0还设置有切割刀以及控制切割刀开启或者关断的切割刀控制器。出菜口 220开设于配菜部210靠近第一传送部230的一端，用于将容置于配菜部210内的菜传输送入第一传送部230，优选的，为了将配菜部210内的菜移出配菜部210，出菜口 220还设置有延伸至配菜部210内部的收集臂以及收集臂动力装置，其中，收集臂以及收集臂动力装置共同或同步受控于切割刀控制器，收集臂设置有与配菜部210内部适配的弧形状爪子。例如，所述弧形状爪子设置弧形连接部以及分别与所述弧形连接部相连接的弧形接触部；又如，所述弧形接触部中的弧形的弧度与所述弧形连接部中的弧形的弧度相异设置。这样，通过弧形状爪子可以将配菜部210内部的菜全部清理至出菜口 220并进一步送入第一传送部230。切割刀控制器以及收集臂动力装置通过信号导电线连接于单片机。
[0028]例如，第一传送部230包括传送带以及为传送带提供动力的传送带动力装置。例如，所述第一本体具有第一容置腔，所述传送带动力装置设置于所述第一容置腔中。例如，所述传送带设置于所述出菜口及所述送菜部之间的区域。第一传送部230设置于出菜口220下方，用于将来自出菜口 220的菜式传送至送菜部240。为了智能的方便将自出菜口220的菜式传送至送菜部240，例如，传送带还设置有重力感应器。例如，重力感应器为重力传感器。例如，所述传送带还设置有重力感应器，所述重力感应器与所述传送带动力装置连接。例如，所述重力感应器设置于所述第一传送部的朝向所述出菜口的一侧。当菜式进入第一传送部230后，重力感应器感受到重力后，根据压力效应原理，将重力信号转换为电信号，并将信号通过设置在传送带以及传送带动力装置之间的导电线传递至传送带动力装置，传送带动力装置接受到信号后加快传送带的移动速度，这样，通过传送带动力装置设置预设参数，即可对在需要送菜的时候增加传送带动力装置的功率，在不需要送菜的时候降低传送带动力装置的功率，以达到智能调节送菜的作用，节约电能。
[0029]例如，送菜部240设置于第一传送部230远离出菜口 220的靠近烹饪装置500的传动装置600上，用于配合传动装置600将来自第一传送部230的菜式倒入烹饪装置500。
[0030]请参阅图4，配料装置300包括若干配料部310、若干出料口 320、第二传送部330以及送料部340，各配料部310、出料口 320、第二传送部330以及送料部340按预设规定的分布要求设置于传动装置600上。例如，所述传动装置包括第二本体，各所述配料部、所述出料口、所述第二传送部以及所述送料部顺序设置于所述第二本体上。例如，所述第二本体开设有若干第三容置槽和第四容置槽，所述配料部设置于所述第三容置槽，所述第二传送部设置于所述第四容置槽，一所述配料部对应设置于一所述第三容置槽；所述出料口设置于所述配料部与所述第二传送部之间，一所述配料部对应设置一所述出料口。例如，各所述配料部、所述出料口、所述第二传送部以及所述送料部设置于所述传动装置上。例如，各配料部310、出料口 320、第二传送部330以及送料部340对称设置于配菜装置200的一侧，使得配菜操作与配料操作互不冲突，即配菜装置200和配料装置300协调一致地协助进行烹饪。例如，配料部310成一排设置有三个，分别装入油、盐和酱料，又如，配料部310可能根据日常的需要自由增加数量，实际烹饪过程中，不需要用到的配料部310可以不开启使用。本实施例中，只根据日常中经常用到的油、盐和酱料等成一字型排列设置在靠近第二传送部330的上方。
[0031]例如，出料口 320开设于配料部310底部靠近第二传送部330的一侧。例如，根据配料部310的数量为三个，对应地设置有三个出料口 320。例如，至少一配料装置300设置定额输出部，用于每次输出一定额度的配料。例如，定额输出部为定容输出部。为了根据不同的烹饪要求以及不同口感的需要，出料口 320还设置有开启或者关断出料口 320的出料阀门以及出料阀门控制器，以控制出料口 320的输入量。进一步的，出料阀门控制器与单片机电连接，接受单片机对各出料阀门的指令控制，使得各出料口 320可以根据用户的不同需求进行开启以及开启的时间，以控制出料口 320的输入量，进而适配烹饪要求与不同口感。
[0032]例如，第二传送部330包括传送带以及为传送带提供动力的传送带动力装置。例如，所述第二本体具有第二容置腔，所述传送带动力装置设置于所述第二容置腔中。例如，第二传送部330设置于出料口 320下方，用于将来自出料口 320的菜式传送至送菜部240。为了避免将来自不同出料口 320的酱料混合并同路输送到烹饪装置500，例如，第二传送部330根据出料口 320的数量设置有若干导料槽，例如，当开设有三个出料口 320时，对应的设置有三个导料槽，这样，可以将单一的酱料输送至烹饪装置500，避免了当仅需要某一酱料时，由于之前的混合使用，导致仅输送某一酱料时也混入了其它酱料，进而烹饪出与预设口味不同的食物。又如，由于部分酱料，例如，油、生抽等，是可流动性较大的液体，为了节约电能，例如，将第二传送部330成一角度倾斜设置在传动装置600上，第二传送部330靠近烹饪装置500的一端为倾斜的底端，例如，第二传送部330成30度角倾斜设置在传动装置600上，这样，当烹饪时需要使用到可流动性较大的液体酱料时，不需要开启传送带动力装置也可以将酱料送入烹饪装置500以供烹饪，此时，只需要开启出料口 320即可，方便快捷且节能环保。
[0033]例如，送料部340设置于第二传送部330远离出料口 320的靠近烹饪装置500的传动装置600上，用于配合传动装置600将来自第二传送部330的酱料输送至烹饪装置500。
[0034]请参阅图5，加热装置400包括微晶面板410、炉框420以及线盘本部430，微晶面板410、炉框420以及线盘本部430 —同组装成加热装置400。加热装置400采用将电能转化为热能的电磁感应原理，以达到加热烹饪装置500的功能。在其它实施例中，加热装置400还可以通过接入可燃气并提供点火以及燃烧平台等模块实现明火加热烹饪装置500的功能。
[0035]例如，微晶面板410在材料的选择上采用黑晶玻璃面板，或者钢化丝印玻璃板，这样，在支承烹饪装置500的同时也可以传导来自烹饪装置500的热量，同时，线盘本部430发出的磁场可以完全透过微晶面板410，不损耗电磁场能量。例如，微晶面板410制成长方形或者圆形等形状，其面积大小适配烹饪装置500，即微晶面板410面积大小大约在30-50cm之间，例如，微晶面板410面积大小为35cm。微晶面板410厚度在2.0-4.0cm,例如，微晶面板410厚度为3cm。
[0036]由于在烹饪过程中，烹饪装置500产生的热量会直接传导至与之接触的微晶面板410，故，为了防止烹饪装置500产生的热量溢出至微晶面板410，例如，微晶面板410的朝向烹饪装置500的一侧面设置有隔热涂料，例如，隔热涂料为隔绝传导型涂料，这样，利用隔绝传导型涂料的热传导率极低、使热能传导几乎隔绝、将温差环境隔离等特点，使得烹饪装置500产生的热量除了空气散热等外可以充分地利用在烹饪上，提高电能的转化利用效率。
[0037]例如，炉框420包括微晶面板槽421、风扇安装位422和控