一种铝塑复合重型推拉门的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及门窗领域，具体是一种铝塑重型推拉门。
【背景技术】
[0002]—般来说，门窗的框料主要对门窗起到固定和导滑作用的，在门窗框料型材的制造方面，现有技术中，通常是采用一体化成型工艺。在重型推拉门扇料型材制造方面，由于推拉门主体的重量较大，为保持其推拉过程中的流畅性和稳定性，重型推拉门扇料则需要针对框料的不同部位制造多种特定形状的型材，例如，上滑框料型材、下滑框料型材和边封框料型材等，安装过程繁琐，生产工艺复杂，制造成本也较高，同时，其安装过程也较为繁琐，当框料型材受到损坏时，也难于维修和更换。
【发明内容】
[0003]为了解决【背景技术】中存在的问题，本发明的目的是提供一种制造成本低、安装过程简易、具有节能环保效果的重型推拉门通用框料型材。
[0004]本发明采取的技术方案为:一种铝塑复合重型推拉门，具有门框，门框内部安装有两扇前后平行布置的推拉门，推拉门具有门扇，门扇内安装有玻璃，其特征在于:所述门框包括铝塑复合通用框料型材A、上滑型材、边封型材和下滑型材，门框上边框的铝塑复合通用框料型材A安装有上滑型材，门框两侧边框的铝塑复合通用框料型材A安装有边封型材，门框下边框的铝塑复合通用框料型材A安装有下滑型材；所述门扇包括铝塑复合通用框料型材B、密封型材，铝塑复合通用框料型材B相互组合形成门扇主体，门扇主体的内侧四周具有安装槽，外侧四周具有导滑槽，推拉门关闭时位于门框中间的一侧导滑槽上扣合安装有密封型材；所述铝塑复合通用框料型材A和铝塑复合通用框料型材B均由铝合金型材和塑胶型材通过楔形卡口与楔形凸起匹配扣合组成；所述门框铝塑复合通用框料型材A在铝合金型材和塑胶型材的一面均设有向外开口的滑槽，滑槽上端开口的两侧设有折边，折边的上下两面分别向外、向内开有一压合槽，铝合金型材内部由一竖直隔板将其分为左右两个空腔，塑胶型材内部由一块竖直隔板和水平隔板将其分为三个空腔，所述竖直隔板底部均设有加强筋；所述门扇铝塑复合通用框料型材B在铝合金型材和塑胶型材内部均具有空腔，空腔内部设有加强筋，空腔一侧腔壁的一端具有一向外伸出的水平延长边，水平延长边的末端设有一扣合槽，扣合槽两侧槽壁顶端均设有一内折边，扣合槽位于水平延长边末端的一侧槽壁上下两端向外还设有一折弯，该腔壁的另一端还具有一向外伸出的弧形延长边，弧形延长边的末端还具有一卡板。
[0005]本发明所述的下滑型材具有滑动导板，滑动导板一面设有上端为圆弧形的滑动导轨，另一面设有两个左右对称的压合凸起，压合凸起之间还设有两个左右对称的卡板，卡板的底端具有钩状外折边，所述下滑型材压合在门框下边框铝塑复合通用框料型材A的两侧滑道上。
[0006]本发明所述的边封型材包括边封插条和边封封条，其中边封插条具有矩形框材，内部为空腔，矩形框材的一侧框壁为开口，开口的两侧均设有一内折边、压合槽和压合凸起，所述矩形框材与开口相对的框壁上向外也设有两个左右对称的压合凸起；边封封条具有弧形封板，弧形封板的凹面设有两个左右对称的压合卡板，压合卡板之间还设有两个左右对称的钩状卡板；所述边封插条压合在门框两侧边框铝塑复合通用框料型材A中铝合金型材或塑胶型材的滑槽上，边封插条的开口处还卡合安装有边封封条，所述边封封条压合在门框两侧边框铝塑复合通用框料型材A中铝合金型材或塑胶型材的滑槽上。
[0007]本发明所述的上滑型材包括边封插条和边封封条，其中边封插条具有矩形框材，内部为空腔，矩形框材的一侧框壁为开口，开口的两侧均设有一内折边、压合槽和压合凸起，所述矩形框材与开口相对的框壁上向外也设有两个左右对称的压合凸起；边封封条具有弧形封板，弧形封板的凹面设有两个左右对称的压合卡板，压合卡板之间还设有两个左右对称的钩状卡板；所述边封插条压合在门框上边框铝塑复合通用框料型材A的两侧滑道上，其中边封插条的开口处还卡合有边封封条。
[0008]本发明所述的密封型材具有一矩形空腔，矩形空腔一侧腔壁的一端设有一向外开口的插合槽，插合槽的两侧槽壁壁端设有插合凸起，与该腔壁的另一端相邻的腔壁上具有一向外伸出的延长臂，延长臂面向矩形空腔的一侧设有两个左右对称的垂直钩状卡板。
[0009]本发明所述的铝塑复合通用框料型材A和铝塑复合通用框料型材B中塑料型材的外表面均加工有仿木纹层。
[0010]本发明具有的优势在于:
1.采用铝合金型材与塑胶型材卡合的方式制造的铝塑复合框料型材，与传统的金属框料型材相比，即保证了框料型材的强度，又降低了材料和生产成本，也减少了对金属不可再生资源的利用，同时塑胶型材在隔热保温方面，较金属型材也具有明显的优势；
2.采用通用型的框料型材，安装时，直接在框料型材上加装特定的功能型材(如下滑型材、边封型材等)，以代替传统框料型材中针对门框不同部位制造不同结构和功能的框料型材，降低了制造工艺的复杂性，提高了生产效率，节省了生产成本。
【附图说明】
[0011]图1为本发明外观示意图；
图2为本发明结构不意图A ；
图3为本发明结构不意图B ；
图4为本发明门框结构示意图；
图5为本发明门扇结构不意图；
图6为本发明下滑型材结构示意图；
图7为本发明边封插条型材结构示意图；
图8为本发明边封封条型材结构示意图；
图9为本发明密封型材结构示意图；
图10为本发明上滑安装示意图；
图11为本发明边封安装示意图；
图12为本发明下滑安装示意图。
[0012]图中，1-门框，2-门扇，3-玻璃，4-铝塑复合通用框料型材A，5_铝塑复合通用框料型材B，6-下滑型材，7-边封插条型材，8-边封封条型材，9-密封型材，10-安装槽，11-导滑槽，12-角结构，401 -铝合金型材A，402-塑胶型材A，403-楔形卡口，404-楔形凸起，405-滑槽，406-折边，407-压合槽，408-竖直隔板A，409-左型腔A，410-右型腔A，411-水平加强筋，412-圆环形加强筋，413-竖直隔板B，414-左型腔B，415-水平隔板，416-上型腔，417-下型腔，418-圆形加强筋，419-仿木纹层，501-铝合金型材B，502-塑胶型材B，503-加强筋，504-折弯加强筋，505-水平延长边，506-扣合槽，507-内折边，508-折弯，509-弧形延长边，510-卡板，511-扣合凸起，512-孔腔，513-隔板，514-左型腔C，515-右型腔C，601-滑动导板，602-滑动导轨，603-压合凸起，604-钩状卡板，701-矩形框材，702-内折弯，801-弧形封板，802-压合卡板，901-矩形空腔，902-插合槽，903-插合凸起，904-延长臂。
【具体实施方式】
[0013]本发明中，如图1-图3，一种铝塑复合重型推拉门，具有门框1，门框I内部安装有两扇前后平行布置的重型推拉门，重型推拉门具有门扇2，门扇2内安装有玻璃3，所述门框I包括铝塑复合通用框料型材A4、上滑型材、边封型材和下滑型材6，门框I上边框的铝塑复合通用框料型材A4安装有上滑型材，门框I两侧边框的铝塑复合通用框料型材A4安装有边封型材，门框I下边框的铝塑复合通用框料型材A4安装有下滑型材6 ;所述门扇2包括铝塑复合通用框料型材B5、密封型材9，铝塑复合通用框料型材B5相互组合形成门扇2主体，门扇2主体的内侧四周具有安装槽10，外侧四周具有导滑槽11，推拉门关闭时位于门框中间的一侧导滑槽11上扣合安装有密封型材9 ;所述铝塑复合通用框料型材A4和铝塑复合通用框料型材B5均由铝合金型材和塑胶型材通过楔形卡口 403与楔形凸起404匹配扣合组成。
[0014]本发明中，如图4，所述门框铝塑复合通用框料型材A4在铝合金型材A401和塑胶型材A402的一面均设有向外开口的滑槽405，滑槽405上端开口的两侧设有折边406，折边406的上下两面分别向外、向内开有一压合槽407，其中:铝合金型材A401内部位于滑槽405槽底的一侧设有一竖直隔板A408，将铝合金型材A401内部分为左型腔A409和右型腔A410，左型腔A409侧壁上设有一水平加强筋411，所述竖直隔板々408底端的一侧设有一上端开口的圆环形加强筋412 ;塑胶型材A402内部位于滑槽405槽底的一侧设有一竖直隔板B413，将塑胶型材A402内部分为左型腔B414和右型腔B，所述右型腔B内部位于滑槽405槽底处设有一水平隔板415，将右型腔B分为上型腔416和下型腔417，所述竖直隔板B413底部设有一中空的圆形加强筋418。
[0015]本发明中，如图5，所述门扇铝塑复合通用框料型材B5中铝合金型材B501和塑胶型材B502内部均具有一空腔，空腔一侧腔壁的一端具有一向外伸出的水平延长边505，水平延长边505的末端设有一扣合槽506，扣合槽506两侧槽壁顶端均设有一内折边507，扣合槽506位于水平延长边505末端的一侧槽壁上下两端向外还设有一折弯508，该腔壁的另一端还具有一向外伸出的弧形延长边509，弧形延长边509的末端还具有一^^板510。
[0016]本发明中，如图5，铝合金型材B501内部具有一隔板513，将空腔分为左型腔C514和右型腔C515