一种料仓外侧防尘帘的制作方法

本实用新型涉及防尘帘技术领域，尤其涉及一种料仓外侧防尘帘。

背景技术：

门帘，指门口挂的帘子，用来通风、挡蚊虫等。门帘的样式有很多种，主要是网状为主，还有橡胶的，布帘等。

现有的料仓外防尘帘大多采用自由垂落的方式进行防尘，再有人经过时，需要人为手动将帘子拨开才能进入，较为不便，且，防尘帘放下时，底部容易卷曲到一起，防尘的效果较差。

为此，我们提出来一种料仓外侧防尘帘解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中防尘帘需要人为拨开且底部容易卷曲到一起的问题，而提出的一种料仓外侧防尘帘。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种料仓外侧防尘帘，包括设置在地面上方的横管，所述横管上套设有两个帘布，所述横管内设有用于对两块帘布进行驱动的驱动机构，所述横管的两端均固定安装有限位件，所述地面内设有用于将帘布铺平的铺平件，所述地面内设有感知机构。

优选地，所述驱动机构包括与横管左右两侧内侧壁固定连接的固定板，两块所述固定板之间转动连接有双向螺纹杆，所述横管内固定连接有电机，所述双向螺纹杆的一端转动贯穿固定板并与电机的驱动轴同轴固定连接，所述双向螺纹杆外螺纹套设有两块螺纹块，所述横管外套设有两块移动环，两块所述移动环与两块螺纹块之间通过连接杆固定连接，所述横管上设有与连接杆相匹配得条形开槽。

优选地，两块所述螺纹块上均贯穿设有与双向螺纹杆相匹配的螺纹孔，两个所述螺纹孔内的螺纹旋向相反。

优选地，所述限位件包括盖体，所述盖体与横管的一端螺纹连接，所述盖体远离横管的一端固定连接有球体。

优选地，所述铺平件包括多块条形磁铁，多块条形磁铁首尾相抵接触并固定缝制在帘布的下端，所述地面的表面铺设有铁片。

优选地，所述感知机构包括设置在地面上的u型槽，所述u型槽内竖直滑动连接有u型板，所述u型板的下端与u型槽内底部之间固定连接有压力开关，所述压力开关与电机电性连接，所述u型槽内侧壁上设有多个凹槽，多个所述凹槽内均固定连接有限位杆，多根所述限位杆外套设有弹簧和缓冲板，所述缓冲板与限位杆和凹槽内侧壁均滑动连接，所述弹簧的上下两端分别与缓冲板和凹槽内侧壁固定连接，多块所述缓冲板远离凹槽内底部的一端均与u型板的侧壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过设置驱动机构和感知机构，当u型板上承受一定压力时，u型板会对压力开关进行施压，压力开关则接通电机的电源，电机的驱动轴带动双向螺纹杆正向转动，双向螺纹杆带动两块螺纹块相对移动，两块螺纹块带动两个移动环移动，两个移动环压缩帘布，即可将防尘帘打开，无需人为拨开，使用较为方便；当u型板上的压力消失一段时间时，压力开关开启电机电源，电机的驱动轴带动双向螺纹杆反向转动，直至两个帘布完成遮挡即可，此时多个条形磁铁平铺开来并与地面上的贴片相互吸引，从而可以将帘布绷直，帘布底部不易卷曲，防尘效果较好。

本实用新型可以自动开合，使用较为方便且帘布底部不易卷曲，防尘效果较好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种料仓外侧防尘帘的正面结构透视图；

图2为本实用新型提出的一种料仓外侧防尘帘中横管的正面结构透视图；

图3为本实用新型提出的一种料仓外侧防尘帘的侧面结构透视图；

图4为本实用新型提出的一种料仓外侧防尘帘中横管的侧面结构透视图。

图中：1地面、2横管、3驱动机构、4限位件、5铺平件、6感知机构、7固定板、8双向螺纹杆、9电机、10螺纹块、11移动环、12连接杆、13条形开槽、14盖体、15球体、16条形磁铁、17铁片、18u型槽、19u型板、20压力开关、21凹槽、22限位杆、23弹簧、24缓冲板、25帘布。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种料仓外侧防尘帘，包括设置在地面1上方的横管2，横管2上套设有两个帘布25，横管2内设有用于对两块帘布25进行驱动的驱动机构3，具体的，驱动机构3包括与横管2左右两侧内侧壁固定连接的固定板7，两块固定板7之间转动连接有双向螺纹杆8，横管2内固定连接有电机9，需要说明的是，电机9可采用型号为plx的步进电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，双向螺纹杆8的一端转动贯穿固定板7并与电机9的驱动轴同轴固定连接，双向螺纹杆8外螺纹套设有两块螺纹块10，值得一提的是，两块螺纹块10上均贯穿设有与双向螺纹杆8相匹配的螺纹孔，两个螺纹孔内的螺纹旋向相反，横管2外套设有两块移动环11。

本实用新型中，两块移动环11与两块螺纹块10之间通过连接杆12固定连接，横管2上设有与连接杆12相匹配得条形开槽13，横管2的两端均固定安装有限位件4，进一步的，限位件4包括盖体14，盖体14与横管2的一端螺纹连接，盖体14远离横管2的一端固定连接有球体15，地面1内设有用于将帘布25铺平的铺平件5，需要说明的是，铺平件5包括多块条形磁铁16，需要说明的是，条形磁铁16的磁性较差，多块条形磁铁16首尾相抵接触并固定缝制在帘布25的下端，地面1的表面铺设有铁片17，地面内设有感知机构6，需要说明的是，感知机构6包括设置在地面1上的u型槽18。

本实用新型中，u型槽18内竖直滑动连接有u型板19，u型板19的下端与u型槽18内底部之间固定连接有压力开关20，压力开关20与电机9电性连接，u型槽18内侧壁上设有多个凹槽21，多个凹槽21内均固定连接有限位杆22，多根限位杆22外套设有弹簧23和缓冲板24，缓冲板24与限位杆22和凹槽21内侧壁均滑动连接，弹簧23的上下两端分别与缓冲板24和凹槽21内侧壁固定连接，多块缓冲板24远离凹槽21内底部的一端均与u型板19的侧壁固定连接。

本实用新型使用时，当u型板19受压时，u型板19对压力开关20施压，压力开关20打开电机9的电源，电机9的驱动轴带动双向螺纹杆8转动，双向螺纹杆8带动两块螺纹块10相对移动，两块螺纹块10带动两个移动环11移动，两个移动环11带动两个帘布25压缩，即可打开两个帘布25，当u型板19压力消失后，压力开关20打开电机9的电源，电机9的驱动轴反向带动双向螺纹杆8转动，从而使得两个帘布25闭合，此时多个条形磁铁16与地面上的铁片17相互吸引，从而使得帘布25绷直。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种料仓外侧防尘帘，包括设置在地面(1)上方的横管(2)，其特征在于，所述横管(2)上套设有两个帘布(25)，所述横管(2)内设有用于对两块帘布(25)进行驱动的驱动机构(3)，所述横管(2)的两端均固定安装有限位件(4)，所述地面(1)内设有用于将帘布(25)铺平的铺平件(5)，所述地面内设有感知机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种料仓外侧防尘帘，其特征在于，所述驱动机构(3)包括与横管(2)左右两侧内侧壁固定连接的固定板(7)，两块所述固定板(7)之间转动连接有双向螺纹杆(8)，所述横管(2)内固定连接有电机(9)，所述双向螺纹杆(8)的一端转动贯穿固定板(7)并与电机(9)的驱动轴同轴固定连接，所述双向螺纹杆(8)外螺纹套设有两块螺纹块(10)，所述横管(2)外套设有两块移动环(11)，两块所述移动环(11)与两块螺纹块(10)之间通过连接杆(12)固定连接，所述横管(2)上设有与连接杆(12)相匹配得条形开槽(13)。

3.根据权利要求2所述的一种料仓外侧防尘帘，其特征在于，两块所述螺纹块(10)上均贯穿设有与双向螺纹杆(8)相匹配的螺纹孔，两个所述螺纹孔内的螺纹旋向相反。

4.根据权利要求1所述的一种料仓外侧防尘帘，其特征在于，所述限位件(4)包括盖体(14)，所述盖体(14)与横管(2)的一端螺纹连接，所述盖体(14)远离横管(2)的一端固定连接有球体(15)。

5.根据权利要求1所述的一种料仓外侧防尘帘，其特征在于，所述铺平件(5)包括多块条形磁铁(16)，多块条形磁铁(16)首尾相抵接触并固定缝制在帘布(25)的下端，所述地面(1)的表面铺设有铁片(17)。

6.根据权利要求2所述的一种料仓外侧防尘帘，其特征在于，所述感知机构(6)包括设置在地面(1)上的u型槽(18)，所述u型槽(18)内竖直滑动连接有u型板(19)，所述u型板(19)的下端与u型槽(18)内底部之间固定连接有压力开关(20)，所述压力开关(20)与电机(9)电性连接，所述u型槽(18)内侧壁上设有多个凹槽(21)，多个所述凹槽(21)内均固定连接有限位杆(22)，多根所述限位杆(22)外套设有弹簧(23)和缓冲板(24)，所述缓冲板(24)与限位杆(22)和凹槽(21)内侧壁均滑动连接，所述弹簧(23)的上下两端分别与缓冲板(24)和凹槽(21)内侧壁固定连接，多块所述缓冲板(24)远离凹槽(21)内底部的一端均与u型板(19)的侧壁固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种料仓外侧防尘帘，包括设置在地面上方的横管，所述横管上套设有两个帘布，所述横管内设有用于对两块帘布进行驱动的驱动机构，所述横管的两端均固定安装有限位件，所述地面内设有用于将帘布铺平的铺平件，所述地面内设有感知机构。本实用新型可以自动开合，使用较为方便且帘布底部不易卷曲，防尘效果较好。

技术研发人员：郝德廷
受保护的技术使用者：潍坊业兴新型建材有限公司
技术研发日：2020.06.01
技术公布日：2021.06.11