。可以理解:若L2 < 0.2mm, 一旦有液体流到轴密封圈6下表面靠近安装孔60的部位，就很容易进入轴孔12中，并沿着轴孔12壁流入机座1内部；若L2 > 10mm，增加轴密封圈6轴向尺寸且成本高，同时输出轴53的长度也需要增加，会减弱输出轴53的强度；本方案将轴密封圈6下表面靠近安装孔60的部位与轴孔12上端口所在平面的间距L2控制在0.2mm?10mm的范围内，减少液体进入轴孔12的几率，提高防水效果，且不会过多增加轴密封圈6的轴向尺寸，以控制成本。较佳的:轴密封圈6下表面靠近安装孔60的部位与轴孔12上端口所在平面的间距L2为0.2mm、0.3mm、0.6mm、0.9mm、1mm、2mm、2.5mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm 等。
[0041]上述方案中，控制轴密封圈6的外径D1尺寸相当于控制空腔13的横向宽度，而控制轴密封圈6下表面靠近安装孔60的部位与轴孔12上端口所在平面的间距L2尺寸相当于控制空腔13的纵向高度，由此便能较好地控制空腔13的大小。
[0042]参照图4、6，本实施例要实现输出轴53与轴密封圈6 —起旋转，则轴密封圈需要固定在输出轴53上，本实施例提出的方案是:在输出轴53伸出机座1的部分设有卡槽531，轴密封圈6临近安装孔60部分嵌入卡槽531内，增加轴密封圈6与输出轴53的连接可靠性，使轴密封圈6在输出轴53上得到有效的定位，从而以可以保证轴密封圈6边缘与机座1的上表面之间间隙L1的尺寸以及轴密封圈6下表面靠近安装孔60的部位与轴孔12上端口所在平面间距L2的尺寸。实际装配时，安装孔60孔壁与输出轴53外壁在径向方向上过盈配合，安装孔60孔径为D2，输出轴53安装轴密封圈6部位的外径，也即卡槽531处的外径为D3，0 < D3-D2 ( 2mm。装配轴密封圈6时，将轴密封圈6从输出轴53上端装入，并将轴密封圈6向卡槽531位置移动，直至轴密封圈6临近安装孔60部分嵌到卡槽531内，实现轴密封圈6在输出轴53上的固定，同时还提高轴密封圈6与输出轴53连接处的密封性；由于安装孔孔壁与输出轴外壁的过盈配合处位于卡槽内，滴落的液体不容易进入安装孔孔壁与输出轴外壁的过盈配合处，如此能提高轴密封圈与输出轴连接处的防水效果，有效防止液体从安装孔孔壁与输出轴外壁的过盈配合处渗入。可以理解:若D3-D2 > 2mm，安装孔60孔壁与输出轴53外壁在径向方向上的过盈量过大，增加轴密封圈6的装配难度，即使装到输出轴53上也容易使轴密封圈6扭曲变形，降低密封性能；本方案将安装孔60孔壁与输出轴53外壁在径向方向上的过盈量控制在0?2mm范围内，在方便装配的同时，确保轴密封圈6与输出轴53连接处的密封性。较佳的:安装孔60孔壁与输出轴53外壁在径向方向上的过盈量 D3-D2 为 0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm、1.6mm、1.7mm、1.8mm、1.9mm、2mm 等。
[0043]本领域技术人员可以想到，在其他实施例中，即使输出轴上不设置卡槽，轴密封圈与输出轴之间仍可以采用过盈配合方式来定位轴密封圈，达到次优的效果，又或是是采用胶水粘接、注塑连接等已知的其他固定连接方式进行固定或者辅助固定。
[0044]参照图4、6，本实施例还对输出轴53的轴密封圈6进行轴向限位，防止轴密封圈6轴向位移量过大，影响到轴密封圈6边缘与机座1的上表面之间间隙尺寸以及轴密封圈6下表面靠近安装孔60的部位与轴孔12上端口所在平面的间距尺寸。具体而言:轴密封圈6嵌入卡槽531部分的厚度为L3，卡槽531的高度为L4，0 < L4-L3 ( 2mm。可以理解:轴轴密封圈6嵌入卡槽531部分与卡槽531在轴向方向上间隙配合，若L4-L3 > 2mm，轴密封圈6嵌入卡槽531部分与卡槽531在轴向方向上的间隙量过大，无法保证轴密封圈6边缘与机座1的上表面之间间隙尺寸以及轴密封圈6下表面靠近安装孔60的部位与轴孔12上端口所在平面的间距尺寸；L4-L3 < 0，轴密封圈6不便于嵌装到卡槽531内，装配不便；本方案将轴密封圈6嵌入卡槽531部分与卡槽531在轴向方向上的间隙量控制在0?2mm范围内，在方便装配的同时，能够保证保证轴密封圈6边缘与机座1的上表面之间间隙尺寸以及轴密封圈6下表面靠近安装孔60的部位与轴孔12上端口所在平面的间距尺寸。较佳的:轴密封圈6嵌入卡槽531部分与卡槽531在轴向方向上的间隙量L4-L3为0.1mm,0.2mm、
0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm、
1.6mm、1.7mm、1.8mm、1.9mm、2mm 等。
[0045]本实用新型实施例所述的轴密封圈6优选采用耐磨橡胶材料、硅胶材料制作，但也不排除采用具有类似功能的其他材料，或者是采用橡胶/硅胶材料与其他硬质材料结合的合成结构等等，都应在本实用新型的保护范围内。
[0046]本实用新型实施例应用于家用食品加工设备，特别是立式的食品加工机，例如立式挤压式榨汁机。
[0047]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面【具体实施方式】中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
【主权项】
1.一种防水榨汁机，包括具有电机的机座、安装在机座上的集汁腔和设在集汁腔内的挤压粉碎部，所述挤压粉碎部包括螺杆和与所述螺杆配合的榨汁网，所述机座上设有轴孔和经该轴孔伸出机座外的输出轴，所述输出轴与螺杆连接，所述电机驱动输出轴以带动螺杆旋转，其特征在于:所述输出轴伸出机座的部分套装有轴密封圈，所述输出轴带动所述轴密封圈旋转，所述机座上表面与所述轴密封圈边缘之间设有间隙。2.如权利要求1所述的防水榨汁机，其特征在于:所述间隙的高度为L1，0.1mm ^ Ll ^ 5mm03.如权利要求1所述的防水榨汁机，其特征在于:所述轴密封圈的外径为Dl，17mm ^ Dl ^ 45mm04.如权利要求1所述的防水榨汁机，其特征在于:所述轴密封圈呈伞状，所述轴密封圈、机座的轴孔外围部分和输出轴之间形成防止液体在表面张力作用下向输出轴流动的空腔。5.如权利要求1所述的防水榨汁机，其特征在于:所述轴密封圈上表面设有从轴密封圈内环侧向轴密封圈外环侧方向延伸的弓I流筋。6.如权利要求1所述的防水榨汁机，其特征在于:所述机座上表面设有凸台，所述轴孔设置在凸台上，所述轴密封圈位于凸台的上方。7.如权利要求1所述的防水榨汁机，其特征在于:所述轴密封圈设有安装孔，所述轴密封圈下表面靠近安装孔的部位与轴孔上端口所在平面的间距为L2，0.2mm < L2 < 10mm。8.如权利要求7所述的防水榨汁机，其特征在于:所述输出轴上设有卡槽，所述轴密封圈固定到所述卡槽处。9.如权利要求8所述的防水榨汁机，其特征在于:所述安装孔孔径为D2，所述输出轴上卡槽处的外径为D3，0 < D3-D2彡2mm。10.如权利要求8所述的防水榨汁机，其特征在于:所述轴密封圈嵌入卡槽部分的厚度为L3，所述卡槽的高度为L4，0 < L4-L3 ( 2mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种防水榨汁机，属于食品加工领域，解决了现有立式挤压式榨汁机机座易进水的问题，本实用新型的防水榨汁机包括具有电机的机座、安装在机座上的集汁腔和设在集汁腔内的挤压粉碎部，所述挤压粉碎部包括螺杆和与所述螺杆配合的榨汁网，所述机座上设有轴孔和经该轴孔伸出机座外的输出轴，所述输出轴与螺杆连接，所述电机驱动输出轴以带动螺杆旋转，所述输出轴伸出机座的部分套装有轴密封圈，所述输出轴带动所述轴密封圈旋转，所述机座上表面与所述轴密封圈边缘之间设有间隙。本实用新型实施例应用于家用食品加工设备，特别是立式的食品加工机，例如立式挤压式榨汁机。
【IPC分类】A47J19/00
【公开号】CN204995164
【申请号】CN201520690783
【发明人】王旭宁, 赵国锋, 杨开清
【申请人】九阳股份有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月8日