等离子不粘锅的制作方法_2

文档序号:8984266阅读:来源:国知局
降到较低状态,可有效与后面的涂覆的等离子层的结合。
[0028](7)喷涂等离子层:用由直流电驱动的等离子电弧作为热源,将粉末状的MCrALY颗粒加热到熔融或半熔融状态,并以150m/s的速度喷向锅体表面,在锅体表面形成附着牢固的MCrALY层;然后将粉末状的70-80%的MCrALY颗粒和20-30%的金属氧化物颗粒的混合物加热到熔融或半熔融状态,并以150m/s的速度喷向锅体表面而形成附着于MCrALY层外的缓冲层;最后将40-50%的粉末状MCrALY颗粒和50-60%的粉末状金属氧化物颗粒的混合物加热到熔融或半熔融状态,并以150m/s的速度喷向锅体表面而形成附着于缓冲层外的混合物层;经大量实验验证,40-50%的粉末状MCrALY颗粒和50-60%的粉末状金属氧化物颗粒的混合而成的混合物层,兼具了最佳表面硬度和最佳附着力;50-60%金属氧化物在表层,起到了主要硬度支撑作用,硬度达到1800-2000HV ;若含量低于50%,覆盖率不够,硬度不够;含量高于60%,则会出现局部堆积,导致过脆。经大量实验验证,该范围下的MCrALY和金属氧化物的混合为最佳分布。
[0029]具体的,该等离子层喷涂过程中的电流为400-800A,电压为25-45V,主气压为氮气,压力为40-60psi ;辅气压为氢气,压力随电压变化而变化,载气也为氮气,压力为40-60psi,送粉量为50-80g/min,喷涂距离为10_20mm,喷涂时间为90_120s ;
[0030]等离子层喷涂后形成的厚度为30-60 μπι,粗糙度范围为:Ra=10_15 ym,Rz=50-70 μm,通过以上工艺锅体与等离子喷涂层的结合力彡110N/mm2;
[0031]具体的,金属氧化物可以选自氧化铝、氧化锆、氧化钛、氧化铬、氮化钛、MCrALY中的一种或几种的混合,所述MCrALY和金属氧化物的颗粒粒径为60-80 μ m,本实施例中选用氧化锆;
[0032](8)打底层喷涂:待喷涂完等离子层后,采用改型树脂涂料喷涂锅体内表面,在120-280°C下烘烤5-10分钟,形成厚度为3_5 μ m的打底层;具体的,所述改性改型树脂涂料包括30-50%的peek(聚醚醚酮)和35_40%的pes (聚醚砜),再搭配常规粘接涂料的其他组分均匀混合即可制得,本领域技术人员根据需要可以对配料的种类和配比作调整,不再赘述,只需要控制好peek (聚醚醚酮)和pes (聚醚砜)的含量即可实现;该打底层可提高PTFE涂层与等离子层的结合力;
[0033](9)内喷涂:在锅体内表面喷涂PTFE涂料,在380-440°C下烘烤10分钟,形成厚度为30-45 ym的PTFE涂料层。即制得本实用新型等离子不粘锅。
[0034]为了验证本实用新型等离子不粘锅的性能,对锅体进行了一系列测试,该测试过程如下:
[0035]测试一:用冷热冲击锅体。将锅体加热到400°C,维持lmin,后放入到0°C冷热中,连续冲击30次后,对锅体表面的涂层进行观察,未发现脱落和崩裂;
[0036]测试二:钢球冲击锅体。将锅体用250g钢球,从高1.2mm空中垂直跌落在锅体表面,冲击,随意冲击锅体表面5个点以上,观察锅体表面未出现崩裂或脱落现象。
[0037]测试三:煮盐水。将锅体放入到采用10%盐水溶液中进行沸腾24小时,观察锅体表面,未发现腐蚀现象。
[0038]测试四:煮热油。在锅体中加入500g大豆油,恒温在220度煮30min后,观察锅体表面未发现腐蚀或脱落现象。
[0039]测试五:煮醋酸。在锅体中加入5%醋酸溶液,恒温在100度煮15min后,观察锅体表面未发生腐蚀或脱落现象。
[0040]经过上述测试后,锅体仍然能正常使用,因而证实了本实用新型的不粘锅的各项性能得到了很大的提高:
[0041](I)不粘性:很薄的PTFE涂料层也具有很好的不粘附性能;
[0042](2)耐热性:PTFE涂料层具有优良的耐热和耐低温特性,短时间可以耐高温到300°C,一般在240?260°C之间可以连续的使用,有显著的热稳定性,在高温下不融化,在冷冻的温度下不脆化;
[0043](3)抗湿性:PTFE涂料层表面具有不沾水和油污,如粘有少量的污垢,简单的擦拭也可以去除干净;
[0044](4)耐磨损性:具有耐磨损和不粘附的双重性能优点;
[0045](5)耐腐蚀性:不受药品和其他化学药品的侵蚀;
[0046](6)抗脱落性:即使涂料脱落,也只是在波峰尖点位置造成断层破损,不会牵连到其他区域,保持其他区域涂层的完整性。
[0047]此外本锅体还具备下述优点:1)锅体表面也是呈现均匀的波峰波谷状态,且更致密更联系;2)锅体硬度达到1500-2000HV,硬度相比于硬质氧化膜提升了 3_4倍;3)抗刮耐磨硬度比现有的不粘锅提升了 3-4倍,使用寿命更长;4)更强的耐腐蚀能力。金属陶瓷膜耐酸、耐碱及耐盐水能力都比氧化膜提升2倍以上。
[0048]显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种等离子不粘锅,包括锅体(I)和设于锅体(I)内的等离子层,其特征在于:所述等离子层包括涂覆于锅体(I)表面的MCrALY层(21)和涂覆于所述MCrALY层(21)外的混合物层(22),该混合物层由MCrALY颗粒和金属氧化物颗粒构成。2.如权利要求1所述的等离子不粘锅,其特征在于:所述MCrALY层(21)和混合物层(22)之间还设有缓冲层(23),该缓冲层由70-80%的MCrALY和20-30%的金属氧化物颗粒混合而成。3.如权利要求1或2所述的等离子不粘锅,其特征在于:所述混合物层(22)由40-50%的MCrALY颗粒和50-60%的金属氧化物颗粒混合而成。4.如权利要求1或2所述的等离子不粘锅,其特征在于:所述混合物层(22)外设有不粘涂层(11)。5.如权利要求4所述的等离子不粘锅,其特征在于:所述混合物层与不粘涂层之间设有打底层(4)。6.如权利要求1所述的等离子不粘锅,其特征在于:所述锅体(I)具有粗糙度Ra=7.0-10.0um 的表面。7.如权利要求4所述的等离子不粘锅,其特征在于:所述不粘涂层(11)的厚度为30?45um08.如权利要求1所述的等离子不粘锅,其特征在于:所述等离子层厚度为30-60μ m,粗糖度 Ra=10_15 μ m。9.如权利要求1所述的等离子不粘锅,其特征在于:所述混合物层为MCrALY氧化铝层/MCrALY氧化锆层/MCrALY氧化钛层/MCrALY氧化铬层/MCrALY氮化钛层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种等离子不粘锅,包括锅体和设于锅体内的等离子层,所述等离子层包括涂覆于锅体表面的MCrALY层和涂覆于所述MCrALY层外的混合物层,该混合物层由MCrALY颗粒和金属氧化物颗粒构成。MCrALY层的韧性较好,粘接力强,与基材之间易结合,且结合后的牢固度高,很好地充当了一个缓冲的作用,为后续涂覆混合物层做好基础;而混合物层融合了MCrALY颗粒和金属氧化物颗粒,具有更强的硬度和脆性,大大提升了锅体表面的硬度和耐磨性能;通过MCrALY层的缓冲作用,混合物层在保证高硬度和脆度的情况下,与MCrALY层实现牢固可靠的持久粘接。
【IPC分类】A47J36/04, A47J36/02, B32B9/04, B32B15/02, B32B33/00, A47J27/00
【公开号】CN204635953
【申请号】CN201520151130
【发明人】方成
【申请人】浙江三禾厨具有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年3月17日
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1