的板状结构。

底座130可以包括至少两个间隔开的固定部132，安装孔151的数量和位置可以与固定部132的数量和位置分别相对应，由此能够使得隔磁片150的固定较为牢靠。

如图3至图5所示，固定部132包括位于隔磁片150的上侧的固定部上部134和位于隔磁片150的下侧的固定部下部135以及连接在固定部上部134和固定部下部135之间的固定部颈部136。固定部上部134的横截面积大于固定部颈部136的横截面积。

具体地，固定部132的位于隔磁片150上侧的部分被工艺成型为固定部上部134，使得固定部上部134的下侧面粘贴于隔磁片150。固定部下部135与底壁131相连，并且固定部下部135的横截面积大于固定部颈部136的横截面积。隔磁片150的下表面支撑部135在固定部下部135上，固定部下部135能够将隔磁片150支撑在预定的高度位置处。固定部颈部136可以大致构造为圆柱形结构，并且固定部颈部136适配于安装孔151处。

进一步地，固定部上部134的横截面积大于安装孔151的横截面积，固定部颈部136的横截面小于安装孔151的横截面积，并且固定部下部135的横截面积大于安装孔151的横截面积。由此，能够将隔磁片150夹持在固定部上部134和固定部下部135之间。

返回参照图2，底座130还可以包括阻挡部133，阻挡部133设置在底壁131的上表面，并且构造为从底壁131的上表面向上延伸。阻挡部133设置在隔磁片150的周向内侧，以能够将隔磁片150与其他电器元件间隔开。固定部132设置在阻挡部133的周向外侧。

在本实施方式中，用于制成固定部上部134的工艺成型步骤可以为超声波加热变形成型，或者电加热高温成型，或者旋转头旋压成型。具体地，如图3和图4所示，先将固定部132穿过安装孔151，以将隔磁片150放置在支撑部135的上表面上，然后使用专用设备(例如，超声波设备、脉冲热压设备或者普通机床(如钻床)设备)使得固定部132的位于隔磁片150的上侧的部分热熔成型为固定部上部134，并且固定部上部134粘接在隔磁片150的上表面上，以将隔磁片150固定在底座130上。

本实用新型还提供了一种将隔磁片150限位至烹饪器具100的壳体(例如底座130)的加工方法，其至少包括如下步骤：

步骤a：将壳体限位于工作台上；

步骤b：将固定部132穿过安装孔151而将隔磁片150初步安装至壳体；

步骤c：将固定部132的位于隔磁片150的上侧的部分变形成型为固定部上部134，使得隔磁片150夹持在固定部上部134和固定部的位于隔磁片150的下侧的固定部下部135之间。

在步骤c中，可以应用机械10对固定部132的位于隔磁片150的上侧的部分施以超声波而使其成型为固定部上部134。优选地，超声波的振动频率f的取值范围为30khz≤f≤35khz。

如图6所示，机械手10间隔设置在固定部132的位于隔磁片150的上侧的部分的上方。如图7所示，机械手10向下运动并且接触固定部132，并且并固定部132施加超声波。如图8所示，机械手10向下运动到靠近或接触隔磁片150的位置处，使得固定部132的位于隔磁片150的上侧的部分热熔成型为固定部上部134。该固定部上部134的形状与机械手10的下端面形状相适应。具体地，该固定部上部134可以为横截面积大于安装孔的横截面积的扁头形状或者半球形形状。

在一个未示出的实施方式中，在步骤c中，可以应用旋转头施压的方法对固定部132的位于隔磁片150的上侧的部分施以压力而使其成型为固定部上部134。

在另一个未示出的实施方式中，在步骤c中，可以应用机械手对固定部132的位于隔磁片150的上侧的部分高温加热而使其成型为固定部上部134。优选地，高温加热的加热温度t的取值范围为140℃≤t≤200℃。

根据本实用新型的烹饪器具，通过将固定部穿设于安装孔并且从隔磁片的上下两侧夹持隔磁片，能够将隔磁片固定在底座上，隔磁片的装配工艺较为简单，能够提高生产效率，降低生产成本。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。