1_，这样设置可以使得挤压螺杆4与防水圆柱体31构成的摩擦副能够平稳配合，保证挤压螺杆4安装定位精度，又不影响挤压螺杆的转动，当Wl小于0.05mm时，对挤压螺杆4的阻力过大，电机损耗过大，影响机器使用寿命，当Wl大于0.15mm时，挤压螺杆4的定位安装效果不好，影响挤压螺杆的定位精度，从而影响挤压粉碎间隙的精度，导致出汁率过低或不稳定。
[0038]可以理解的，所述空腔411的侧壁设有阶梯412，这样设置的好处在于，有效缩短了挤压螺杆4与防水圆柱体31的接触面积，减小了挤压螺杆4转动时的阻力，从而也降低了机器的负载，使榨汁机运行更稳定，所述空腔侧壁与所述台阶内侧面的配合间隙为w2，0.05mm ^ w2^ 0.15mm, w2=0.1mm,这样设置使得挤压螺杆4与防水圆柱体31构成的摩擦副能够平稳配合，当w2小于0.05mm时，对挤压螺杆4的阻力过大，电机损耗过大，影响机器使用寿命，当w:大于0.15mm时，挤压螺杆4的定位安装效果不好，影响挤压螺杆的定位精度，从而影响挤压粉碎间隙的精度，导致出汁率过低或不稳定。w2过大不利于挤压螺杆的定位安装，w2过小，挤压螺杆4的阻力过大，影响传动及机器使用寿命。
[0039]可以理解的，所述防水圆柱体为圆台，所述圆台的最大外径为d，35mm < d < 110mm。
[0040]可以理解的，所述集汁腔还设有出渣口，所述出渣口设有开启和闭合所述出渣口的出渣控制单元，当调节所述出渣控制单元封闭所述出渣口时，可使果渣与果汁在集汁腔内充分混合，制作浓稠果酱。
[0041]实施例二:
[0042]如图6所示，本实施例与实施例一的区别在于，所述防水圆柱体31设多级台阶311，本实施例中设置有三级台阶，这样设置的好处在于，增加防水圆柱体31的高度的同时，不影响挤压螺杆的安装，也间接保证了挤压螺杆的可靠性，从而从根本上解决了榨汁时集汁腔汁液从防水圆柱体通孔渗漏的问题。防水圆柱体31最底端的台阶311外径最大，向上依次减小，相应的，挤压螺杆底部内凹形成避让所述台阶的空腔，或者所述空腔侧壁设置与防水圆柱体的台阶对应的阶梯，形成上小下大的空腔，这样既可以使螺杆本体的空腔有充足的空间用于容纳防水圆柱体31，又不影响螺杆本体在螺杆轴上的附着面积，螺杆轴在传递扭矩时，螺杆本体不会打滑随物料一起转动，而且所述台阶的台阶面可以设置为平面或斜面或球面或弧面或螺旋面，形成汁液流道，而集汁腔3内的汁液需要沿所述台阶面向上爬上逐级台阶311，才能到达防水圆柱体31上端面，而汁液本身浓度较高，尤其是混合果汁或果酱，在重力作用下爬上多级台阶所受阻力较大，很难通过所述通孔溢出，从而达到防止汁液渗漏的效果。另外，当有汁液涌入空腔时，由于挤压螺杆是运动的，空腔内的汁液也会随挤压螺杆的转动而运动，台阶面设置成斜面或曲面，会对液体造成一定冲击阻力，使汁液顺沿所述台阶面流至集汁腔3底部并通过出汁口排出，从而更有效的防止汁液从通孔渗漏至电机中。
[0043]另外，防水圆柱体31设置多级台阶311，当挤压螺杆与防水圆柱体配合时，只要其中一层台阶外侧面与所述挤压螺杆空腔侧壁上的阶梯内侧面配合即可，这样设置的好处在于，减小了挤压螺杆与防水圆柱体的接触面积，在不影响挤压螺杆定位安装精度的情况下，有效减小了摩擦阻力，使挤压螺杆转动更平稳，同时也保证了电机使用寿命。
[0044]防水圆柱体31的外径为d，35mm ^ d ^ 110mm，最上层台阶的外径不小于35mm，保证防水圆柱体的强度且螺杆轴能够穿过防水圆柱体上端面的通孔，最下层的台阶不大于110mm，满足阶梯型防水圆柱体的高度要求，使汁液不会从通孔渗漏到电机中，保证机器的正常使用，同时，集汁腔的直径不会因防水圆柱体下层台阶过大而过大，影响造型的美观度。
[0045]实施例三:
[0046]本实施例与实施例一的区别在于，所述防水圆柱体的高度h的范围可以进一步限定在1/3 l/2a，在此范围内时，既满足制作混合果汁或果酱的需求，又能够更有效防止汁液渗漏。本实施例中，防水圆柱体高度h=35mm，集汁腔的高度a=84mm，满足h=5/12a的比例关系，由于果汁的浓度比水的浓度大很多，尤其是混合果汁或果酱，其浓度大，流速低，在重力作用下很难到达防水圆柱体上端面并通过通孔渗漏至电机，对于榨取汁液量较少时尤为如此，所以防水圆柱体高度以及集汁腔高度取以上值时，足以满足制作混合果汁或果酱且不会向集汁腔外部渗漏的目的。
[0047]而且水果种类各有差异，纤维含量高的水果流动性更差，在挤压螺杆转动的带动下缓慢运动，很难到达防水圆柱体上端面，从而避免了果汁或果酱从通孔渗漏至电机对机器造成损坏。而对于相对水分含量较高的果蔬榨取后的汁液，在集汁腔内随挤压螺杆旋转而旋转，其流速相对较快，汁液甩向挤压螺杆内腔侧壁，而中部流速较低且液面高度相对也较低，因此不易集中到防水圆柱体上端面通孔处，不易从通孔溢出，从而有效防止汁液渗漏。所述防水圆柱体高度h具体值的范围可以设置为:20mm < 45_，相应的，所述集汁腔的高度范围值设置为60_~135_。这样设置的好处在于集汁腔内的汁液量足以满足一般用户的需求，而且不会因为果汁量过大，防水圆柱体上端面液体压力过大，而导致汁液从防水圆柱体上端的通孔渗漏至电机造成机器损坏，而且该范围值满足了用户易清洗和易拆装的需求。用户体验更优。
[0048]以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。
【主权项】
1.一种防水效果好的立式螺杆挤压榨汁机，包括机座、电机、集汁腔和挤压粉碎部，所述电机包括电机轴，所述挤压粉碎部包括挤压螺杆和与挤压螺杆配合的挤压筒，所述挤压螺杆包括螺杆本体和螺杆轴，所述挤压筒设置于集汁腔内，所述集汁腔底部向上凸起形成防水圆柱体，所述防水圆柱体上端面设有通孔，所述挤压螺杆的螺杆轴穿过所述通孔与电机轴机械连接，所述通孔与螺杆轴之间设有密封圈，其特征在于，所述集汁腔的高度为a，所述防水圆柱体的高度为h，l/4a彡h彡2/3a。2.根据权利要求1所述榨汁机，其特征在于，所述防水圆柱体高度h的范围为1/3a h l/2a。3.根据权利要求2所述榨汁机，其特征在于，所述防水圆柱体高度h值的范围为:20mm < h < 45mm。4.根据权利要求1所述榨汁机，其特征在于，所述防水圆柱体设有多级台阶。5.根据权利要求1所述榨汁机，其特征在于，所述防水圆柱体的外径为d，35mm < d < 110mm。6.根据权利要求1所述榨汁机，其特征在于，所述挤压筒设有环形侧壁和底面，所述底面中心处设有定位孔，所述挤压筒通过定位孔套设于所述防水圆柱体上，所述定位孔与所述防水圆柱体的外侧面配合，所述定位孔与防水圆柱体外侧面的配合间隙为e，0mm < e < 0.05mm。7.根据权利要求1所述榨汁机，其特征在于，所述螺杆本体底部内凹形成空腔，所述空腔的侧壁与所述防水圆柱体的外侧面贴合。8.根据权利要求7所述榨汁机，其特征在于，所述防水圆柱体的外侧面与空腔侧壁的配合间隙为 Wp0.05mm < 0.15mm。9.根据权利要求7所述榨汁机，其特征在于，所述空腔的侧壁设有台阶，所述台阶内侧面与所述防水圆柱体的外侧面贴合，所述防水圆柱体的外侧面与所述台阶内侧面的配合间隙为 w2，0.05mm < w2^i 0.1 5mmη10.根据权利要求1所述榨汁机，其特征在于，所述集汁腔设有出汁口，所述出汁口设有开启和闭合所述出汁口的果汁控制单元。
【专利摘要】本实用新型公开一种防水效果好的立式螺杆挤压榨汁机，包括机座、电机、集汁腔和挤压粉碎部，所述电机包括电机轴，所述挤压粉碎部包括挤压螺杆和与挤压螺杆配合的挤压筒，所述挤压螺杆包括螺杆本体和螺杆轴，所述挤压筒设置于集汁腔内，所述集汁腔底部向上凸起形成防水圆柱体，所述防水圆柱体上端面设有通孔，所述挤压螺杆的螺杆轴穿过所述通孔与电机轴机械连接，所述通孔与螺杆轴之间设有密封圈，所述集汁腔的高度为a，所述防水圆柱体的高度为h，1/4a≤h≤2/3a，防水圆柱体高度与集汁腔的高度成一定比例关系，在榨取果蔬汁尤其是制作混合果蔬汁时，能够避免果汁由防水圆柱体的通孔溢出，沿螺杆轴渗漏到电机中损坏电机，有效的保护了电机。
【IPC分类】A47J19/00
【公开号】CN204995160
【申请号】CN201520624773
【发明人】王旭宁, 王丽军
【申请人】九阳股份有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月18日