集汁腔的防水圆柱体上，无需转动调整挤压筒的位置，便能使挤压筒迅速安装到位。另外，将防水圆柱体作为挤压筒的定位基准，制造难度低、检测可行性强，安装精度也更容易得到保证。定位孔与防水圆柱体外侧面的配合间隙为e，0_ ^ e ^ 0.05mm,由于挤压筒与防水圆柱体均为静部件，所以挤压筒与防水圆柱体可以使零间隙配合，保证挤压筒的定位安装固定可靠，当e大于0.05mm时，挤压筒径向会产生晃动，不利于挤压筒的定位安装。
[0021]6、螺杆本体底部内凹形成空腔，所述空腔的侧壁与所述防水圆柱体的外侧面贴合，挤压螺杆通过防水圆柱体的外侧面进行轴向限位和径向定位，轻松固定挤压螺杆，使挤压螺杆更易安装到位。螺杆轴和电机轴机械连接，由于通过防水圆柱体对挤压螺杆实现定位，螺杆轴和电机轴只起到传递扭矩的作用，而不用对挤压螺杆进行定位，减小了电机轴的损耗，延长了电机的使用寿命。同时，使电机轴与螺杆轴的机械连接更加可靠。防水圆柱体的外侧面与空腔侧壁的配合间隙为Wl，0.05mm ( 0.15_，此范围间隙值使挤压螺杆与防水圆柱体构成的摩擦副能够平稳配合，当Wl小于0.05mm时，对挤压螺杆的阻力过大，电机损耗过大，影响机器使用寿命，当w:大于0.15mm时，挤压螺杆的定位安装效果不好，影响挤压螺杆的定位精度，从而影响挤压粉碎间隙的精度，导致出汁率过低或不稳定。当然，防水圆柱体的空腔的侧壁可以设置台阶，这样设置的好处在于，有效缩短了挤压螺杆与防水圆柱体的接触面积，减小了挤压螺杆转动时的阻力，从而也降低了机器的负载，使榨汁机运行更稳定。空腔侧壁与所述台阶内侧面的配合间隙为w2，0.05mm ( w2^ 0.15mm，w2过大不利于挤压螺杆的定位安装，w2过小，挤压螺杆的阻力过大，影响传动及机器使用寿命。
[0022]7、集汁腔设有出汁口，所述出汁口处设有用于开启和闭合所述出汁口的果汁控制单元，通过设置果汁控制单元将出汁口封闭，可使多种果汁在集汁腔内充分混合并形成口味多样的混合果汁；且还可以使果汁和果渣在集汁腔中循环挤压粉碎，最后形成浓稠果汁或果酱，从而满足消费者多样化的需求，人性化高。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型所述榨汁机实施例一的结构示意图。
[0024]图2为本实用新型所述榨汁机实施例一中集汁腔的结构示意图。
[0025]图3为本实用新型所述榨汁机实施例一中挤压筒的结构示意图。
[0026]图4为本实用新型所述榨汁机实施例一中挤压螺杆的结构示意图。
[0027]图5为本实用新型所述榨汁机实施例一中压榨组件的结构示意图。
[0028]图6为本实用新型所述榨汁机实施例二中集汁腔的结构示意图。
[0029]图中所标各部件名称如下:
[0030]1、机座；2、电机轴；3、集汁腔；31、防水圆柱体；311、台阶；4、挤压螺杆；41、螺杆本体；411、空腔；412、阶梯；42、螺杆轴；5、挤压筒；51、定位孔。
【具体实施方式】
[0031]以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。
[0032]实施例一:
[0033]如图1—图5所示，一种防水效果好的立式螺杆挤压榨汁机，包括机座1、电机、集汁腔3和挤压粉碎部，所述电机包括电机轴2，所述挤压粉碎部包括挤压螺杆4和与挤压螺杆4配合的挤压筒5，所述挤压螺杆包括螺杆本体41和螺杆轴42，所述挤压筒5设置于集汁腔3内，所述集汁腔3底部向上凸起形成防水圆柱体31，所述防水圆柱体31上端面设有通孔，所述螺杆轴42穿过所述通孔与电机轴2机械连接，所述通孔与螺杆轴42之间设有密封圈，所述集汁腔3的高度为a，所述防水圆柱体31的高度为h，l/4a彡h彡2/3a，防水圆柱体31设置在集汁腔3底部，其高度与集汁腔的高度成一定比例关系，当所述防水圆柱体高度设置在以上范围内时，能够起到对挤压筒准确安装及精准定位功能，用户只需将挤压筒5通过定位孔套在防水圆柱体31上，便可轻松实现挤压筒5在集汁腔3内的安装，方便用户装配。所述集汁腔设有出汁口，所述出汁口处设有用于开启和闭合所述出汁口的果汁控制单元，通过设置果汁控制单元将出汁口封闭，可使多种果汁在集汁腔内充分混合并形成口味多样的混合果汁；且还可以使果汁和果渣在集汁腔中循环挤压粉碎，最后形成浓稠果汁或果酱，从而满足消费者多样化的需求，人性化高。
[0034]本实施例中，防水圆柱体31高度h=27mm，集汁腔3高度a=81mm，即满足h=l/3a的比例关系，这样设置的好处在于，防水圆柱体31凸出形成于集汁腔3底面，螺杆轴穿过防水圆柱体31上的通孔与电机轴2机械连接，在榨汁时，集汁腔内的果汁存储于集汁腔且不会超出防水圆柱体的高度，即使液面高度超出防水圆柱体31的高度，在防水圆柱体31上端面高度处的液体压力较小，同时，螺杆轴42与防水圆柱体31之间的密封圈也起到一定的防水密封作用，从而避免果汁由防水圆柱体的通孔溢出，沿螺杆轴渗漏到电机中损坏电机，有效的保护了电机。当用户需要制作混合果汁或果酱时，往往会将出汁口和/或出渣口封闭，使不同果蔬榨出的果汁在集汁腔内充分混合，而防水圆柱体31的高度在此范围内，也正好可以满足用户制作混合果汁的需求，防水圆柱体31高度适宜，满足集汁腔3内能够存储一定量的果汁，又避免果汁从所述通孔溢出造成渗漏，实现原汁机混合果汁功能且用户体验好。当h小于l/4a时，不方便挤压筒的安装定位，且制作混合果汁时，集汁腔3内果汁存储量小，而且很容易从防水圆柱体的通孔渗漏，流入电机，造成电机损坏。对于密度相对较小的混合果蔬汁，其随挤压螺杆转动的流速相较于粘稠果蔬汁要大得多，此时防水圆柱体高度设置过低，汁液在较大的流速下在集汁腔内充分混合搅拌，即使是汁液量较少，也很容易从所述通孔溢出。当h大于2/3a时，虽然满足混合果汁功能需求，而且可以避免果汁沿螺杆轴渗漏到电机中，但是，由于挤压螺杆底部内凹形成空腔411，当螺杆轴42通过防水圆柱体31的通孔安装到位后，防水圆柱体31容纳在空腔411内部，防水圆柱体31高度过高，必然导致挤压螺杆的空腔411高度要增高，这样螺杆本体41在螺杆轴上的附着面积变小，螺杆本体41与螺杆轴的连接及固定不可靠，螺杆轴42在传递扭矩时，会造成螺杆本体41打滑，不能随螺杆轴42的转动而转动，从而损坏挤压螺杆，不能对物料进行挤压榨汁，而且防水圆柱体31高度过高，不易拆装和清洗，给用户操作带来不便，影响用户体验。而且防水圆柱体高度过高，占据集汁腔空间大，导致集汁腔存储果汁的容量变小。
[0035]防水圆柱体31的外径为d，35mm < d ^ 110mm，本实施例中，所述防水圆柱体31的外径d=38mm，这样设置的好处在于防水圆柱体外径易于挤压筒5和挤压螺杆4的拆装和清洗，集汁腔3易于成型。
[0036]所述挤压筒5设有环形侧壁和底面，所述底面中心处设有定位孔51，所述挤压筒5通过定位孔51套设于所述防水圆柱体31上，所述定位孔51与所述防水圆柱体31的外侧面配合，所述定位孔51与防水圆柱体31外侧面的配合间隙为e，0mm ^ e ^ 0.05mm。挤压筒5设置底面，底面中心处设定位孔51，用户可以通过定位孔51将挤压筒5套设于防水圆柱体31上，即可以快速准确的将挤压筒5安装到集汁腔3的中心位置，定位孔51与防水圆柱体31的外侧面配合，使挤压筒5更容易对位，且能够轻松安装到集汁腔3内的中心位置处，用户体验好。定位孔51与防水圆柱体31配合，可轻松实现对挤压筒5的径向定位，定位基准即为防水圆柱体31外侧面，定位基准单一，定位精准可靠，而且挤压筒5在轴向上套装于集汁腔3的防水圆柱体31上，无需转动调整挤压筒5的位置，便能使挤压筒迅速安装到位。另外，将防水圆柱体31作为挤压筒5的定位基准，制造难度低、检测可行性强，安装精度也更容易得到保证。定位孔51与防水圆柱体31外侧面的配合间隙为e，0mm彡e彡0.05mm,由于挤压筒5与防水圆柱体31均为静部件，所以挤压筒与防水圆柱体可以是零间隙配合，保证挤压筒的定位安装固定可靠，当e大于0.05mm时，挤压筒径向会产生晃动，不利于挤压筒5的定位安装。
[0037]螺杆本体41底部内凹形成空腔，所述空腔的侧壁与所述防水圆柱体的外侧面贴合，挤压螺杆通过防水圆柱体的外侧面进行轴向限位和径向定位，轻松固定挤压螺杆，使挤压螺杆更易安装到位。螺杆轴和电机轴机械连接，由于通过防水圆柱体31对挤压螺杆4实现定位，螺杆轴42和电机轴2只起到传递扭矩的作用，而不用对挤压螺杆4进行定位，减小了电机轴2的损耗，延长了电机的使用寿命。同时，使电机轴2与螺杆轴42的机械连接更加可靠。防水圆柱体31的外侧面与空腔411侧壁的配合间隙为Wp0.05mm < WiS 0.15mm,本实施例中，Wl=0.